ASTM B111 C70600 bakar nikal cijev
GNEEpriborASTM B111 C70600 Cijevi od bakrenog niklakoji zadovoljavaju stroge ASTM standarde. Ove cijevi su proizvedene i pregledane kako bi se osigurala kvaliteta, sadostupne prilagođene veličineprema specifikacijama klijenta.
Ključna značajka: ASTM B111 C70600 cijevi nude izvrsnu otpornost na koroziju, visoku čvrstoću i dobru otpornost na puzanje pri povišenim temperaturama.
Ove cijevi imaju široku primjenu upovršinski kondenzatori, izmjenjivači topline i isparivači.
Ekvivalentni standardi za ASTM B111 C70600 cijev
| Standard | Oznaka |
|---|---|
| ASTM | B111 C70600 |
| ASME | SB111 C70600 |
| EN | EN12449 C70600 |
| BS | BS EN 12451 |
| DIN | DIN17664 C70600 |
| australski | AS1752 C70600 |
| EEMUA | EEMUA 144 C70600 |
| kineski | GB/T8890 |
| japanski | IS H3300 |
Kemijski sastav ASTM B111 C70600 cijevi
| Element | Sadržaj (%) |
|---|---|
| Bakar (Cu) | 88 – 90 |
| Nikal (Ni) | 8 – 10 |
| Željezo (Fe) | Mala količina |
| mangan (Mn) | Mala količina |
| cink (Zn) | Mala količina |
| Olovo (Pb) | Mala količina |
Bilješka:Glavni elementi su bakar i nikal, s količinama drugih elemenata u tragovima za poboljšana svojstva.
Mehanička svojstva ASTM B111 C70600 cijevi
| Vlasništvo | Vrijednost |
|---|---|
| Vlačna čvrstoća | visoko |
| Granica tečenja | Umjereno do visoko(ovisi o ćudi) |
| Otpornost na puzanje | Dobar na povišenim temperaturama |
| Otpornost na pucanje od korozije | Umjereno do izvrsno |
Primjene ASTM B111 C70600 cijevi
| Industrija / Primjena | Specifična upotreba |
|---|---|
| Marine | Cjevovod za morsku vodu, podvodne cijevi |
| Proizvodnja električne energije | Parne turbine, elektrane, kondenzatori |
| Prijenos topline | Izmjenjivači topline, hladnjaci |
| Obrada vode | Postrojenja za desalinizaciju, isparivači vode |
| Petrokemija | Petrokemijska postrojenja, kotlovi |
| Brodogradnja | Brodogradnja i popravak |
Proces proizvodnje ASTM B111 C70600 cijevi
Metode proizvodnje bešavnih cijevi
Istiskivanje
Mlin s trnom
Valjaonica čepova
Metoda kovanja
Metode proizvodnje zavarenih cijevi
Zavarivanje pod praškom
Električno zavarivanje taljenjem
Visoko{0}}frekventno zavarivanje
Elektrootporno zavarivanje
GNEEproizvodi cijevi kroz procese uključujućilijevanje, ekstruzija, izvlačenje, ravnanje, žarenje i obrezivanjekako bi se osigurale bešavne cijevi u navedenom stanju.
