Opseg
Ova specifikacija pokriva bešavne cijevi i ferule od bakra i raznih legura bakra do3⅛ in, uključivo, u promjeru, za upotrebu u površinskim kondenzatorima, isparivačima i izmjenjivačima topline. Cijevi za ovu primjenu obično se izrađuju od sljedećeg bakra ili bakrenih legura:
| Bakar ili legura bakra | Prethodna uporaba | Vrsta metala |
|---|---|---|
| UNS br. | Oznaka | |
| C10200 | OD | Bez kisika-bez zaostalih dezoksidansa |
| C12000 | DLP | Fosforizirano, s niskim ostatkom fosfora |
| C12200 | DHP | Fosforiran, visok rezidualni fosfor |
| C14200 | DPA | Fosforizirano, arsensko |
| C19200 | - | Fosforiran, 1% željeza |
| C23000 | - | Crvena mjed |
| C28000 | - | Muntz metal |
| C44300 | - | Admirality Metals, B, C i D |
| C44400 | - | - |
| C44500 | - | - |
| C60800 | - | Aluminijska bronca |
| C68700 | - | Aluminijski mesing, B |
| C70400 | - | 95-5 bakar-nikal |
| C70600 | - | 90-10 bakar-nikal |
| C71000 | - | 80-20 bakar-nikal |
| C71500 | - | 70-30 bakar-nikal |
| C71640 | - | Bakar-Nikal-Željezo-Mangan |
| C72200 | - | - |
KEMIJSKI ZAHTJEVI
| Bakar ili bakrena legura UNS br. | Bakar^A | Kositar | Aluminij | Nikal, uključujući kobalt | Olovo, maks | Željezo | Cinkov | Mangan | Arsen | Antimon | Fosfor | Krom | Ostali imenovani elementi |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C10200 | 99.95 min | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| C12000 | 99.90 min | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.004-0.012 | - | - |
| C12200 | 99,9 min | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.015-0.040 | - | - |
| C14200 | 99.40 min | - | - | - | - | - | - | - | 0.15-0.50 | - | 0.015-0.040 | - | - |
| C19200 | 98,7 min | - | - | - | - | 0.8-1.2 | - | - | - | - | 0.01-0.04 | - | - |
| C23000 | 84.0-86.0 | - | - | - | 0.05 | 0,05 maks | ostatak | - | - | - | - | - | - |
| C28000 | 59.0-63.0 | - | - | - | 0.30 | 0,07 maks | ostatak | - | - | - | - | - | - |
| C44300 | 70.0-73.0 | 0.9-1.2 | - | - | 0.07 | 0,06 maks | ostatak | - | 0.02-0.06 | - | - | - | - |
| C44400 | 70.0-73.0 | 0.9-1.2 | - | - | 0.07 | 0,06 maks | ostatak | - | - | 0.02-0.10 | - | - | - |
| C44500 | 70.0-73.0 | 0.9-1.2 | - | - | 0.07 | 0,06 maks | ostatak | - | - | - | 0.02-0.10 | - | - |
| C60800 | ostatak | - | 5.0-6.5 | - | 0.10 | 0,10 maks | - | - | 0.02-0.35 | - | - | - | - |
| C68700 | 76.0-79.0 | - | 1.8-2.5 | - | 0.07 | 0,06 maks | ostatak | - | 0.02-0.10 | - | - | - | - |
