ASTM B111 C68700 Otpornost na koroziju

Kvar cijevi kondenzatora je skup problem.Neočekivani prekidi rada, gubitak proizvodnje i skupo obnavljanje cijevi mogu koštati vaš pogon stotine tisuća dolara.Ako koristite ili razmišljate o cijevima od legure bakra, razumijevanje mehanizama korozije ključno je za sprječavanje preranog kvara.

ASTM B111 C68700(aluminijska mjed s arsenom)je posebno razvijen da se odupre najčešćim oblicima kvarova u kondenzatorima-hlađenim morskom vodom. Ali kako funkcionira i koja su mu ograničenja?

Ovaj članak objašnjava sve što trebate znatiOtpornost cijevi na koroziju C68700i kako maksimizirati vijek trajanja cijevi.

ASTM B111 C68700je projektiran za rješavanje prva tri: erozijska korozija, dezincifikacija i piting.

Erozijska korozija nastaje kada voda velike-brzine ili uvučeni mjehurići skidaju zaštitni oksidni film na unutarnjoj površini cijevi.Nakon što se film ošteti, metal ispod njega brzo korodira.

C68700 aluminijska mesingana cijevsadrži 1,8-2,5% aluminija. Ovaj aluminij tvori atvrd, izdržljiv i samo{0}}zacjeljujući aluminijski-film oksidakoji je mnogo otporniji na eroziju od filma na čistom bakru ili običnom mesingu.

Ključna prednost:Zaštitna folija naASTM B111 C68700može izdržati brzine do3-4 m/su čistoj morskoj vodi, dok čisti bakar pada iznad 1-1,5 m/s.

Međutim, ovaj film zahtijevaminimalna brzina protoka (obično > 1 m/s)formirati i održavati. U uvjetima stagnacije ili slabog-protoka, film se može slomiti, što dovodi do udubljenja.

Dezincifikacija je selektivni proces korozije u kojem se cink ispire iz mesinga, ostavljajući za sobom slabu, poroznu strukturu bakra.To može uzrokovati curenje cijevi bez vidljivog stanjivanja stijenke.

Obični mjed (poput C27000 ili C28000) vrlo je osjetljiv na dezincifikaciju. Međutim,ASTM B111 C68700sadrži0,02-0,06% arsena, koji djeluje kao inhibitor.

Zašto funkcionira:Atomi arsena odvajaju se na granicama zrna i blokiraju puteve difuzije za ione cinka.To čini C68700 jednom od najotpornijih-mjedenih legura na tržištu.

Otpornost cijevi na koroziju C68700se maksimizira u određenim radnim uvjetima. Razumijevanje ovih uvjeta ključno je za postizanje 15-25 godina radnog vijeka.

Kada se radi unutar ovih parametara,ASTM B111 C68700 kondenzatorska cijevpruža izvrsnu,-dugoročnu izvedbu.

Nijedna legura nije savršena.ASTM B111 C68700ima nekoliko ograničenja koja morate razumjeti kako biste izbjegli neočekivane kvarove.

1. Loša izvedba u slabom-protoku ili stajaćoj morskoj vodi
Ispod 1 m/s, zaštitni film se ne može pravilno formirati. Naslage se nakupljaju, što dovodi do korozije prema-naslaga i rupičaste korozije.Ovo je uzrok broj 1 kvara C68700 cijevi.

2. Osjetljivost na napad amonijakom
Amonijak (čest u tvornicama gnojiva i nekim kemijskim procesima) može uzrokovati pucanje uslijed korozije.Držite amonijak ispod 2 ppm.

3. Osjetljivost na sulfide
Vodikov sulfid (H2S) reagira s bakrom u obliku bakrenog sulfida, uništavajući zaštitni film.Nemojte koristiti C68700 u zagađenim lukama ili sulfidnim vodama.

4. Teško za zavarivanje
Kao što je objašnjeno u našoj prethodnoj usporedbi, zavarivanje C68700 je izazovno. Umjesto toga koristite ekspanziju valjka ili lemljenje.

Za primjene s ovim ograničenjima, razmotrite C70600 (bakar-nikal) ili nehrđajući čelik. Pregledajte našu cjelokupnu ponudu[ASTM B111 cijevi izmjenjivača topline]za alternativne opcije.

stavitiOtpornost cijevi na koroziju C68700u perspektivi, evo kako se uspoređuje s drugim uobičajenim legurama cijevi kondenzatora.

