Što je TP1/C12000 bakar?
TP1 i C12000 fosfor-deoksidirani bakar pokazuju izvrsnu zavarljivost i svojstva hladnog{3}}savijanja, općenito bez tendencije "vodikove krtosti". Mogu se obraditi i koristiti u redukcijskim atmosferama, ali nisu prikladni za obradu ili upotrebu u oksidirajućim atmosferama. TP1 sadrži manje zaostalog fosfora od TP2, što mu daje veću električnu i toplinsku vodljivost u usporedbi s TP2. TP1 i TP2 prvenstveno se koriste kao materijali za cijevi, ali se također mogu isporučiti kao ploče, trake, šipke ili žice. Koriste se u cijevima za prijenos benzina ili plina, drenažnim cijevima, kondenzatorskim cijevima, rudničkim cijevima, kondenzatorima, isparivačima, izmjenjivačima topline i dijelovima željezničkih vagona.
Nabavite list sa specifikacijama bakra C12000
Kemijski sastav
|
Bakar+Srebro S Ag: |
Kositar Sn: |
Cinkov Zn: |
Dovesti Pb: |
nikal to je: |
Željezo Fe: |
|
Veći ili jednak 99,90 |
Manje od ili jednako 0,002 |
Manje od ili jednako 0,005 |
Manje od ili jednako 0,005 |
Manje od ili jednako 0,005 |
Manje od ili jednako 0,01 |
|
Antimon Sb: |
Sumpor S: |
Arsen Kao: |
Bizmut Dvo: |
Kisik O: |
Fosfor P: |
|
Manje od ili jednako 0,002 |
Manje od ili jednako 0,005 |
Manje od ili jednako 0,002 |
Manje od ili jednako 0,002 |
Manje od ili jednako 0,01 |
0.005-0.012 |
Mehanička svojstva
|
Vlačna čvrstoća Kb (MPa): |
Elongacija D10 (%): |
Tvrdoća: |
|
245-345 |
Veći ili jednak 8 |
75-120HV |
Tipična područja primjene
Sustavi za izmjenu topline:
Cijevi kondenzatora rashladne opreme (debljina stjenke 0,3–1,2 mm)
Materijali jezgre automobilskih hladnjaka
Isparivačke cijevi sustava toplinske pumpe
Cjevovodi solarnih kolektora
Izgradnja vodoopskrbnih sustava:
Bakrene cijevi za pitku vodu (u skladu sa standardom NSF/ANSI 61)
Prijenosni plinovodi
Razvodne cijevi sustava podnog grijanja
Cijevi protupožarnog sprinkler sustava
Specijalizirane industrijske primjene:
Materijali za oblaganje kemijske opreme
Spremnici za fermentaciju pivarske industrije
Sustavi cjevovoda za farmaceutsku opremu
Cijevi izmjenjivača topline za jedinice za desalinizaciju morske vode
Ključne tehnike obrade
Proces hladnog oblikovanja:
Žarena tvrdoća HV55–75, pogodna za duboko izvlačenje (maksimalni koeficijent izvlačenja do 2,1)
Srednja temperatura žarenja: 450–600 stupnjeva, vrijeme zadržavanja 1–2 sata po mm debljine
Postupak zavarivanja:
Preporučeno punilo za lemljenje: legure koje-sadrže srebro (serija BAg-8)
Preporučena mješavina zaštitnog plina: 95% N₂ + 5% H₂
Preporučeni razmak za sučeono zavarivanje cijevi: 0,1–0,3 mm
Površinska obrada:
Kemijsko poliranje: preporučuje se sustav fosforne kiseline i dušične kiseline
Tretman pasivizacijom: preporučuje se otopina derivata benzotriazola
Aktivacija kiselog luženja prije galvanizacije: preporučuje se 10% otopina H₂SO₄
Usporedba bakrene legure C12000 i C11000
| Aspekt | C12000 (nisko-fosforni deoksidirani bakar, DLP) | C11000 (elektrolitički čvrsti smolni bakar, ETP) |
|---|---|---|
| Standardno/uobičajeno ime | ASTM B124/B84, UNS C12000 DLP (deoksidirani niski fosfor) |
ASTM B152/B187, UNS C11000 ETP (Electrolytic Tough Pitch) |
| Kemijski sastav | Cu Veći ili jednak 99,9%, P: 0,004–0,012% Vrlo nizak sadržaj kisika (Manje od ili jednako 0,01%) |
Cu Veći ili jednak 99,9%, O: 0,02–0,04% Sadrži kontrolirani kisik, zanemariv P |
| Ključni proces | Deoksidacija fosfora (P uklanja kisik) | Ne-deoksidirano (zadržava prirodni sadržaj kisika) |
| Električna vodljivost | Visoko, veće ili jednako 98% IACS (žareno) Nešto niže od C11000 zbog P, ali još uvijek blizu razine čistog bakra. |
Najviša, veća ili jednaka 100% IACS (žareno) Međunarodno mjerilo za vodljivost. |
| Toplinska vodljivost | Visoka, veća ili jednaka 350 W/(m·K) | Vrlo visoka, ~390 W/(m·K) |
| Zavarljivost | Izvrsno Nema rizika od vodikove krtosti. Sigurno za zavarivanje topljenjem, tvrdo lemljenje, lemljenje. |
Loše za zavarivanje topljenjem u redukcijskim atmosferama Rizik od "vodikove krtosti" (reakcija između H₂ i Cu₂O uzrokuje krtost). |
| Vruća obradivost | Izvrsno Fosfor poboljšava duktilnost u vrućem stanju. Idealno za vruće prešanje, kovanje, valjanje. |
Fer Može biti lomljiv na visokim temperaturama. Uži prozor obrade. |
| Hladna obradivost | Izvrsno (žareno istezanje veće od ili jednako 40%) | Izvrsno (žareno istezanje veće od ili jednako 45%) |
| Otpornost na koroziju | Dobro Better high-temperature oxidation resistance than C11000 (>25% niža stopa oksidacije). Dobra opća otpornost na koroziju. |
Dobro u normalnim atmosferama Ali osjetljiv na krhkost u okruženjima koja -smanjuju visoke temperature/-sadrže vodik. |
| Uobičajeni obrasci proizvoda | Cijevi (posebno precizne cijevi s tankom{0}}zidom), ploče, trake, šipke, žice. | Limovi, trake, ploče, šipke, šipke, folije, profili. |
| Relativni trošak | Nešto više od C11000 (zbog procesa deoksidacije). | Najniži (najosnovniji industrijski bakar). |
| Ključni rizik/ograničenje | Praktično nema rizika od vodikove krtosti. Svestran. | Rizik od vodikove krtosti. Upotreba je ograničena za zavarene ili primjene u atmosferi koja reducira-visoku temperaturu. |
Kada koristiti koji?
