Apr 21, 2026 Ostavite poruku

ASTM B111 C68700 Aluminijska mesingana cijev: Vodič za zavarivanje i izradu

C68700 aluminijska mesingana cijevmože se zavarivati, lemiti, savijati i širiti – ali svaka operacija zahtijeva specifične parametre.Pogrešne tehnike uzrokuju pucanje, uklanjanje cinka ili kvar zavara. Ovaj vodič pokriva preporučene prakse za brodogradilišta, proizvođače i osoblje za održavanje.

 

Rezanje C68700 cijevi – Vrsta i brzina oštrice

Ispravno rezanje sprječava oštećenje toplinom i neravnine. Koristite-tračnu pilu s finim zubima (18-24 TPI) pri maloj brzini.

Preporučeni parametri rezanja:

Parametar Vrijednost
Vrsta pile Tračna pila ili hladna pila (bez abrazivnih pila)
Zubi po inču (TPI) 18-24 (za debljinu stijenke 2-5 mm)
Brzina rezanja (m/min) 60-80
Brzina dodavanja Lagan, konstantan pritisak
Rashladno sredstvo Ulje-topivo u vodi (rashladno sredstvo za poplave)

Što izbjegavati:

Abrazivni rezni-kotači – stvaraju toplinu koja oštećuje film od aluminijskog oksida

Frikcijske-pile velike brzine – uzrokuju lokalno topljenje i neravnine

Dry cutting on thick walls (>5 mm) – dovodi do otvrdnuća

Nakon rezanja:Odstranite ivice iznutra i izvana. Koristite alat za upuštanje ili finu turpiju. Uklonite sve oštre rubove - oni koncentriraju naprezanje tijekom širenja.

Napomena GNEE:Ako vidite plavu/crnu promjenu boje na rubu reza, cijev se pregrijala. Izrežite 10 mm iza područja bez boje.

ASTM B111 C68700 price

Posjet kupca i reference projekta – Indija

Uspješno smo isporučili ASTM B111 C68700 aluminijske mesingane cijevi kupcu u Indiji za primjene kondenzatora s ljuskom i cijevima. Tijekom projekta kupac je posjetio naš pogon za inspekciju proizvodnje i provjeru kvalitete. Sve su cijevi proizvedene u skladu sa zahtjevima ASTM B111 i isporučene u kompletuPotvrde o ispitivanju materijala (MTC), osiguravajući potpunu sljedivost toplinskog broja i provjerena kemijska i mehanička svojstva.

C68700 MTC

ASTM B111 C68700

 

Savijanje C68700 cijevi – minimalni radijus i upotreba trna

C68700-O60 (žaren) lako se savija. C68700-H80 (tvrdo vučen) puca na uskim zavojima.

Minimalni polumjeri savijanja (središnja linija):

OD cijevi (mm) C68700-O60 (žareno) C68700-H80 (tvrdo vučeno)
12 mm 36 mm (3D) Ne preporučuje se
25 mm 75 mm (3D) Ne preporučuje se
50 mm 150 mm (3D) 250 mm (5D) – marginalno
75 mm 225 mm (3D) Ne preporučuje se

 

Smjernice za savijanje:

Koristite amandrel bendza OD > 25 mm ili debljinu stijenke < 2,5 mm

Lubrikant: Smjesa za izvlačenje-za teške uvjete rada (ne uobičajeno ulje)

Brzina: Spora i konstantna – 10-15 sekundi po zavoju od 90 stupnjeva

Opruga: C68700 ima 2-3 stupnja opruge. Prekoračenje za 3 stupnja.

 

Uobičajeni nedostaci savijanja i uzroci:

kvar Uzrok Popraviti
Bore na unutarnjem radijusu Nema trna ili je trn premali Koristite ispravnu veličinu trna
Flattening (>10% gubitka promjera) Radijus je pretijesan Povećajte radijus savijanja na 4D
Pukotine na vanjskom radijusu H80 temperatura ili bez podmazivanja Prebacite na temperaturu O60
Thinning (>20% gubitka zida) Prevelika brzina zavoja Smanjite brzinu za 50%

GNEE preporuka:Uvijek naručite C68700-O60 za svaku cijev koja treba savijati. Razlika u cijeni je minimalna. H80 treba koristiti samo za ravne cijevi.

