70/30 - C71500 bakar nikal (CDA 715)

Bakar nikal 70/30sadrži 70% bakra i 30% nikla. Također ima malu količinu mangana i željeza u sebi, što ga čini otpornijim na eroziju i koroziju. Utvrđeno je da je otpornost 70/30 CuNi mnogo bolja u zagađenoj morskoj vodi i u -vodama velike brzine (do 4,5 m/s). Cu-Ni 70/30 može se lako zavarivati, proizvoditi i hladno obrađivati, bez upotrebe posebnih materijala.

ASTM B151, ASTM B466, ASTM B111, ASTM B171, ASME SB466, ASME SB111, ASME SB151, ASME SB171, DIN 2.0872, BS 2871 CN102, EN CW352H, MIL-C-1726F, MIL-C-24679, MIL-T-16420K

Povezane oznake:C71500, DEF STAN 02-879 Dodatak B, BS2874, CuNi30Mn1Fe, CN107, NES780, DGS320, C71520, EN 12164, CW354H, ASTM B151, DEF STAN 02-780, 2.0882

Vrhunska otpornost na eroziju i koroziju– Ima mnogo bolju izvedbu od drugih bakrenih legura u zagađenoj morskoj vodi i velikim -vodama brzine do 4,5 m/s.

Visoka čvrstoća s dobrom duktilnošću– Vlačna čvrstoća doseže 75 ksi (štap, H02) s 15% istezanja; žareni proizvodi nude 45-55 ksi s 40-45% istezanjem.

Izvrsna mogućnost izrade– Može se lako zavarivati, proizvoditi i hladno obrađivati ​​bez posebnih materijala ili postupaka.

Dokazano u morskim okruženjima– Opsežno se koristi u cjevovodima za slanu vodu, prirubnicama, izmjenjivačima topline i komponentama kondenzatora.

Dobra toplinska vodljivost– 29 W/(m·K) na sobnoj temperaturi, pogodno za prijenos topline.

Niska magnetska propusnost– Ne-magnetski, pogodan za osjetljiva elektronička okruženja.

Upute za odabir:OdaberiteC71500za zagađenu morsku vodu, uvjete velike -brzine iznad 3,5 m/s, obrambenu primjenu u moru i vodove za paru pod visokim{2}}tlakom. OdaberiteC70600za čistu morsku vodu, manje brzine i proračun{0}}osjetljive projekte.

Cijevi za slanu vodu i spojnice za cijevi

Komponente hladnjaka i kondenzatora

Žica za zavarivanje i dijelovi kotla

Prirubnice za slanu vodu

Izmjenjivači topline i rashladna postrojenja

Potporni prstenovi za zavarivanje

Istezanje pri lomu (valjano-H04 / tvrdo vučeno-H80): 11,0%

Istezanje pri lomu (žareno): 40%

Poissonov omjer: 0,325

Modul smicanja: 57,2 GPa (8300 ksi)

Vlačna čvrstoća: 359 MPa (52 000 psi)

P1: C71500 naspram C70600 – koji podnosi veću brzinu morske vode?

C71500 podnosi veću brzinu morske vode, do 4,5 m/s.Stranica navodi da je otpornost 70/30 CuNi "mnogo bolja u zagađenoj morskoj vodi i u -vodama velike brzine (do 4,5 m/s)." C70600 (90/10) obično je ograničen na 3-3,5 m/s. Za aplikacije s brzim protokom ili turbulencijama odaberite C71500.

P2: Koja je gustoća C71500 za izračun težine?

Gustoća C71500 je 0,323 lb/in³ (8,94 g/cm³).Za izračun težine cijevi: (OD - zid) × zid × 10.68=lb po stopi. Na primjer, C71500 cijev promjera 1" OD × 0,065" teži približno 0,65 lb po stopi.

P3: Kolika je toplinska vodljivost 70/30 bakar nikla?

Toplinska vodljivost je 29 W/(m·K) na sobnoj temperaturi (17 Btu/(sq ft·ft·hr· stupanj F)).To je niže od čistog bakra, ali je prihvatljivo za izmjenjivače topline i kondenzatore gdje je otpornost na koroziju u morskoj vodi primarni zahtjev.

