C10100 Elektronski-bez kisika (OFE) bakar je mekan metal visoke-čistoće. Njegova metalurška struktura-99,99% čistoćeiMaksimalno 5 ppm kisika-čini ga vrlo rastegljivim, ali također sklonim "razmazovanju" tijekom sekundarnih operacija. Postizanje ispravne završne obrade površine nije stvar izgleda; kontrolira otpor električnog kontakta, prianjanje oplata i performanse visoko-provodnika. Loš završetak na a101% IACSšipka može dovesti do lokaliziranih vrućih točaka koje negiraju toplinske prednosti legure.
Koji su standardni završni slojevi za C10100 proizvode?
Većina voditelja nabave pretpostavlja da je "svijetla" površina jednaka visokoj kvaliteti. U stvarnosti, mehaničko stanje površine ovisi o tome je li bila hladno{1}}valjana, vučena ili sekundarno-obrađena. Ispod su funkcionalne završne obrade koje nudimoC10100 Elektronički bakar-bez kisika.
1. Završetak glodanja (kao-vučeno/kao-valjano)
Ovo je standardno stanje zaC10100 Okrugla, četvrtasta i ravna šipka. Ra se obično kreće od1,6µm do 3,2µm. Iako je prihvatljiv za opće uzemljenje ili sabirnice, završna obrada mlina često ima mikroskopske naslage ili ulja za crtanje koja se moraju ukloniti prije -upotrebe visokih performansi.
2. Strojna obrada (CNC)
Kada proizvodimoPrilagođeni CNC strojno obrađeni C10100 dijelovi, Ra je tipično0,8µm do 1,6µm. Budući da je C10100 "gumast", standardne brzine alata mogu uzrokovati "mutnu" završnicu. Potrebni su -jaki, polirani alati za postizanje čistog reza bez "mrljanja" koje može sakriti pod-površinske nedostatke-čest problem spomenut u našem vodiču oizbjegavanje zamki izvora C10100.
3. Elektropolirana završna obrada
Ovaj kemijski proces uklanja gornji sloj bakra, eliminirajući "poremećeni" sloj uzrokovan mehaničkim rezanjem. Rezultat je površina saRa 0,1 µm do 0,4 µm. To je poželjna završna obrada za komponente gdje je potreban najmanji mogući površinski otpor za prijenos visoko-frekventnog signala.
C10100 Referenca za završnu obradu površine
| Vrsta završetka | Ra vrijednost (µm) | Ra vrijednost (µin) | Tipični slučaj upotrebe |
| Standardni mlin | 1.6 - 3.2 | 63 - 125 | Električne sabirnice |
| Strojno obrađeno (fino) | 0.8 - 1.6 | 32 - 63 | Hladnjaci/elektrode |
| Ground / Lapped | 0.4 - 0.8 | 16 - 32 | Visokotlačne-brtve |
| Elektropolirano | 0.1 - 0.4 | 4 - 16 | RF šupljine / akceleratori |
Zašto završna obrada površine utječe na oplatu i zavarivanje?
Oksidni sloj na C10100 mnogo je tanji nego na ETP bakru zbog5 ppm kisikaograničiti. Međutim, hrapava površina povećava "stvarnu površinu", što omogućuje brže stvaranje oksida u uvjetima okoline.
Ako zavarivate debeleC10100 Ploča i list, glatkija površina omogućuje bolju pokrivenost zaštitnim plinom i dosljedniju apsorpciju lasera. Za oplatu (srebro, kositar ili zlato), površina koja je "zamrljana" lošom strojnom obradom zarobit će soli za oplatu, što će s vremenom dovesti do stvaranja mjehurića ili "osipanja" završne obrade. To također komplicira provjere kvalitete-temeljene na težini, kao što je detaljno opisano u našemC10100 bar kalkulator težine.
Protokoli čišćenja za C10100 površine
| metoda | Zagađivač uklonjen | Rezultirajuća površina |
| Odmašćivanje otapalom | Strojna ulja/masti | Kemijski čist, original Ra |
| Kiseljenje limunskom kiselinom | Površinski oksidi (CuO) | Svijetli, aktivni bakar |
| Bright Dipping | Jaki kamenac / promjena boje | Ravna površina, visoko reflektirajuća |
| Mehaničko poliranje | Ogrebotine / Jame | Glatko, ali postoji opasnost od ugradnje abraziva |
FAQ
1. Poboljšava li zrcalna završna obrada električnu vodljivost?
To ne mijenja101% IACSveliku vodljivost, ali smanjuje AC otpor u visoko-frekventnim primjenama gdje struja teče na "koži" materijala. Glatkija površina smanjuje duljinu puta za protok elektrona.