Metode rezanja za ASTM B111 C70600 cijev
| Metoda rezanja | Najbolje za | Ograničenja |
|---|---|---|
| Hladno piljenje | Tanko{0}}cijevi, bez neravnina | Veći trošak |
| Rezanje laserom | Preciznost, minimalan otpad | Visoki troškovi nabave i održavanja |
| Rezanje smicanjem | Veliki volumen, uska tolerancija | Visoka cijena alata |
| Rezanje na strugu | Tankih-stjenki, bez vidljivih neravnina | Veliki gubitak rezanja, manja glasnoća |
| Abrazivno rezanje | Ručno rezanje | Mala brzina, neravna površina |
| Rezanje tračnom pilom | Jeftino, dostupno | Neravna površina, neravnine |
Metode zavarivanja za ASTM B111 C70600 cijevi
| Metoda zavarivanja | Prednosti | Ograničenja |
|---|---|---|
| Otporno zavarivanje | Nisko zagađenje, niska cijena, bez dodatnog metala | Velika potrošnja energije, manja čvrstoća spojeva |
| Metalni inertni plin (MIG) | Velika brzina, lako se automatizira | Nije za debele cijevi, zahtijeva pripremu površine |
| Inertni plin volfram (TIG) | Čvrsti spojevi, bilo koji položaj, nije potrebno punilo | Sporo, zahtijeva vješte operatere |
| Ručni metalni luk | Fleksibilan, radi na prljavim površinama | Manje učinkovit, zahtijeva kvalificirane stručnjake |
Površinska obrada za ASTM B111 C70600 cijev
| Vrsta završetka | Karakteristike |
|---|---|
| Mat | Manje otisaka prstiju i ogrebotina, ujednačen izgled, povećana kemijska otpornost |
| Ogledalo | Izgled -poput ogledala, poboljšana hrapavost i kvaliteta koordinacije (složen proces) |
| pjeskarenje | Čista i ujednačena površina, dobra za daljnje varenje/bojenje (osjetljiva na vlagu) |
Metode spajanja za ASTM B111 C70600 cijev
| Vrsta završetka | Način povezivanja |
|---|---|
| Navojni krajevi | Uvrtanje (suprotno-smjeru kazaljke na satu) |
| Obični krajevi | Zavarivanje (okomito umetanje) |
| Ukošeni krajevi | Zavarivanje (umetanje pod-odgovarajućim kutom) |
Važno:Uvijek provjerite zacurenja na spojuprije korištenja vaše aplikacije.
Metode ispitivanja za ASTM B111 C70600 cijev
| Test | Svrha |
|---|---|
| Otpornost na piting | Izmjerite čvrstoću protiv rupičaste korozije |
| Interkristalna korozija | Otkrijte degradaciju iz korozivnog okruženja |
| Mehanički test | Ispitati obradivost |
| Kemijska analiza | Provjerite točne proporcije elemenata |
| Spljoštenje i paljenje | Testirajte sposobnost kompresije i ekspanzije |
| Ispitivanje tvrdoće | Odredite razinu tvrdoće za strojnu obradu |
ASTM B111 C70600 cijev u odnosu na ASTM B111 C71500 cijev
| Vlasništvo | ASTM B111 C70600 (90/10) | ASTM B111 C71500 (70/30) |
|---|---|---|
| Sadržaj nikla | 8 – 10% | 28 – 30% |
| Sadržaj bakra | 88 – 90% | 67 – 70% |
| Snaga | Umjereno | viši |
| Otpornost na koroziju | Izvrsno za morsku vodu | Bolje za-brzinu morske vode |
| trošak | Donji | viši |
| Tipična primjena | Opće hlađenje morskom vodom | Velika-brzina/erozija-morska voda |
Kriteriji odabira za ASTM B111 C70600 cijev
Prilikom odabiraASTM B111 C70600 cijevi, razmotrite:
Kraj konfiguracije– Ukošeni, navojni ili obični krajevi radi kompatibilnosti
Radni tlak i temperatura– Mora omogućiti nesmetan protok tekućine
Duljina i debljina– Savršeno odgovara vašoj aplikaciji, razmislite o stopama proširenja
Standardi kvalitete– Sve potvrde mora dostaviti proizvođač
trošak– Uravnotežite pristupačnost s kvalitetom
Proizvođač– Provjerite certifikaciju, komunikaciju,-prodajne usluge
FAQ
P1: Koja je razlika između ASTM B111 C70600 cijevi i ASTM B111 C71500 cijevi?
A: ASTM B111 C70600 cijevsadrži 8-10% nikla (90/10 bakar-nikal), dokASTM B111 C71500 cijevsadrži 28-30% nikla (70/30). C70600 nudi umjerenu čvrstoću i izvrsnu otpornost na koroziju morske vode; C71500 pruža veću čvrstoću za aplikacije s morskom vodom velike brzine.