P4: Može li se C71500 zavariti bez posebnih materijala?

Da, C71500 se može lako zavariti bez posebnih materijala.Stranica navodi da se legura "može lako zavarivati, proizvoditi i hladno obrađivati, bez upotrebe bilo kakvih posebnih materijala." Preporučene metode uključuju elektrolučno zavarivanje zaštićenim plinom, elektrolučno zavarivanje obloženim metalom i otporno zavarivanje.

P5: Koja je ocjena obradivosti C71500?

Ocjena obradivosti je 20 (slobodno-rezanje mesinga=100).To je navedeno u tablici svojstava izrade. Za štap u H02 kaljenju (1/2 tvrdoće), vlačna čvrstoća je 75 ksi s 15% istezanja – ovaj kaljeni stroj je bolji od žarenog. Koristite oštre alate od tvrdog metala i manje brzine rezanja.

P6: Koja je razlika između temperature cijevi OS025 i OS035?

OS025 ima veću čvrstoću (60 ksi vlačna čvrstoća, 25 ksi popuštanje); OS035 je mekši (54 ksi vlačna čvrstoća, nije navedeno razvlačenje).OS035 ima nominalnu veličinu zrna 0,035 mm i tvrdoću 36 HRF. OS025 ima finiju veličinu zrna (0,025 mm) s tvrdoćom 45 HRB / 80 HRF. Odaberite OS035 za savijanje i širenje cijevi; odaberite OS025 za veću čvrstoću u ravnim cijevima.

P7: Koje vojne specifikacije pokrivaju C71500?

MIL-C-1726F, MIL-C-24679, MIL-T-16420K, MIL-T-15005 i MIL-T-22214 pokrivaju C71500.Za pomorske cijevi za morsku vodu i kondenzatore, vrijede ove MIL specifikacije. Stranica također navodi DEF STAN 02-879 i DEF STAN 02-780 za britanske vojne primjene.

P8: Koja je temperatura žarenja za C71500?

Temperatura žarenja je 1200-1500 stupnjeva F.Vruća radna temperatura je 1700-1900 stupnjeva F. Te su temperature navedene u tablici toplinskih svojstava. Žarenje vraća duktilnost nakon hladne obrade. Vruća obrada u višem rasponu je za operacije kovanja i oblikovanja.

P9: Koje su uobičajene primjene C71500?

Cijevi za slanu vodu i spojnice za cijevi, komponente hladnjaka i kondenzatora, žica za zavarivanje, dijelovi bojlera, prirubnice za slanu vodu, izmjenjivači topline, rashladna postrojenja i zavareni potporni prstenovi.Na stranici su navedene sve te aplikacije. Otpornost legure na koroziju u zagađenoj i-morskoj vodi velike brzine čini je pogodnom za zahtjevne pomorske usluge.

Kemijska provjera:Optička emisijska spektrometrija provjerava svako zagrijavanje za Ni (29-33%), Fe (0,40-1,0%), Mn (manje ili jednako 1,0%), Pb (manje ili jednako 0,05%), Zn (manje ili jednako 1,0%). Cu + zbroj imenovanih elemenata najmanje 99,5%.

Mehanička ispitivanja:Ispitivanje vlačne čvrstoće potvrđuje vlačnu čvrstoću (54-75 ksi ovisno o obliku i stanju), granicu razvlačenja (20-70 ksi) i istezanje (15-45%). Ispitivanje tvrdoće potvrđuje ispravno stanje (35-80 HRB, 36-80 HRF).

Test spljoštenosti (cijev):Osigurava duktilnost za oblikovanje – nema pukotina kada se spljošti na određeni postotak OD.

Ispitivanje ekspanzije (cijev):Potvrđuje sposobnost ekspandiranja u cijevne ploče – nema pukotina nakon ekspanzije.

Hidrostatsko ispitivanje:Svaka cijev je testirana na pritisak kako bi se osiguralo da nema curenja. Ispitni tlak prema ASTM B111 / B466.

