Tvrdoća u C10100 izravan je rezultat otvrdnjavanja naprezanjem tijekom procesa valjanja ili izvlačenja. Jer99,99% čistoćebakar ne sadrži legirajuće elemente za strukturnu krutost, kontrola temperature (od OS025 do H04) je jedina metoda za sprječavanje mehaničkog kvara tijekom savijanja ili strojne obrade. Odabir pogrešne temperature dovodi do prekomjerne opruge u sabirnicama ili krhkog loma u duboko-izvučenim komponentama. ZaC10100 Elektronički bakar-bez kisika, tvrdoća mora biti uravnotežena u odnosu na101% IACSzahtjev za vodljivost, budući da ekstremno hladan rad može dovesti do dislokacija rešetke koje malo povećavaju otpornost.
Kako temperature C10100 odgovaraju vrijednostima tvrdoće?
Tvrdoća C10100 mjeri se na skali Rockwell F (HRF) ili Vickers (HV) ovisno o debljini materijala. U svom mekom (žarenom) stanju, materijal je vrlo duktilan, ali kako se hladno-obrađuje u polutvrdo (H02) ili potpuno tvrdo (H04) stanje, granica razvlačenja značajno se povećava.
Prilikom specificiranjaC10100 Okrugla, četvrtasta i ravna šipka, temperament diktira ponašanje obrade. "Gumasti" žareni bakar često dovodi do loše završne obrade površine, dok 1/2 tvrdi materijal omogućuje čišću evakuaciju strugotine.
C10100 Tvrdoća i čvrstoća prema stanju
| Temper Ime | ASTM kod | Rockwell F (HRF) | Vickers (HV) | Vlačna čvrstoća (ksi) |
| Meko (žareno) | OS025 | 40 - 45 | 45 - 55 | 30 - 34 |
| 1/4 Teško | H01 | 60 - 75 | 75 - 95 | 34 - 42 |
| Napola teško | H02 | 77 - 89 | 90 - 110 | 37 - 46 |
| Full Hard | H04 | 90 - 98 | 110 - 130 | 43 - 52 |
Zašto koristiti Vickers (HV) umjesto Rockwell (HRF) za C10100?
Rockwell F je uobičajen za debeloC10100 Ploča i list, ali je nepouzdan za tanke folije. Kuglični utiskivač u Rockwellovom testu može "doći do dna" na tankom materijalu, dajući lažno očitanje nakovnja umjesto bakra.
Koristimo Vickers (HV) za CNC dijelove jer je C10100 sklon mrljanju površine. Provjerava strukturni integritet bolje od Rockwella, osiguravajući da se bakar neće 'zgnječiti' ili deformirati kada pritežete vijke tijekom sastavljanja.
Kako tvrdoća utječe na granice savijanja i oblikovanja?
Što je tvrdoća tvrđa, potreban je veći minimalni radijus savijanja. Pokušaj 1T savijanja na Full Hard (H04)C10100 Bešavna cijevrezultirat će lomom vanjskog-promjera.
Žareno (OS025):Najveća duktilnost; koristi se za duboko izvlačenje i uske zavoje. Nulti povratni povrat.
Polutvrdo (H02):Industrijski standard za sabirnice. Uravnotežena krutost i mogućnost oblikovanja.
Potpuno teško (H04):Maksimalna stabilnost dimenzija. Zahtijeva polumjer savijanja od najmanje 2,5x debljine.
Pogrešno identificiranje temperamenta glavni je razlog zaC10100 zamke izvoragdje kupci dobivaju materijal koji pukne tijekom jednostavne izrade.
Granice savijanja za C10100 ploče
| Temperament | Min. polumjer savijanja (90 stupnjeva) | Obradivost |
| Meko (OS025) | 0,5 x debljina | Izvrsno |
| 1/2 tvrdo (H02) | 1,5 x debljina | Fer |
| Potpuno teško (H04) | 2,5 x debljina | Loše (opasnost od pucanja) |
FAQ
1. Pada li 101% IACS vodljivost ako je bakar "Potpuno tvrd"?
Da. Teški hladni-rad stvara dislokacije u bakrenoj rešetki koje ometaju protok elektrona. Dok je pad manji (obično<0.5%), ultra-precision applications may require a stress-relief anneal to return to the full 101% IACSpotencijal.
2. Mogu li vratiti tvrdoću nakon ciklusa zavarivanja ili lemljenja?
Ne. Visoko{1}}temperaturni procesi kao što je lemljenje pod vakuumom će prirodno žariti materijal. Polutvrda šipka (H02) postat će mekana (OS025) u zoni utjecaja topline (HAZ), što može uzrokovati ugib komponente ili gubitak strukturne krutosti.