 

Proširenje C68700 u cijevne ploče – instalacija kondenzatora i izmjenjivača topline

C68700-O60 se pouzdano širi. C68700-H80 ili stare pukotine pod ekspanzijom.

Postupak ekspanzije (za cijevne ploče):

Korak Akcijski Parametar
1 Očistite rupu cijevi u pločici cijevi Uklonite ulje, hrđu, neravnine
2 Umetnite cijev C68700-O60 Kraj cijevi proteže se 2-3 mm iza cijevne ploče
3 Odaberite ekspander Rolo ekspander sa 5-7 valjaka
4 Podmazati Lagano strojno ulje na ekspanderu
5 Proširiti 15-20% smanjenje zida (ne više)
6 Provjeriti Nema vidljivih pukotina, cijev je čvrsto postavljena

Izračun smanjenja zida:(Originalna debljina stijenke – Konačna debljina stijenke) / Izvorna × 100=15-20%.

Primjer: originalni zid od 2,0 mm. Smanjite na 1,6-1,7 mm nakon ekspanzije.

 

Što nije u redu:

Pod-proširenjem (<10% reduction)– Cijev curi, ne sjedi

Over-expansion (>25% sniženje)– Puknuće cijevi u blizini cijevne ploče

Pogrešna narav– H80 odmah puca

Prljave rupe u cijevima– Nepotpuna brtva, curi kasnije

 

GNEE terenski podaci:Ispravno proširene C68700-O60 cijevi drže tlak do 10 MPa (testirano). Nepravilna ekspanzija ne uspijeva pri 3-4 MPa.

 

Zavarivanje C68700 – GTAW (TIG) parametri

C68700 je zavarljiv, ali se ne preporučuje za originalnu izradu. Koristite zavarivanje samo za popravke.

Zašto izbjegavati zavarivanje C68700 kada je to moguće:

Cink isparava tijekom zavarivanja (bijeli dim – otrovno)

Zona zavara gubi otpornost na decinkovanje

Potrebna je toplinska obrada nakon-zavarivanja (mnoge trgovine ovo preskaču)

Rizik od pucanja ako je dodatni metal pogrešan

 

Ako je potrebno zavarivanje – GTAW (TIG) parametri:

Parametar Vrijednost
Dodatni metal C68700 šipka za punjenje(ne mesing, ne silikonska bronca)
Zaštitni plin Argon 100%, protok 15-20 L/min
Volframova elektroda 2% cerijat, promjer 2,4 mm
Amperaža 80-120 ampera (ovisno o debljini stijenke)
Napon 10-14 volti
Pred-grijanje 150°C (for wall >5 mm)
Interpass temperatura Maksimalno 350 stupnjeva
Toplinska obrada-zavarivanja 300 stupnjeva 1 sat (obavezno)

 

Koraci zavarivanja:

Očistite područje zavara četkom od nehrđajućeg čelika (namjenski – ne koristi se na drugim metalima)

Bevel tube ends to 70° included angle for wall >3 mm

Prethodno-zagrijte na 150 stupnjeva (koristite štapiće za temperaturu)

Zavar s C68700 punilom, pročišćavanje argonom unutar cijevi

 

Odmah -zagrijte na 300 stupnjeva 1 sat– bez iznimaka

Sporo hlađenje na zraku (ne gašenje vodom)

Pasivirati u 10% dušičnoj kiselini 30 minuta

 

GNEE upozorenje:Nemojte zavarivati ​​C68700 bez toplinske obrade nakon-zavarivanja. Zavarene, ali toplinski ne{3}}obrađene cijevi pokvare se unutar 6-12 mjeseci u morskoj vodi. Toplinski obrađene cijevi traju 5+ godina (ali još uvijek kraće od bešavnih).

 

Lemljenje C68700 – Preferirana metoda spajanja

Lemljenje je bolje od zavarivanja za C68700. Niža toplina znači manje isparavanje cinka i nije potrebna toplinska obrada nakon-zavarivanja.