Analiza vrijednosti: ASTM B111 C68700nudi najbolju ravnotežu otpornosti na koroziju u morskoj vodi i cijene među svim bakrenim legurama. Znatno je jeftiniji od C70600, a pruža sličnu izvedbu u čistoj morskoj-brzini.

Pravilan rad i održavanje jednako su važni kao i odabir legure. Slijedite ove najbolje prakse kako biste maksimiziraliC68700 aluminijska mesingana cijevživot.

Najbolji načini rada:

Održavajte brzinu protoka iznad 1 m/s- nikada ne rade ispod ovog praga

Izbjegavajte česte cikluse start-stop- filmu treba vremena da se popravi

Održavajte vodu čistom- koristite cjedila za uklanjanje pijeska i krhotina

Pratite kemiju vode- redovito provjeravajte pH, amonijak i sulfide

Najbolji postupci održavanja:

Provedite ispitivanje vrtložnim strujama (ECT) svake 2-3 godine- rano otkrijte stanjivanje stijenke

Redovito čistite cijevi- koristite kuglice od spužve ili kemijsko čišćenje za uklanjanje naslaga

Zaštitite tijekom prekida rada- cijevi za odvod, ispiranje i sušenje tijekom duljeg prekida rada

Pregledajte ulazne krajeve- erozija često počinje na ulazima cijevi

Stručni savjet:Tijekom zaustavljanja postrojenja duljeg od jednog tjedna,napunite spremnik za vodu tretiranom svježom vodom ili potpuno osušite cijevi. Ustajala morska voda koja ostane u C68700 cijevima uzrokovat će brzu piting.

Ispitajmo stvarni{0}}scenarij kvara kako bismo ilustrirali važnost ispravnih radnih uvjeta.

Scenarij:Obalna elektrana doživjelaC68700 zamjena snopa cijevinakon samo 4 godine rada - očekivani vijek je bio 15+ godina.

Način kvara:Jaka rupičasta korozija i nedo{0}}naslaga na površini unutarnje cijevi.

Analiza temeljnog uzroka:

Postrojenje smanjuje protok cirkulirajuće vode tijekom-razdoblja niskog opterećenja

Brzina protoka pala je na 0,5 m/s dulje vrijeme

Sediment i bioobraštaj nakupljen na površinama cijevi

Pod-korozija naslaga uzrokovala je duboke jame u roku od 18 mjeseci

Otopina:

Instalirane pumpe-promjenjive brzine za održavanje protoka od najmanje 1 m/s pri svim opterećenjima

Uvedeno je tjedno čišćenje cijevi tijekom-razdoblja malog opterećenja

Dodano mrežno praćenje korozije

Proizlaziti:Sada se očekuje da će zamjenske cijevi postići puni projektirani životni vijek od 15+ godina.

Naučena lekcija: ASTM B111 C68700radi savršeno kada se njime ispravno rukuje. Rad izvan projektiranih parametara - čak i privremeno - može uzrokovati preuranjeni kvar.

1. Koji je primarni mehanizam otpornosti na koroziju ASTM B111 C68700?

Primarni je mehanizam stvaranje zaštitnog filma bogatog-oksidnim aluminijemna površini cijevi. KadaASTM B111 C68700ako je izložen oksigeniranoj vodi, sadržaj aluminija (1,8-2,5%) reagira stvarajući tanak, gust i prianjajući sloj aluminijevog oksida (Al2O3) i bakrenog oksida (Cu2O). Ova folija je mnogo tvrđa i izdržljivija od folije na čistom bakru ili običnom mesingu, pružajući izvrsnu otpornost na eroziju, koroziju i napad udarca. Film je također samo-zacjeljujući - ako je oštećen, obnovit će se sve dok voda obogaćena kisikom teče.

2. Kako arsen u C68700 sprječava dezincifikaciju?

Arsen (0,02-0,06%) uC68700 aluminijska mesingana cijevdjeluje kao inhibitor korozije segregacijom na granicama zrna i blokiranjem putova difuzije za ione cinka. U običnoj mesingu, ioni cinka mogu difundirati kroz granice zrna do površine, gdje se selektivno ispiru, ostavljajući za sobom porozni, slabi bakar.Atomi arsena zauzimaju ove difuzijske putove, sprječavajući migraciju cinka na površinu. Ovaj mehanizam je toliko učinkovit da se C68700 smatra "otpornim na dezincifikaciju" prema ASTM B111 specifikacijama, što znači da prolazi standardni test živinog nitrata za decinfikaciju.