2. Zašto moj C10100 izgleda "dosadno" nakon CNC obrade?
To je obično uzrokovano "Built-Up Edge" (BUE) na alatu za rezanje. Budući da je C10100 mekan, bakar se lijepi za alat i "kida" površinu umjesto da je reže. Alati od poliranog karbida ili PCD-a potrebni su za održavanje niskog Ra.
3. Kako mjerite površinu10100 Bešavne cijevi?
Profilometre koristimo za mjerenje vanjskog promjera (OD). Za unutarnji promjer (ID) malih cijevi koristimo boroskopsku inspekciju i standarde za usporedbu kako bismo osigurali da maziva stola za izvlačenje nisu uzrokovala pojavu rupa na površini.
4. Koji je najbolji način za sprječavanje oksidacije tijekom transporta?
C10100 je vrlo reaktivan. Koristimo VCI (Volatile Corrosion Inhibitor) papir i vakuumsko-pakiranje pročišćeno dušikom kako bismo osigurali da površina ostane svijetla i-bez oksida dok ne stigne u vaš pogon.
5. Mogu li mehaničkim brušenjem postići završni sloj Ra 0,4µm?
Da, ali riskirate ugradnju abrazivnih čestica (silicijev karbid ili aluminijev oksid) u meki bakar. Za elektroniku visoke -čistoće preporučujemo kemijsko poliranje ili elektropoliranje umjesto mehaničkog brušenja kako bi se izbjegla kontaminacija.
6. Utječe li završna obrada površine na lemljenje?
Lagano hrapava površina (Ra 0,8 do 1,2 µm) zapravo može pomoći "kvašenju" lemljene legure kroz kapilarno djelovanje. Međutim, površina mora biti 100% bez oksida i ulja, inače spoj neće uspjeti.
Razgovarajte o svojim projektnim zahtjevima
Asortiman proizvoda GNEE METAL
| Vrsta proizvoda | Dostupni oblici | Uobičajene ocjene | Raspon promjera/debljine | Raspon duljine/širine | Prijave |
|---|---|---|---|---|---|
| Bakrene cijevi | Okrugli, kvadratni, pravokutni, zamotani | C10100, C10200, C11000, C12200, C12000 | OD: 0,5 mm - 300 mm Zid: 0,1 mm - 20 mm | Do 6000 mm ili prilagođeno | HVAC, vodovod, izmjenjivači topline, hlađenje, hidraulični vodovi |
| Bakrene ploče i ploče | Ravne ploče, perforirane, reljefne, gazna ploča | C10100, C11000, C12200, C23000, C26000 | Debljina: 0,1 mm - 200 mm | Širina: do 2500 mm Duljina: do 6000 mm | Električne sabirnice, krovište, obloge, brtve, transformatori |
| Bakrene poluge i poluge | Okrugla šipka, četvrtasta šipka, šesterokutna šipka, ravna šipka | C10100, C11000, C14500, C17200, C18200 | Promjer: 1 mm - 300 mm | Duljina: 1000 mm - 4000 mm | Strojno obrađene komponente, električni kontakti, sabirnice, pričvršćivači |
| Bakrene žice | Okrugla žica, ravna žica, četvrtasta žica, upletena, pletena | C11000, C11600, C17200, C17510 | Promjer: 0,05 mm - 12 mm | Težina koluta: 1 kg - 500 kg | Električno ožičenje, kablovi, opruge, mreža, žica za zavarivanje |
| Bakrene trake i zavojnice | Tanka traka, folija, prorezana zavojnica, profilna traka | C11000, C12200, C19400, C26000, C26800 | Debljina: 0,03 mm - 5 mm | Širina: 2 mm - 1000 mm ID zavojnice: 300 mm - 600 mm | Transformatori, radijatori, oklopi, terminali, konektori |
O našoj tvornici
Upravljamo cijelim nizom proizvodnih linija uključujućipreše za ekstruziju, stolovi za hladno izvlačenje,-mlinovi za valjanje velike brzine, linije za rezanje i precizni CNC obradni centri, što nam omogućuje proizvodnju bakrenih cijevi, ploča, šipki, žica i traka u cijelosti u -kući. Za osiguranje kvalitete održavamo posvećenuInspekcijski laboratorij opremljen spektralnim analizatorima, univerzalnim strojevima za ispitivanje, mjeračima tvrdoće, ispitivačima hrapavosti površina i optičkim mjernim instrumentima. Svaka se serija prije otpreme testira na kemijski sastav, mehanička svojstva i točnost dimenzija. Naš proizvodni kapacitet doseže500+ tona mjesečno, i držimo seISO 9001:2015 certifikatuz potpunu sljedivost od sirovine do gotovog proizvoda. Bez obzira trebate li standardne mlinske materijale ili prilagođene-obrađene komponente, isporučujemo precizne proizvode od bakra s kratkim rokovima isporuke i kompletnom certifikacijom materijala.
Dobijte brzu ponudu i logistički plan