Parametri lemljenja:

Parametar Vrijednost
Legura za lemljenje Na bazi srebra- (AWS BAg-5, BAg-7 ili BAg-24)
Fluks Bijeli topilac (na bazi-boraksa) za srebrne legure
Temperatura lemljenja 620-760 stupnjeva (niže od zavarivanja)
Zglobni jaz 0,05-0,15 mm
Način grijanja Oksi-acetilen s mekim plamenom (ne karburizira)

 

Koraci lemljenja:

Očistite cijev i priključak (uklonite ulje, oksid)

Nanesite fluks na obje površine

Sastavite s razmakom od 0,1 mm

Zagrijte ravnomjerno dok fluks ne postane bistar

Nanesite šipku za tvrdo lemljenje – kapilarno djelovanje uvlači spoj

Hladiti na zraku (bez gašenja)

Uklonite ostatke topitelja toplom vodom i četkom

 

GNEE preporuka:Za sve primjene u morskoj vodi, lemljenje C68700 na C68700 ili mornaričke mesingane spojeve. Lemljeni spojevi otporniji su na decinfikaciju bolje od zavarenih spojeva.

 

Strojna obrada C68700 – tokarenje, bušenje i urezivanje navoja

C68700 se dobro obrađuje, ali-se brzo stvrdnjava. Koristite oštre alate i stalnu hranu.

Parametri tokarenja:

Operacija Vrsta alata Brzina (m/min) Posmak (mm/ok) Dubina rezanja (mm)
Grubo tokarenje Karbid (razred C2) 60-90 0.15-0.30 1.5-3.0
Završite tokarenje Karbid (C2 ili C3) 90-120 0.05-0.10 0.3-0.8
Odrezati- Oštrica od karbida 40-60 0.05-0.10

 

Parametri bušenja:

Veličina svrdla Brzina (o/min za cijev od 25 mm) Posmak (mm/ok) Lubrikant
<3 mm 2,000-3,000 0.02-0.05 Topljivo ulje
3-10 mm 1,000-1,500 0.05-0.10 Topljivo ulje
10-20 mm 500-800 0.10-0.15 Topljivo ulje

 

Narezivanje navoja (narezivanje):

Koristitispiralne točkaste slavine(nije ravna flauta)

Veličina svrdla za nareznicu: Za navoj M6 koristite svrdlo od 5,0 mm (75% zahvata navoja)

Lubrikant: Teško rezno ulje (ne općenito strojno ulje)

Brzina: 5-10 m/min (vrlo sporo)

 

Napomena GNEE:C68700 work-otvrdne ako alat trlja umjesto da reže. Koristite stalnu hranu. Nikada nemojte dopustiti da se alat zadržava u rezu.

 

Uobičajene greške u proizvodnji i rješenja

Pogreška Posljedica Rješenje GNEE
Rezanje abrazivnim kotačem Toplinsko oštećenje, oksidni film uništen Koristite tračnu pilu ili hladnu pilu
Savijanje H80 temper Pukotine na vanjskom radijusu Naručite O60 temper za savijanje
Proširujući H80 ili stari Cijev pukne na cijevnom limu Koristite samo temperaturu O60
Zavarivanje bez pred-grijanja Pukotine u zoni-zahvaćene toplinom Prethodno-zagrijte na 150 stupnjeva
Nema toplinske obrade nakon-zavarivanja Zona zavara otkazuje za 6-12 mjeseci Potrebno je 300 stupnjeva 1 sat
Korištenje mjedene šipke za punjenje Zavar se brzo decincira Koristite samo punilo C68700
Nema skidanja srha nakon rezanja Koncentracija naprezanja, nastanak pukotine Uklonite ivice iznutra i izvana
Over-expanding (>25%) Cijev se cijepa u blizini cijevne ploče Zaustavite se na smanjenju zida od 20%.
Skladištenje na otvorenom prije fab Bijela hrđa, počinje dezincifikacija Suho zatvoreno skladište<60% humidity

 

FAQ

P1: Mogu li zavariti C68700 na nehrđajući čelik 316L?
A: Da, ali koristite C68700 punilo i galvanski odvojite.
Zavarivanjem C68700 na 316L stvara se galvanski par. Nakon zavarivanja, nanesite dielektrični premaz na područje zavara. Za kritične sustave koristite prirubnički spoj s izolacijskom brtvom umjesto zavarivanja. Nikada nemojte zavarivati ​​C68700 izravno na ugljični čelik – čelik će brzo korodirati.