3. Koja je brzina protoka potrebna za održavanje zaštitne folije na C68700?

Potrebna je minimalna brzina protoka od 1,0 m/s (približno 3,3 ft/s)za održavanje zaštitnog oksidnog filmaASTM B111 C68700 kondenzatorska cijev. Ispod tog praga, film se može slomiti, a naslage se mogu nakupiti na površini cijevi. Međutim, brzine iznad 3,5 m/s mogu uzrokovati erozijsku koroziju ako su u vodi prisutni pijesak ili drugi abrazivi. Optimalno područje rada je1,0 do 3,5 m/sza čistu morsku vodu. Za usporedbu, C12200 (čisti bakar) zahtijeva minimalnu brzinu od samo 0,5 m/s, ali brzo pada iznad 1,5 m/s u morskoj vodi.

4. Može li se C68700 koristiti u zagađenoj morskoj vodi ili lukama?

Ne, ASTM B111 C68700 se ne preporučuje za onečišćenu morsku vodu ili luke.Zagađivači koji se obično nalaze u lukama - kao što je sumporovodik (H2S) iz organske tvari koja se raspada, amonijak iz industrijskog ispuštanja i niske razine otopljenog kisika - ubrzavaju koroziju aluminijskog mesinga. H2S reagira s bakrom stvarajući bakrov sulfid, uništavajući zaštitni film.Za zagađenu ili slanu lučku vodu, C70600 (90/10 bakar-nikal) mnogo je bolji izbor.Ako morate koristiti C68700 u takvim uvjetima, neophodna je kontinuirana obrada vode i često čišćenje.

5. Koja je razlika između erozijske korozije i sudara?

Ovi se izrazi često koriste kao sinonimi, ali postoji tehnička razlika.Erozijska korozijaje širok pojam za ubrzanu koroziju uzrokovanu relativnim kretanjem između tekućine i površine metala.Impingement napadje specifična vrsta erozijske korozije koja se javlja kada mlaz vode ili mjehurići izravno udare u metalnu površinu, obično na ulazima cijevi ili promjenama smjera.ASTM B111 C68700vrlo je otporan na oboje jer je njegov-oksidni film bogat aluminijem mehanički jak i čvrsto prianja uz osnovni metal. Nasuprot tome, cijevi od čistog bakra (C12200) često se pokvare u roku od nekoliko mjeseci od udarnog udara na ulazima cijevi.

6. Pati li C68700 od pucanja uslijed korozije (SCC)?

Da, C68700 može patiti od pucanja uslijed korozije ako su tri uvjeta prisutna istovremeno:(1) zaostalo vlačno naprezanje od proizvodnje ili instalacije, (2) okolina koja sadrži amonijak ili amine i (3) vlaga. Pukotine su obično intergranularne (duž granica zrna) i mogu se pojaviti u roku od nekoliko tjedana do mjeseci u teškim slučajevima.Za prevenciju SCC, uvijek pod stresom-olakšanje žarite C68700 cijevi nakon savijanja (zagrijte na 300-400 stupnjeva 1-2 sata), izbjegavajte kemikalije za čišćenje na bazi amonijaka i održavajte koncentraciju amonijaka ispod 2 ppm u vodi za hlađenje.

7. Kako temperatura utječe na otpornost na koroziju C68700?

Stope korozije ASTM B111 C68700 približno se udvostruče za svakih 10-15 stupnjeva povećanja iznad 50 stupnjeva.Na temperaturama ispod 50 stupnjeva (120 stupnjeva F), C68700 pokazuje izvrsnu otpornost na koroziju. Između 50-80 stupnjeva, stope korozije umjereno rastu, ali legura ostaje upotrebljiva.Iznad 80 stupnjeva (175 stupnjeva F), rizik dezincifikacije se značajno povećava, čak i uz inhibiciju arsena. Iznad 200 stupnjeva (400 stupnjeva F), zaštitni film se potpuno raspada. Za primjene na visokim-temperaturama (npr. grijači napojne vode), uzmite u obzir C70600 ili nehrđajući čelik.

8. Mogu li se cijevi C68700 koristiti s pločama od nehrđajućeg čelika?

Da, ali morate biti svjesni rizika od galvanske korozije.Nehrđajući čelik (npr. 316L) je plemenitiji (katodni) odC68700 aluminijska mesingana cijev, što znači da će mesing prvenstveno korodirati ako su oba električno povezana i uronjena u elektrolit (vodu za hlađenje).Za sprječavanje galvanske korozije, upotrijebite tehnike izolacije: (1) nanesite ne-vodljivi premaz na cijevnu ploču oko svake cijevi, (2) upotrijebite izolacijske navlake za kraj cijevi ili (3) održavajte kemijski sastav vode kako biste smanjili vodljivost. Za opskrbu s morskom vodom općenito je bolje koristiti C68700 cijevnu ploču ili bakar-nikal cijevnu ploču kako bi se izbjegla galvanska neusklađenost.