| C70400 | ostatak | - | - | 4.8-6.2 | 0.05 | 1.3-1.7 | 1,0 maks | 0.30-0.8 | - | - | - | - | - |
| C70600 | ostatak | - | - | 9.0-11.0 | 0.05^B | 1.0-1.8 | 1,0 max^B | 1,0 maks | - | - | ^B | - | ^B |
| C71000 | ostatak | - | - | 19.0-23.0 | 0.05^B | 0.50-1.0 | 1,0 max^B | 1,0 maks | - | - | ^B | - | ^B |
| C71500 | ostatak | - | - | 29.0-33.0 | 0.05^B | 0.40-1.0 | 1,0 max^B | 1,0 maks | - | - | ^B | - | ^B |
| C71640 | ostatak | - | - | 29.0-32.0 | 0.05^B | 1.7-2.3 | 1,0 max^B | 1.5-2.5 | - | - | ^B | - | ^B |
| C72200 | ostatak | - | - | 15.0-18.0 | 0.05^B | 0.50-1.0 | 1,0 max^B | 1,0 maks | - | - | ^B | 0.30-0.70 | ^B |
Kada se analiziraju svi elementi u tablici 1, njihov zbroj bit će prikazan u sljedećoj tablici:
| Bakrena legura UNS br. | Bakar plus imenovani elementi % min |
|---|---|
| C23000 | 99.8 |
| C28000 | 99.7 |
| C44300 | 99.6 |
| C44400 | 99.6 |
| C44500 | 99.6 |
| C68700 | 99.5 |
ZAHTJEVI NA VLAČNOST
| Bakar ili bakrena legura UNS br. | Oznaka temperamenta | Vlačna čvrstoća min ksi^A | Granica tečenja^B min ksi^A | Istezanje u 2 in, min % | |
|---|---|---|---|---|---|
| Standard | Bivši | ||||
| C10200, C12000, C12200, C14200 | H55 | svjetlo-nacrtano | 36 | 30 | ... |
| C10200, C12000, C12200, C14200 | H80 | teško-nacrtano | 45 | 40 | ... |
| C19200 | O61 | žareno | 38 | 12 | ... |
| C23000 | O61 | žareno | 40 | 12 | ... |
| C28000 | O61 | žareno | 50 | 20 | ... |
| C44300, C44400, C44500 | O61 | žareno | 45 | 15 | ... |
| C60800 | O61 | žareno | 50 | 19 | ... |
| C68700 | O61 | žareno | 50 | 18 | ... |
| C70400 | O61 | žareno | 38 | 12 | ... |
| C70400 | H55 | svjetlo-nacrtano | 40 | 30 | ... |
| C70600 | O61 | žareno | 40 | 15 | ... |
| C70600 | H55 | svjetlo-nacrtano | 45 | 35 | ... |
| C71000 | O61 | žareno | 45 | 16 | ... |
| C71500 | O61 | žareno | 52 | 18 | ... |
| C71500 (debljine stijenke do 0,048 in, uklj.) | HR50 | privučen,-oslobođen stresa | 72 | 50 | 12 |
| C71500 (debljine stijenke preko 0,048 in) | HR50 | privučen,-oslobođen stresa | 72 | 50 | 15 |
| C71640 | O61 | žareno | 63 | 25 | ... |
| C71640 | HR50 | nacrtana, stresa oslobođena | 81 | 58 | ... |
| C72200 | O61 | žareno | 45 | 16 | ... |
| C72200 | H55 | svjetlo-nacrtano | 50 | 30 | ... |
ZAHTJEVI ZA PROŠIRENJE
| Oznaka temperamenta | Bakar ili bakrena legura UNS br. | Proširenje vanjskog promjera cijevi, u postocima izvornog vanjskog promjera | |
|---|---|---|---|
| Standard | Bivši | ||
| O61 | žareno | C19200 | 30 |
| C23000 | 20 | ||
| C28000 | 15 | ||
| C44300, C44400, C44500 | 20 | ||