 

P2: Koji dodatni metal trebam koristiti za C68700 TIG zavarivanje?
A: Koristite samo šipku za punjenje C68700 – ne mjed, ne silikonsku broncu, ne C70600.
Standardno mesingano punilo (C27000) brzo dezincifikuje. Silicijska bronca (C65500) stvara krti zavar. GNEE prodaje C68700 šipku za punjenje (promjer 2,4 mm) u pakiranjima od 5 kg. Minimalna narudžba: 5 kg. Vrijeme isporuke: 7 dana.

 

P3: Zašto moja cijev C68700 pukne kada je proširim u ploču cijevi?
A: Najvjerojatnije koristite H80 ili staru temperaturu umjesto O60.
Provjerite svoju narudžbenicu. Ako ste naručili C68700-H80, cijev je preteška za proširivanje. Rješenje: Vratite u GNEE za razmjenu na C68700-O60. Ako imate O60 i još uvijek pucate, smanjite širenje na 15% smanjenja stijenke (ne 20%).

 

P4: Trebam li naknadno -zavariti toplinsku obradu svakog C68700 zavara?
A: Da – nema iznimaka za usluge morske vode.
300 stupnjeva najmanje 1 sat. Bez toplinske obrade, zaostala naprezanja uzrokuju pucanje uslijed korozije unutar 6-12 mjeseci. Uz toplinsku obradu, zavareni spojevi traju 5+ godina. GNEE može izvršiti toplinsku obradu nakon zavarivanja u našem pogonu u Kini prije otpreme.

 

P5: Koji je najbolji način za savijanje C68700 cijevi bez trna?
A: Napunite cijev finim pijeskom ili cerrobendom (s-legura s niskom taljivošću).
Za-jednokratna savijanja, napunite cijev suhim pijeskom, zatvorite oba kraja i savijte oko oblika. Za proizvodnju koristite savijačicu trna. Nikada nemojte savijati C68700 prazan bez trna – izravnavanje prelazi 10% gubitka promjera.

 

P6: Mogu li lemiti C68700 umjesto lemljenja ili zavarivanja?
A: Ne – meki lem (kositar-olovo) ne prianja dobro na aluminijski mesing.
Film od aluminijevog oksida sprječava vlaženje lemljenja. Koristite srebrno tvrdo lemljenje (minimalno 45% srebra) za čvrste spojeve-otporne na koroziju. GNEE preporučuje AWS BAg-5 ili BAg-7.

 

P7: Kako ukloniti bijelu hrđu (cinkov oksid) s C68700 cijevi prije izrade?
A: Namočite u 10% limunskoj kiselini 30 minuta, zatim isperite slatkom vodom.
Nemojte koristiti solnu ili sumpornu kiselinu – one napadaju osnovni metal. Nakon čišćenja pasivirati u 10% dušičnoj kiselini 15 minuta. Ako bijela hrđa prekriva više od 10% površine, odbacite cijev.

 

P8: Nudi li GNEE gotove-fabricirane sklopove C68700 (savijene cijevi, proširene cijevne ploče)?
A: Da – GNEE (Kina) nudi usluge izrade po narudžbi.
Možemo saviti, proširiti, zavariti i lemiti C68700 prema vašim crtežima. Minimalna narudžba za gotove sklopove: 500 kg. Vrijeme isporuke: 4-6 tjedana. GNEE osigurava potvrde o ispitivanju tlaka za sve proizvedene sklopove.

 

 

 

100% inspekcija prema ASTM B111 / C68700 – kupac svjedočio

Svaka serija C68700 materijala prolazi -protokol inspekcije u više koraka:
1) Kemijski sastavpotvrđeno na Oxford spektrometru (zadovoljava ASTM B111/B135).
2) Mehanička svojstvaispitan pomoću 300kN univerzalnog ispitivača za vlačnu čvrstoću (veću ili jednaku 370MPa) i tvrdoću (80-110 HRB).
3) Dimenzijska točnostprovjereno laserskim mikrometrom i pneumatskim mjeračem.
4) Validacija anti{1}}korozijeuključuje ispitivanje živinim nitratom i analizu dubine dezincifikacije (Manje od ili jednako 200 μm po ASTM B858).
5) Ne-destruktivno ispitivanje– 100% vrtložna struja ili ultrazvučna detekcija grešaka.
Pružamo sljedive potvrde o ispitivanju mlina (MTC) za svaku pošiljku, uz-inspekciju treće strane (SGS/BV) koja je dostupna na zahtjev.