9. Koliko često trebam provoditi ispitivanje vrtložnim strujama na C68700 cijevima?

Za kritične kondenzatore elektrane, ispitivanje vrtložnim strujama (ECT) treba provoditi svake 2-3 godine.ECT može detektirati stanjivanje stijenki, udubljenja i pukotine prije nego dođe do curenja. Za manje kritične primjene (npr. HVAC rashladnici), testiranje svakih 5 godina može biti dovoljno.Češće testiranje (godišnje) preporučuje se ako:(1) vaše je postrojenje prethodno imalo kvarove na cijevima, (2) kvaliteta vode je loša ili promjenjiva, (3) jedinica radi s čestim ciklusima pokretanja-zaustavljanja ili (4) brzina protoka redovito pada ispod 1 m/s. Rano otkrivanje omogućuje ciljano začepljenje ili zamjenu cijevi prije nego što curenje izazove neplanirani prekid.

10. Koliki je tipični životni vijek ASTM B111 C68700 cijevi u pravilnoj upotrebi?

U čistoj, -brzinskoj morskoj vodi uz pravilan rad i održavanje, C68700 cijevi obično traju 15-25 godina.Mnoge elektrane prijavljuju 20+ godina rada prije nego što ponovno postavljanje cijevi postane potrebno. Međutim, životni vijek može biti značajno kraći (3-10 godina) ako radi izvan projektiranih parametara - nizak protok, zagađena voda, visoke temperature ili loše održavanje.Čimbenik broj 1 koji utječe na životni vijek je brzina protoka.Postrojenja koja održavaju minimalni protok od 1 m/s pri svim opterećenjima dosljedno postižu 20+ godina trajanja cijevi. Postrojenja koja dopuštaju rad s niskim-protokom često se ponovno cijeve unutar 5-10 godina.

Svaka cijev u ovoj seriji prošla je-inspekciju uz prisustvo treće strane prema standardu ASTM B111 za leguru C68700. Ispod su stvarne fotografije kupčeve-inspekcije na licu mjesta, uključujući ispitivanje vrtložnim strujama i provjeru dimenzija.

Stavke provjerene inspekcijom:
• Ispitivanje vrtložnim strujama (ECT) – nema nedostataka kroz-zid
• Vanjski promjer i debljina stjenke – unutar tolerancije ±0,02 mm
• Površinska obrada i stanje (O61) – u skladu s ASTM
• Tvrdoća i kemijski sastav – certificirani.

Nakon što prođu inspekciju, sve se cijevi pakiraju u skladu s izvoznim standardima i-specifičnim zahtjevima kupaca. Proces pakiranja dokumentiran je u nastavku kako bi se osigurala sljedivost i dostava-bez oštećenja.

Koraci pakiranja prikazani u videu i slikama:
1. Čišćenje i sušenje cijevi
2. Plastične završne kapice na oba kraja
3. VCI omot od papira protiv -hrđe
4. Svežanj trake s filmom za zaštitu od vlage
5. Drvena kutija od šperploče (sukladna ISPM-15) s podstavom od pjene
6. Označavanje ASTM stupnjem, brojem serije i inspekcijskim žigom

Sve ASTM C68700 cijevi proizvedene su i pregledane na našoj internoj-opremi, što omogućuje potpunu kontrolu procesa od lijevanja gredica do konačnog pakiranja.

Ključna oprema korištena za ovu parcelu:
• Indukcijska peć za taljenje – precizno legiranje (Cu + Zn + Al + As)
• Horizontalno kontinuirano lijevanje – jednolika struktura gredice
• Preša za ekstruziju (800T / 1630T) – oblikovanje bešavnih cijevi
• Stol za hladno izvlačenje (5–40 m) – dimenzijska točnost do ±0,02 mm
• Internetski ispitivač vrtložnih struja (FOERSTER / MAC) – 100% NDT
• Ultrazvučni mjerač debljine stijenke –-praćenje u stvarnom vremenu
• Peć za žarenje (kontrolirana atmosfera) – temperatura O61

-Unutarnje mjeriteljstvo: Mikrometri, mjerne igle, optički komparator, mjerač tvrdoće (HV/HRB)

Sva oprema se kalibrira kvartalno. Zapisi o proizvodnji mogu se pratiti prema broju serije.

Provjerite današnje zalihe i vrijeme isporuke