| C60800 | 20 | ||
| C68700 | 20 | ||
| C70400 | 30 | ||
| C70600 | 30 | ||
| C71000 | 30 | ||
| C71500 | 30 | ||
| C71640 | 30 | ||
| C72200 | 30 | ||
| H55 | svjetlo-nacrtano | C10200, C12000, C12200 | 20 |
| C14200 | 20 | ||
| C70400 | 20 | ||
| C70600 | 20 | ||
| C72200 | 20 | ||
| HR50 | nacrtana, stresa oslobođena | C71500 | 20 |
| tvrdo-vučeno, kraj žaren | C10200, C12000, C14200 | 30 |
DUBINA ZAREZA
| Debljina stijenke cijevi, in. | Vanjski promjer cijevi, in. | ||
|---|---|---|---|
| Preko ¼ do ¾, uklj | Preko ¾ do 1 ¼, uklj | Preko 1¼ do 3⅛, uklj | |
| Preko 0,017-0,032 | 0.005 | 0.006 | 0.007 |
| 0,032-0,049, uklj | 0.006 | 0.006 | 0.0075 |
| 0,049-0,083, uklj | 0.007 | 0.0075 | 0.008 |
| 0,083-0,109, uklj | 0.0075 | 0.0085 | 0.0095 |
| 0,109-0,120, uklj | 0.009 | 0.009 | 0.011 |
PROMJER IZBUŠENIH RUPA
| Vanjski promjer cijevi, in. | Promjer izbušenih rupa, in. | Svrdlo br. |
|---|---|---|
| ¼-¾, uklj | 0.025 | 72 |
| Preko ¾-1, uklj | 0.031 | 68 |
| Preko 1-1¼, uklj | 0.036 | 64 |
| Preko 1¼-1½, uklj | 0.042 | 58 |
| Preko 1½-1¾, uklj | 0.046 | 56 |
| Preko 1¾-2, uklj | 0.052 | 55 |
Hidrostatsko ispitivanje
Svaka cijev mora izdržati, bez pokazivanja dokaza o curenju, unutarnji hidrostatski tlak dovoljan da se materijal podvrgnenaprezanje vlakana od 7000 psi, određeno sljedećom jednadžbom za tanke šuplje cilindre pod napetostima. Cijev se ne mora testirati na hidrostatskom tlaku većem od 1000 psi osim ako nije navedeno.
P=2St / (D - 0.8t)
gdje:
P= hidrostatski tlak, psig
t= debljina stijenke cijevi, in
D= vanjski promjer cijevi, in
S= dopušteno naprezanje materijala, psi
TOLERANCIJE PROMJERA
| Vanjski promjer, in | Debljina stijenke, in. | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.020^A | 0.022 | 0.025 | 0.028 | 0.032 | 0.035 | 0.042 | 0,049 i više | |
| Tolerancija promjera, plus i minus, in. | ||||||||
| Do 0,500, uklj | 0.003 | 0.0025 | 0.0025 | 0.0025 | 0.0025 | 0.0025 | 0.0025 | 0.0025 |
| Preko 0,500-0,740, uklj | 0.0040 | 0.004 | 0.004 | 0.0035 | 0.003 | 0.003 | 0.003 | 0.003 |
| Preko 0,740-1,000, uklj | 0.0060 | 0.006 | 0.005 | 0.0045 | 0.004 | 0.004 | 0.004 | 0.004 |
| Preko 1.000-1.250, uklj | ... | 0.009 | 0.008 | 0.006 | 0.045 | 0.0045 | 0.0045 | 0.0045 |
| Preko 1.250-1.375, uklj | ... | ... | ... | 0.008 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | 0.005 |
| Preko 1.375-2.000, uklj | ... | ... | ... | ... | 0.006 | 0.006 | 0.006 | 0.006 |
TOLERANCIJE DEBLJINE STIJENKE, PLUS I MINUS IN.