Ispitivanje vrtložnim strujama (ako je navedeno):100% ne-destruktivno ispitivanje za jamice, komade i varijacije stijenki prema ASTM E243.

Provjera dimenzija:OD, debljina stjenke, ravnost i duljina provjereni prema ASTM B111 / B466 tolerancijama.

Sljedivost:Sva izvješća o ispitivanju povezana su s toplinskim brojem. Evidencija se čuva radi potpune sljedivosti materijala. Dostupan pregled-treće strane.

Grupiranje:Cijevi su pričvršćene u šesterokutne snopove čeličnim trakama svakih 1,5 metara. Separatori od šperploče između svakog sloja sprječavaju površinsko grebanje.

Težina paketa:Maksimalno 2000 kg (4400 lbs) po svežnju za sigurno rukovanje.

Krajnja zaštita:Plastični poklopci na oba kraja cijevi sprečavaju ulazak krhotina i štite navoje ili zakošene krajeve.

Odrezana duljina pakiranja:Kraće cijevi se pakiraju u ISPM-15 certificirane drvene sanduke s podstavom od pjene.

Pakiranje namotane cijevi:Duge kontinuirane duljine namotane su na čelične kolute. Prirubnica koluta označena je brojem grijanja, veličinom i ukupnom duljinom.

Oznake na svakom paketu:Legura (C71500 70/30), toplinski broj, OD × debljina stijenke, duljina, količina, PO broj, neto težina, bruto težina.

Zaštita pomorskog tereta:Vrećice sa sredstvom za sušenje smještene unutar-plastičnih obloga za zaštitu od vlage za tropska odredišta ili skladištenje dulje od 6 mjeseci.

Izvozno pakiranje:Svi drveni sanduci i palete imaju ISPM-15 certifikat za međunarodnu otpremu.

Topljenje:Indukcijske peći kapaciteta 6 tona s miješanjem argonom. Sastav precizno kontroliran na Ni 29-33%, Fe 0,4-1,0%, ravnotežu Cu.

Lijevanje:Horizontalni kontinuirani lijevač proizvodi trupac promjera 200 mm (8") posebno za ekstruziju cijevi.

Ekstruzija:Preša za ekstruziju od 3500 tona probija trupac kako bi se formirala šuplja ljuska (prazna cijev). Alati se prilagođavaju vanjskim promjerima od 30 mm do 250 mm.

Hladno pilgering:Više postolja pilger mlina smanjuje OD i debljinu stijenke. Može smanjiti OD do 75% u jednom prolazu. Maksimalna duljina gotove cijevi je 40 metara.

Izvlačenje:Na vučnim stolovima nosivosti 30 tona i 60 tona vrši se završno dimenzioniranje. Završna obrada unutarnje površine postiže Ra 0,4 µm ili bolje. Ravnost nakon crtanja je 0,5 mm po metru (0,020" po stopi).

žarenje:Peć na dnu automobila radi na 1200-1500 stupnjeva F (650-815 stupnjeva ) s brzim gašenjem vodom. Proizvodi OS035 (nominalna veličina zrna 0,035 mm) ili OS025 (finija zrna) kaljenje.

Ublažavanje stresa:Peć na nižim temperaturama proizvodi HR50 vučeno i otporno kaljenje za primjene veće čvrstoće.

Ravnanje:Rotacijski uređaji za ravnanje sa 6 valjaka ispravljaju savijanje od procesa izvlačenja. Postiže ravnost od 0,5 mm po metru.

Ispitivanje vrtložnim strujama:100% online inspekcija rotirajućom sondom otkriva rupice, komade, uzdužne i poprečne nedostatke. Odbici označeni bojom u spreju.

Hidrostatsko ispitivanje:Pritisak do 6000 psi. Svaka epruveta držana je na ispitnom tlaku najmanje 5 sekundi uz automatsko bilježenje tlaka.

Inspekcijski laboratorij:OES spektrometar za kemijsku analizu, univerzalni ispitivač vlačne čvrstoće, ispitivač tvrdoće (Rockwell B/F) i metalurški mikroskopi.

Provjerite današnje zalihe i vrijeme isporuke