P2: Koji su europski ekvivalentni standardi za ASTM B111 C70600 cijev?
A:Glavni europski ekvivalenti suEN12449 C70600iBS EN 12451. Njemački standard jeDIN17664 C70600.
P3: Može li se ASTM B111 C70600 cijev zavarivati TIG zavarivanjem?
A:Da,ASTM B111 C70600 cijevmože se zavarivati pomoćuZavarivanje inertnim plinom volframa (TIG).. Ova metoda proizvodi čvrste, visoko{1}}kvalitetne spojeve i može se koristiti u bilo kojem položaju (okomito, vodoravno ili iznad glave).
P4: Koja je najveća duljina ASTM B111 C70600 cijevi?
A:Standardna najveća duljina zaASTM B111 C70600 cijevje6 metara, aliGNEEmože proizvesti prilagođene duljine prema vašim specifikacijama.
P5: Koji su testovi potrebni za ASTM B111 C70600 certifikaciju kvalitete cijevi?
A: ASTM B111 C70600 cijevtrebaju biti podvrgnuti ispitivanju otpornosti na rupičastu pojavu, ispitivanju interkristalne korozije, mehaničkom ispitivanju, kemijskoj analizi, ispitivanju spljoštenosti i širenja i ispitivanju tvrdoće.GNEEpruža EN10204 3.1 certifikate i-inspekciju treće strane.
P6: Koje su površine dostupne za ASTM B111 C70600 cijev?
A: ASTM B111 C70600 cijevmože se isporučiti samat(otporan-na ogrebotine),ogledalo(reflektirajući), odnpjeskarenje(čista, ujednačena) završna obrada površine.
P7: Gdje se najčešće koristi ASTM B111 C70600 cijev?
A: ASTM B111 C70600 cijevobično se koristi u pomorskim aplikacijama, izmjenjivačima topline, sustavima kondenzatorskih cijevi, podvodnim cijevima, postrojenjima za obradu vode, postrojenjima za desalinizaciju i postrojenjima za proizvodnju električne energije.
P8: Kako spojiti ASTM B111 C70600 cijev s navojnim krajevima?
A:ZaASTM B111 C70600 cijev s navojnim krajevima, spojite umetanjem kraja cijevi u spojni priključak i zavrtanjem u smjeru suprotnom-kazaljke na satu dok ne stegnete. Uvijek prvo provjerite kompatibilnost muško/žensko.
P9: Kakav je kemijski sastav ASTM B111 C70600 cijevi?
A: ASTM B111 C70600 cijevsadrži88-90% bakra (Cu)i8-10% nikla (Ni)kao glavni elementi, s malim količinama željeza, mangana, cinka i olova.
P10: Je li ASTM B111 C70600 cijev prikladna za postrojenja za desalinizaciju?
A:Da,ASTM B111 C70600 cijevvrlo je prikladan za postrojenja za desalinizaciju zbog izvrsne otpornosti na koroziju u morskoj vodi i dobre mogućnosti izrade.
P11: Koja je metoda rezanja najbolja za ASTM B111 C70600 cijev?
A:Za precizno rezanjeASTM B111 C70600 cijev, lasersko rezanjenudi minimalan otpad i visoku točnost. Za-veliku proizvodnju,rezanje smicanjempruža strogu toleranciju i nema gubitka zareza.
P12: Pruža li GNEE inspekciju-treće strane za ASTM B111 C70600 cijev?
A:Da,GNEEdogovara-inspekcije trećih strana od strane agencija kao što suSGS, TUV, DNV, Lloyds ili ABSza sveASTM B111 C70600 cijevnarudžbe.
Stroga kontrola kvalitete i inspekcija za C70600 cijevi
Implementiramo više{0}}proces inspekcije za sve C70600 bakrene{2}}nikl cijevi kako bismo osigurali usklađenost sa ASTM B151, ASME SB151 i specifikacijama korisnika.