| Debljina stijenke, in. | Vanjski promjer, in. | ||
|---|---|---|---|
| Preko ¼ do ½, uklj | Preko ½ do 1, uklj | Preko 1 do 2, uklj | |
| 0,020, uključujući 0,032 | 0.003 | 0.003 | ... |
| 0,032, uključujući 0,035 | 0.003 | 0.003 | 0.004 |
| 0,035, uključujući 0,058 | 0.004 | 0.0045 | 0.0045 |
| 0,058, uključujući 0,083 | 0.0045 | 0.005 | 0.005 |
| 0,083, uključujući 0,120 | 0.005 | 0.0065 | 0.0065 |
| 0,120, uključujući 0,134 | 0.007 | 0.007 | 0.0075 |
TOLERANCIJE DULJINE
| Određena duljina, ft | Tolerancija, sve Plus, unutra. |
|---|---|
| do 15 | 3/32 |
| Preko 15-20, uklj | 1/8 |
| Preko 20-30, uklj | 5/32 |
| Preko 30-60, uklj | 3/8 |
| Preko 60-100, uklj^A | 1/2 |
Tolerancije ravnosti
| Vanjski promjer cijevi, in | Tolerancija |
|---|---|
| Do ⅛, uklj | 0,010 in. |
| Preko ⅛ | 0,016 in./in. promjera |
Metode ispitivanja
Svojstva i kemijski sastavi navedeni u ovoj specifikaciji će se, u slučaju neslaganja, odrediti u skladu sa sljedećim ASTM metodama:
| Test | ASTM oznaka |
|---|---|
| Kemijska analiza | B 170^A, E53, E54, E62, E75, E478 |
| Veličina zrna | E112 |
| Ekspanzija (test igle) | B153 |
| Živin nitrat | B154 |
| Napetost | E8 |
| Ispitivanje bez razaranja | E243 |
GUSTOĆA BAKRA I BAKRENIH LEGURA
| Bakar ili bakrena legura UNS br. | Gustoća, lb/in³ |
|---|---|
| C10100, C10200, C10300, C10800, C12000, C12200, C14200 | 0.323 |
| C19200 | 0.320 |
| C23000 | 0.316 |
| C28000 | 0.303 |
| C44300, C44400, C44500 | 0.308 |
| C60800 | 0.295 |
| C61300, C61400 | 0.285 |
| C68700 | 0.301 |
| C70400 | 0.323 |
| C70600 | 0.323 |
| C71000 | 0.323 |
| C71500 | 0.323 |
| C71640 | 0.323 |
| C72200 | 0.323 |
Tablice usporedbe materijala (ASTM → KS, JIS, DIN, BS, NBN, NF, UNI)
| ASTM STANDARD | UNS BR. | KOREJA/JAPAN | NJEMAČKI | BRITANSKI | ISO | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| KS/JIS simbol | KS/JIS broj | Tip DIN | DIN broj | Broj materijala | BS broj | BS stupanj | Primjedbe | Vrsta ISO | ISO broj | ||
| B 111 bakar i bakar-legura bešavne kondenzatorske cijevi i prstena | |||||||||||
| C44300 | C44300 | C4430T/C4430T | D5301/H3300 | CuZn28Sn | 1785 | 2871 | CZ111 | CuZn28Sn1 | R1337 | ||
| C68700 | C68700 | C6870T/C6870T | D5301/H3300 | CuZn20Al | 1785 | 2871 | CZ110 | CuZn20Al2 | 426-I | ||
| C70600 | C70600 | C7060T/C7060T | D5301/H3300 | CuNi10Fe1Mn | 17664 | 2871 | CN102 | CuNi10Fe1Mn | 429 | ||
| C71000 | C71000 | C7100T/C7100T | D5301/H3300 | ||||||||
| C71500 | C71500 | C7150T/C7150T | D5301/H3300 | CuNi30Mn1Fe | 17664 | 2871 | CN107 | CuNi30Mn1Fe | |||
| C71640 | C71640 | C7164T/C7164T | D5301/H3300 | CuNi30Fe2Mn2 | 17664 | 2871 | CN108 | CuNi30FeMn2 |
FAQ
P1: Koja je razlika između ASTM B111 i ASME SB111?
A: ASME SB111 identičan je tehničkog sadržaja ASTM B111, ali to je verzija koju je usvojio ASME Kodeks za bojlere i tlačne posude. Za konstrukciju tlačne posude i izmjenjivača topline koji zahtijevaju žigosanje ASME koda,SB111je potrebna specifikacija. Za opće komercijalne primjene obično je dovoljan ASTM B111.
P2: Koju temperaturu C12200 trebam naručiti za U-savijanje?