| Odaberite C12000 (DLP) kada: | Odaberite C11000 (ETP) kada: |
|---|---|
| Potrebno je zavarivanje (cijevi, izmjenjivači topline, gotove konstrukcije). | Maksimalna električna vodljivost je glavni prioritet (sabirnice, visoko-naponski kabeli, električni kontakti). |
| Rad na visokim-temperaturama ili redukcijskim atmosferama (npr. komponente peći). | Koriste se samo mehanički spojevi, bez zavarivanja (vijčane trake za uzemljenje, vodljive podloške). |
| Potrebna je ravnoteža vodljivosti i mogućnosti izrade. | Troškovna osjetljivost je visoka i ne postoji rizik od vodikove krtosti (ukrasni ukrasi, dijelovi bez-tlaka). |
| Tlačni sustavi poput rashladnih, vodovodnih ili medicinskih plinovoda. | Materijal služi kao-kao sirovina visoke čistoće za daljnju obradu. |
| Svaka kritična primjena u kojoj se vodikova krtost mora u potpunosti izbjeći. |
Raspitajte se o cijenama i uzorcima C12000
Naš asortiman proizvoda
| Kategorija | Ključni proizvodi | Standardi | Tipične primjene |
|---|---|---|---|
| Bakrene cijevi | Bešavne bakrene cijevi, cijevi za medicinski plin (ASTM B819), ACR cijevi, kapilarne cijevi, cijevi velikog-promjera, cijevi za vodovod (Tip K/L/M) | ASTM B68, B75, B88, B280, B819, EN1057 | HVAC, hlađenje, vodovod, medicinski plinski sustavi, industrijski cjevovodi |
| Bakreni listovi i ploče | Limovi od čistog bakra, ploče od legure bakra (mjed, bronca), perforirani limovi, reljefni limovi, obloženi limovi | ASTM B152, B465, EN1652 | Arhitektonske obloge, električne komponente, izmjenjivači topline, dekorativna umjetnost |
| Bakrene poluge i poluge | Okrugle šipke, kvadratne šipke, šesterokutne šipke, ravne šipke, šipke od legure bakra (mjed, bronca) | ASTM B187, B301, EN12163/12164 | Strojno obrađeni dijelovi, spojnice, spojnice, elektrode, otkivci |
| Bakrene žice i niti | Gole bakrene žice, pokositrene bakrene žice, pletene žice, višežilni vodiči, emajlirane žice | ASTM B1, B3, B174, IEC 60228 | Električno ožičenje, prijenos energije, kabeli, namoti, sustavi uzemljenja |
| Bakrene folije | Valjane bakrene folije, elektrolitske bakrene folije, fleksibilne bakrene trake | ASTM B370, IPC-4562 | Tiskane ploče (PCB), elektromagnetska zaštita, baterije, ukrasni laminati |
Naša tvornica
Naša je tvornica opremljena---suvremenim proizvodnim linijama za ekstruziju, valjanje, izvlačenje i završnu obradu. Specijalizirani smo za proizvodnju cijelog asortimana proizvoda od bakra i bakrenih legura, uključujući cijevi, ploče, šipke, žice i folije, opslužujući globalnu HVAC, građevinsku, električnu, medicinsku i automobilsku industriju.
Predani smo kvaliteti i preciznosti, strogo se pridržavamo međunarodnih standarda uključujući ASTM, EN, DIN i JIS, te održavamo certifikat ISO 9001. Naši-kućni laboratoriji provode rigorozna ispitivanja-od kemijskog sastava i mehaničkih svojstava do provjere tlaka i čistoće-osiguravajući--sljedivost i usklađenost naših proizvoda od kraja do kraja.
Dobijte brzu ponudu i plan logistike