3. Kako mjerite tvrdoću na C10100 foliji?
Standardni Rockwell nije moguć za folije. Koristimo Micro-Vickers s niskim gram-opterećenjem ili Rockwell 15T površinsku vagu kako bismo spriječili da "efekt nakovnja" uništi mjerenje.
4. Zašto je moja "Soft" šipka tvrđa izvana?
Ovo je "tvrdoća kože" uzrokovana kalupima za izvlačenje. Vanjska površina prolazi kroz lokalizirano deformacijsko otvrdnjavanje dok jezgra ostaje žarena. To može uzrokovati nedosljedne rezultate u preciznom CNC tokarenju ako pritisak alata nije podešen.
5. Utječe li maksimalna granica kisika od 5 ppm na tvrdoću?
Sadržaj kisika ne mijenja početnu tvrdoću, ali sprječava "vodikovu krtost" koja može dovesti do krhkosti tijekom oblikovanja na visokoj-temperaturi. BezMaksimalno 5 ppm kisikaograničenja, bakar bi postao krt nakon tvrdog lemljenja bez obzira na početnu temperaturu.
6. Na kojoj temperaturi C10100 počinje omekšavati?
C10100 počinje rekristalizirati (žariti) na približno 200 stupnjeva - 250 stupnjeva ako se drži dulje vrijeme. U sabirnicama velike-napone doživljavaju ekstremne-na kvadrat Rzagrijavanjem, materijal može izgubiti snagu tijekom nekoliko godina.
Dobijte besplatan uzorak i procjenu
Asortiman proizvoda GNEE METAL
| Vrsta proizvoda | Dostupni oblici | Uobičajene ocjene | Raspon promjera/debljine | Raspon duljine/širine | Prijave |
|---|---|---|---|---|---|
| Bakrene cijevi | Okrugli, kvadratni, pravokutni, zamotani | C10100, C10200, C11000, C12200, C12000 | OD: 0,5 mm - 300 mm Zid: 0,1 mm - 20 mm | Do 6000 mm ili prilagođeno | HVAC, vodovod, izmjenjivači topline, hlađenje, hidraulični vodovi |
| Bakrene ploče i ploče | Ravne ploče, perforirane, reljefne, gazna ploča | C10100, C11000, C12200, C23000, C26000 | Debljina: 0,1 mm - 200 mm | Širina: do 2500 mm Duljina: do 6000 mm | Električne sabirnice, krovište, obloge, brtve, transformatori |
| Bakrene poluge i poluge | Okrugla šipka, četvrtasta šipka, šesterokutna šipka, ravna šipka | C10100, C11000, C14500, C17200, C18200 | Promjer: 1 mm - 300 mm | Duljina: 1000 mm - 4000 mm | Strojno obrađene komponente, električni kontakti, sabirnice, pričvršćivači |
| Bakrene žice | Okrugla žica, ravna žica, četvrtasta žica, upletena, pletena | C11000, C11600, C17200, C17510 | Promjer: 0,05 mm - 12 mm | Težina koluta: 1 kg - 500 kg | Električno ožičenje, kablovi, opruge, mreža, žica za zavarivanje |
| Bakrene trake i zavojnice | Tanka traka, folija, prorezana zavojnica, profilna traka | C11000, C12200, C19400, C26000, C26800 | Debljina: 0,03 mm - 5 mm | Širina: 2 mm - 1000 mm ID zavojnice: 300 mm - 600 mm | Transformatori, radijatori, oklopi, terminali, konektori |
O našoj tvornici
Upravljamo cijelim nizom proizvodnih linija uključujućipreše za ekstruziju, stolovi za hladno izvlačenje,-mlinovi za valjanje velike brzine, linije za rezanje i precizni CNC obradni centri, što nam omogućuje proizvodnju bakrenih cijevi, ploča, šipki, žica i traka u cijelosti u-kući. Za osiguranje kvalitete održavamo posvećenuInspekcijski laboratorij opremljen spektralnim analizatorima, univerzalnim strojevima za ispitivanje, mjeračima tvrdoće, ispitivačima hrapavosti površina i optičkim mjernim instrumentima. Svaka se serija prije otpreme testira na kemijski sastav, mehanička svojstva i točnost dimenzija. Naš proizvodni kapacitet doseže500+ tona mjesečno, i držimo seISO 9001:2015 certifikatuz potpunu sljedivost od sirovine do gotovog proizvoda. Bez obzira trebate li standardne mlinske materijale ili prilagođene-obrađene komponente, isporučujemo precizne proizvode od bakra s kratkim rokovima isporuke i kompletnom certifikacijom materijala.
Dobijte brzu ponudu i plan logistike