O: Za opsežno savijanje, širenje cijevi ili proširenje, morate naručitižareno (O61)temperament. Tablica 2 pokazuje da H55 i H80 temperi imaju veću čvrstoću (36-45 ksi vlačna čvrstoća), ali ne specificiraju istezanje, što ukazuje da nisu namijenjeni za ozbiljno oblikovanje. Otpuštanje O61 za C12200 nije navedeno u tablici 2 jer za čisti bakar zahtjevi za vlačnom čvrstoćom variraju ovisno o stanju, ali stanje žarenja standardno je za operacije oblikovanja.
P3: Koliki je hidrostatski ispitni tlak za ASTM B111 cijevi?
O: Specifikacija zahtijeva da svaka cijev izdrži anaprezanje vlakana od 7000 psibez curenja. Ispitni tlak izračunava se pomoćuP=2St / (D - 0.8t). Međutim, ispitni tlak ne mora prijeći1000 psigosim ako nije navedeno od strane kupca.
P4: Postoje li zahtjevi za veličinu zrna za žarene cijevi?
A: Da, za mnoge legure.Specifikacija upućuje na ASTM E112 za ispitivanje veličine zrna. Iako stranica ne navodi određene raspone veličine zrna, standard općenito zahtijevaprosječna veličina zrna između 0,010-0,045 mmza žarene temperature mnogih bakrenih legura, slično drugim specifikacijama kao što je JIS H3300.
P5: O čemu govori upozorenje o živi (odjeljak 1.2)?
O: Reference upozorenja atest živinog nitrata(ASTM B154) koji se koristi za otkrivanje zaostalih naprezanja koja bi mogla dovesti do pucanja uslijed korozije. Živa je opasna po zdravlje. Ovaj test je specificiran za određene bakrene legure, posebno one koje su osjetljive na sezonsko pucanje (kao što je admiralska mjed), kako bi se potvrdilo pravilno smanjenje naprezanja nakon oblikovanja.
P6: Koja je tipična gustoća C12200 bakrene cijevi?
O: Prema tablici X1.1, gustoća C12200 (i drugog čistog bakra poput C10200) je0,323 lb/in³(približno8,94 g/cm³). Ovo je važno za izračun težine u dizajnu izmjenjivača topline.
P7: Može li se C70600 (90/10 bakar-nikal) zavarivati?
A: Da, ali uz ograničenja.Napomena ^B u tablici 1 navodi:"Kada je proizvod namijenjen naknadnim primjenama zavarivanja, a tako odredio kupac, cink mora biti najviše 0,50%, olovo najviše 0,02%, fosfor najviše 0,02%, sumpor najviše 0,02% i ugljik najviše 0,05%."Uvijek navedite zahtjeve za zavarivanje svom dobavljaču kako biste osigurali odgovarajuću kemiju.
P8: Koji je zahtjev za ekspanziju za C70600 žarene cijevi?
O: Tablica 3 pokazuje da zaC70600 O61 (žareno) temper, cijev se mora proširiti na30% svog izvornog vanjskog promjerabez pucanja. Ovo osigurava odgovarajuću duktilnost za širenje cijevi u cijevne ploče tijekom izrade izmjenjivača topline.
P9: Kako tumačiti tablicu tolerancije promjera (tablica 6)?
O: Za a1.000" OD cijev s 0.049" debljine stijenke, tolerancija je±0.004"(iz stupca "0,049 i više", retka "Više od 0,740-1,000, uključujući"). Za strože tolerancije, morate pregovarati s proizvođačem, budući da žareni proizvodi nemaju navedene standardne tolerancije.
P10: Je li ovaj standard prikladan za primjene u morskoj vodi?
A: Za morsku vodu odaberite posebne legure.C70600, C71500 i C71640 su bakar-legure nikla posebno dizajnirane za morsku vodu s izvrsnom otpornošću na eroziju-koroziju. C12200 (čisti bakar) jene preporučuje seza izravnu morsku vodu zbog moguće rupičaste i erozivne-korozije. C68700 (aluminijski mesing) također je prikladan za morsku vodu, posebno u primjenama kondenzatora.
Kako pakiramo bakrene cijevi izmjenjivača topline za globalnu isporuku?
