Ovaj dokument utvrđuje zahtjeve za bakrene limove, trake, ploče i valjane šipke proizvedene od različitih vrsta bakra, specificirajući ograničenja kemijskog sastava. Obuhvaća bakrene proizvode izrađene od elektroničkog-bez kisika,-bez kisika, fosforiziranog i drugih vrsta bakra. Dokument upućuje na standarde ASTM za metode ispitivanja i specifikacije materijala.
Standardna specifikacija za bakrene limove, trake, ploče i valjane šipke
Što je C11000 standard materijala?
C11000 Electrolytic Tough Pitch (ETP) bakarje poznat po svojoj visokoj električnoj i toplinskoj vodljivosti, dobroj otpornosti na koroziju i sposobnosti lemljenja. Bakar C11000 koristi se za zavarivanje armatura, anoda, sabirnica u električnim instalacijama, traka za uzemljenje, komutatora i hardvera za-provodenje struje.
Što je ekvivalent C11000?
C11000 je ekvivalentCW004A (EN), C1100 (JIS) i Cu-ETP (ISO). U britanskim standardima, C101 se također može odnositi na ovu ocjenu ovisno o kontekstu, iako se češće slaže s-varijantama bez kisika. Njegova ravnoteža performansi, obradivosti i cijene čini ga idealnim za općenite električne primjene.
Koja je razlika između C11000 i C10100 bakra?
Bakar-bez kisika dostupan je u sljedeća tri stupnja:C10100 (OFE): 99,99% čistog bakra s 0,0005% sadržaja kisika. C10200 (OF): 99,95% čistog bakra s 0,001% sadržaja kisika. C11000 (ETP): 99,9% čisti bakar s 0,02% do 0,04% sadržaja kisika.
Koja je razlika između C11000 i C12200?
Snaga:Bakrene C12200 šipke imaju veću vlačnu čvrstoću i granicu razvlačenja u usporedbi s bakrenim C11000 šipkama. To ih čini prikladnijima za primjene koje zahtijevaju veću mehaničku čvrstoću, kao što su pričvršćivači i konektori. Otpornost na koroziju: I bakrene šipke C11000 i C12200 vrlo su otporne na koroziju.
Bakar C10100 naspram C11000 naspram C101, u čemu je razlika?
Tehnička usporedba
| Značajka | C10100 (C101) | C11000 |
|---|---|---|
| Uobičajeno ime | Elektronika-bez kisika (OFE) | Electrolytic Tough Pitch (ETP) |
| Čistoća (min.) | 99.99% | 99.9% |
| Sadržaj kisika | ~0,0005% (5 ppm) | 0,02% do 0,04% (200–400 ppm) |
| Provodljivost | 101% IACS | 100% IACS |
| Zavarivanje/lemljenje | Izvrsno; nema krtosti | Osjetljivo na vodikovu krtost |
Ključne razlike
C10100 u odnosu na C101:Ovo su identični.C10100je službena oznaka Unified Numbering System (UNS) koja se koristi u SAD-u i na međunarodnoj razini.C101je skraćeno trgovačko ime ili skraćenica koja se često koristi u britanskim standardima.
Čistoća i kisik:C11000 sadrži kontroliranu količinu kisika (bakrov oksid), koji je bezopasan za opću upotrebu, ali može uzrokovati "vodikovu krtost" ako se metal zagrije iznad 370 stupnjeva u atmosferi -bogato vodikom (npr. tijekom zavarivanja). C10100 se rafinira u okruženju-bez kisika kako bi se uklonili ti oksidi.
Toplinska i električna izvedba:C10100 nudi nešto veću toplinsku vodljivost (do 400 W/m·K) u usporedbi s C11000 (~390 W/m·K). To čini C10100 superiornijim za sustave visokog-vakuuma gdje se "ispuštanje plinova" mora svesti na minimum.
Obradivost:Dok su oba vrlo duktilna, C10100 (OFE) općenito je savitljiviji i lakše se uvlači u izuzetno finu žicu. C11000 se često preferira za masovnu proizvodnju poput štancanja ili dubokog izvlačenja zbog niže cijene i dovoljne duktilnosti za većinu industrijskih potreba.
Zašto je C11000 sklon vodikovoj krtosti?
O: Kisik u tragovima reagira s vodikom u redukcijskim atmosferama, stvarajući vodenu paru koja uzrokuje mikro-pukotine.
Kakav je materijal C11000 u usporedbi s bakrom-bez kisika (OFHC)?
O: C11000 ima nešto nižu vodljivost (~100% IACS naspram. 101% za OFHC), ali je troškovno-učinkovitiji za općenite primjene.
Može li se C11000 koristiti za zavarivanje?
O: Da, ali izbjegavajte postupke koji uključuju vodik (npr. plinsko zavarivanje). Poželjno je lemljenje ili tvrdo lemljenje.