Standardna inspekcija uključuje:
Analiza kemijskog sastava (spektrometar)
Ispitivanje vlačne čvrstoće, granice razvlačenja i istezanja
Test spljoštenosti i širenja (za cijevi)
Ispitivanje vrtložnim strujama / hidrostatskim tlakom
Tolerancija dimenzija i provjera površinskih nedostataka
Dodatna inspekcija-treće strane:SGS, BV, Lloyds ili Intertek
Isporučivo:Potvrda o ispitivanju mlina (MTC) + potpuni zapisi o sljedivosti
Izvozno{0}}pakiranje za C70600 cijevi
Kako bismo zaštitili cijevi od oksidacije, ogrebotina i vlage tijekom pomorskog ili zračnog prijevoza, koristimo profesionalne metode pakiranja:
Plastične završne kapicena oba kraja
PE pjena ili skupljajuća folijaza površinsku zaštitu
Tkane vrećice ili drvene motkeza ravne cijevi
Namotane cijevipakirano s-papirom protiv hrđe + rastezljivom folijom
Drveni sanduci ili palete-bez fumigacijeza skupne narudžbe
Dostupne su prilagođene oznake (veličina, br. grijanja, logo kupca) i mogućnosti povezivanja.
Napredna proizvodna oprema za C70600 cijevi
Naša tvornica opremljena je modernim strojevima namijenjenim proizvodnji cijevi od legure bakra:
Horizontalna peć za kontinuirano lijevanjeza kvalitetne gredice
Preša za obrnutu ekstruziju (2500T)za oblikovanje bešavnih cijevi
Hladni pilger mlinovi i tro-klupe za izvlačenjeza precizno dimenzioniranje
In-linijska peć za žarenjeza dosljedna mehanička svojstva
Linija za kiseljenje i čišćenjeza završnu obradu površine
CNC strojevi za ravnanje i rezanjeza prilagođene duljine
Inspekcijski laboratorij:Spektrometar, univerzalni tester, detektor grešaka na vrtložne struje, mjerač tvrdoće
Mjesečni kapacitet proizvodnje cijevi: preko 200 tona
Raspon proizvoda – proizvodi od bakra i bakrenih legura
| Obrazac proizvoda | Uobičajene ocjene | Zajednički standardi | Raspon veličina | Tipične primjene |
|---|---|---|---|---|
| Cijevi | C10100, C11000, C12200, C70600, C71500, C44300, C68700 | ASTM B75, B68, B111, B466, B467, EN 12449, ASME SB111 | OD: 3–500 mm WT: 0,3–20 mm Ravni ili zavojni |
Izmjenjivači topline, kondenzatori, cjevovod za morsku vodu, HVAC, vodovod, instrumentacija |
| Ploče / listovi | C11000, C12200, C70600, C71500, C26000, C27200 | ASTM B152, B171, B402, EN 1652, ASME SB152 | Debljina: 0,3–100 mm Širina: manja ili jednaka 1200 mm Duljina: manja ili jednaka 4000 mm |
Krovovi, sabirnice, brtve, brodske obloge, kemijske posude, komponente transformatora |
| Šipke / šipke | C11000, C36000, C38500, C70600, C71500, C23000 | ASTM B16, B124, B151, EN 12164, ASME SB16 | Promjer: 3–300 mm Okrugli / šesterokutni / kvadratni / pravokutni |
Stabljike ventila, osovine pumpi, pričvršćivači, strojno obrađeni dijelovi, električni priključci, komponente satova |
| žice | C11000, C70600, C71500, C26000, C51000 | ASTM B1, B2, B3, B206, EN 12166 | Promjer: 0,1–12 mm Zavojnica ili kalem |
Dodatna žica za zavarivanje, električne instalacije, mreže, opruge, spojnice, nakit |
| Trake | C11000, C26000, C27200, C70600, C52100 | ASTM B36, B465, B888, EN 1654, JIS H3100 | Debljina: 0,05–5 mm Širina: 5–400 mm |
Dijelovi za utiskivanje, terminali, oklopi, opružni kontakti, priključci za baterije, automobilske komponente |