Loše pakiranje uništi čak i najbolju bakrenu cijev izmjenjivača topline. Kao profesionalna tvornica bakrenih cijevi za izmjenjivače topline koja opslužuje bakrene cijevi za izmjenjivače topline u SAD-u, Europi, Ujedinjenim Arapskim Emiratima, Saudijskoj Arabiji i Indiji, slijedimo vojne-standarde izvoznog pakiranja kako bismo osigurali nultu štetu tijekom pomorskog ili zračnog transporta.
Naš standardni proces pakiranja:
| Faza pakiranja | Materijal / Metoda | Svrha |
|---|---|---|
| Individualna zaštita cijevi | VCI papir protiv -hrđe + plastični završni poklopci | Sprječava vlagu, prašinu i ogrebotine na unutarnjim površinama izmjenjivača topline od bakrenih cijevi. |
| Spajanje u pakete | Najlonske trake + drveni odstojnici | Održava bakrenu cijev izmjenjivača topline OD 19 mm, 1 inča ili 5/8 inča organiziranom i-bez vibracija. |
| Barijera vlage | Debela PE folija (toplinski-skupljena) | Blokira vlagu tijekom dugih pomorskih putovanja do bakrene cijevi izmjenjivača topline Njemačka ili Saudijska Arabija. |
| Vanjsko pakiranje | Kutije od-šperploče za izvoz ili drvene-sanduke s čeličnim trakama | Podnosi slaganje i grubo rukovanje. Svaki sanduk označen PO brojem, legurom (npr. SB111 C70600) i količinom. |
| Dokumentacija | Popis pakiranja + Potvrda o ispitivanju mlina (MTC) priložena izvana | Podrška pri carinjenju za prodavače i distributere bakrenih cijevi izmjenjivača topline. |
Za U-paketne narudžbe:U-cijevni izmjenjivač topline i U-cijevni snop izmjenjivača topline smješteni su u namjenske čelične šablone unutar sanduka kako bi se spriječilo izobličenje radijusa savijanja.

Naša tvornica i oprema
| Vrsta opreme | Specifikacija/sposobnost | Utjecaj kvalitete |
|---|---|---|
| Horizontalna linija kontinuiranog lijevanja | Kapacitet 10 tona | Proizvodi homogenu cijev od bakrene legure za gredice izmjenjivača topline s nultom poroznošću. |
| Tro-mlin za bušenje | Do 60 mm OD | Precizna kontrola debljine stijenke za debljinu stijenke cijevi izmjenjivača topline od samo 0,5 mm. |
| Stol za hladno crtanje | 5 izvlačenja u nizu | Postiže uske tolerancije duljine bakrene cijevi izmjenjivača topline i promjera cijevi izmjenjivača topline. |
| Linija za ravnanje i rezanje | CNC servo-upravljan | Rezanje bez udubljenja za bakrenu cijev izmjenjivača topline 3/4 inča i 1 inča na točne duljine projekta. |
| U-stroj za savijanje | CNC tip trna | Proizvodi U-cijevni kondenzator i U-cijevni snop izmjenjivača topline bez savijanja ili ovalnosti. |
| Ispitivač vrtložnih struja | NDT (ispitivanje bez razaranja) | 100% inspekcija C70600 cijevi i C71500 cijevi za rupice ili pukotine prema ASTM B111 pdf standardima. |
| Hidrostatički ispitivač | Do 200 bara | Provjerava ekspanziju cijevi izmjenjivača topline i cjelovitost valjanja cijevi. |
| Spektrometar | Optička emisija (OES) | Potvrđuje kemijski sastav ASME SB111, EN 12451 i JIS H3300 razreda za svaku seriju. |
Naši certifikati i sukladnost:
ASTM B111 pdf i ASME SB111 pdf potpuna sljedivost.
Sustav upravljanja kvalitetom ISO 9001:2015.
Prihvaća se pregled-treće strane: SGS, BV, Lloyds ili TUV.
Izvješća o ispitivanju očekivanog vijeka trajanja bakrene cijevi izmjenjivača topline dostupna su na zahtjev.