ASTM B111 C68700 condenser tube

C68700 Aluminum Brass Tube

Pakiranje-spremno za izvoz – anti-hrđa i drvena kutija

Nakon što prođu inspekciju, sve se cijevi pakiraju u skladu s izvoznim standardima i-specifičnim zahtjevima kupaca. Proces pakiranja dokumentiran je u nastavku kako bi se osigurala sljedivost i dostava-bez oštećenja.

Koraci pakiranja prikazani u videu i slikama:
1. Čišćenje i sušenje cijevi
2. Plastične završne kapice na oba kraja
3. VCI omot od papira protiv -hrđe
4. Svežanj trake s filmom za zaštitu od vlage
5. Drvena kutija od šperploče (sukladna ISPM-15) s podstavom od pjene
6. Označavanje ASTM stupnjem, brojem serije i inspekcijskim žigom

 

C68700 heat exchanger tube specificationASTM B111 C68700 chemical compositionC68700 tube for seawater cooling

 

Naša tvornica i oprema

Naša proizvodna linija C68700 (aluminijski mesing) opremljena je-prešama za kontinuiranu ekstruziju izvedenim iz Njemačke, visoko-preciznim tandemskim mlinovima za hladno valjanje i pećima za toplinsku obradu na mreži. Automatizirani sustav lijevanja osigurava homogenu distribuciju aluminijskih i arsenskih elemenata, dok-linijski uređaji za ispitivanje vrtložnim strujama prate površinske nedostatke u stvarnom vremenu. Sa CNC-kontroliranim strojevima za ravnanje i rezanje, možemo isporučiti C68700 cijevi i šipke prilagođenih duljina (tolerancija ±0,5 mm), podržavajući OD od 6 mm do 219 mm za primjene kondenzatora i izmjenjivača topline.

C68700 heat exchanger tube

 

Proizvodi od bakra i bakrenih legura – ponuda

Obrazac proizvoda Uobičajene legure / stupnjevi Raspon veličina Standardi Tipične primjene
Cijev / Cijev C12200, C11000, C68700, C70600, C71500, C44300, C27000 OD: 4mm – 219mm
Zid: 0,5 mm – 20 mm
Duljina: do 15m
ASTM B68, B75, B111, B280, B359, B466 Izmjenjivači topline, kondenzatori, HVAC, vodovod, hladnjaci ulja
Ploča / list C11000, C12200, C26000, C26800, C52100, C68700 Debljina: 0,5 mm – 50 mm
Širina: do 1200 mm
Duljina: do 4000 mm
ASTM B152, B169, B103, B465 Električni dijelovi, krovište, brtve, industrijske ploče
Šipka / šipka C11000, C26000, C36000, C46400, C48500, C63000 Promjer: 3mm – 120mm
Duljina: 1m – 6m (ili prilagođeno)
ASTM B16, B124, B138, B150, B453 Stabljike ventila, osovine, pričvršćivači, strojne komponente
Žica C11000, C16200, C17500, C26000, C52100, C64700 Promjer: 0,1 mm – 12 mm
Težina koluta: do 100 kg
ASTM B1, B2, B3, B197, B206, B624 Elektrode za zavarivanje, električni vodiči, opruge, mreže
Traka / Folija C11000, C19400, C26000, C26800, C52100, C70250 Debljina: 0,05 mm – 3,0 mm
Širina: 5mm – 600mm
ASTM B36, B465, B694, B888 Konektori, terminali, jezičci za baterije, oklopi, dijelovi za utiskivanje

Provjerite današnje zalihe i vrijeme isporuke

 

 

Pošaljite upit

whatsapp

Telefon

E-pošte

Upit