Bakar i njegove legure ostaju nezamjenjivi u modernoj industriji zbog svoje iznimne električne i toplinske vodljivosti, otpornosti na koroziju i obradivosti. Među brojnim vrstama bakra, C11000 (ETP bakar), C12000 (DLP bakar) i C12200 (DHP bakar) su tri najšire navedene. Razumijevanje njihovih posebnih svojstava, kojima prvenstveno upravlja sadržaj kisika i fosfora, ključno je za optimalan odabir materijala u dizajnu i proizvodnji.
Temeljna klasifikacija i sastav
C11000 (elektrolitički čvrsti smolni bakar - ETP):Ovo je standardni, ne{0}}dezoksidirani industrijski čisti bakar. Sadrži kontroliranu količinu kisika (0,02%-0,04%) koji postoji kao bakrov oksid (Cu₂O) unutar mikrostrukture. Imabez namjernog dodavanja fosfora.
C12000 (deoksidirani nisko-fosforni bakar - DLP):Ovo je deoksidirani bakar gdje je mala, precizna količina fosfora (0,004%-0,012%) dodana za uklanjanje kisika, stvarajući fosforov pentoksid (P₂O5) koji isparava. To rezultira vrlo niskim sadržajem zaostalog kisika i fosfora.
C12200 (deoksidirani visoki-fosforni bakar - DHP):Ovo je također fosfor{0}}dezoksidirani bakar, ali s namjerno višim udjelom zaostalog fosfora (0,015%-0,040%). Viša razina fosfora osigurava potpunu deoksidaciju i daje specifična korisna svojstva.
Usporedba nekretnina
| Vlasništvo | C11000 (ETP) | C12000 (DLP) | C12200 (DHP) | Tehničke implikacije |
|---|---|---|---|---|
| Električna vodljivost | Izvrsno (veće ili jednako 101% IACS) | Vrlo visoka (veća ili jednaka 98% IACS) | Dobar (Veći ili jednak 85% IACS) | C11000 je referentna vrijednost za vodljivost. C12000 zadržava gotovo -čistu vodljivost, dok je C12200 smanjen fosfornim raspršivanjem elektrona. |
| Toplinska vodljivost | Izvrsno (~390-400 W/m·K) | Vrlo visoka (~340-380 W/m·K) | Dobro (~250-340 W/m·K) | Slijedi sličan trend kao i električna vodljivost. Kritično za učinkovitost hladnjaka i izmjenjivača topline. |
| Zavarljivost i lemljivost | Loš za zavarivanje topljenjem u redukcijskim atmosferama. Rizik od vodikove krtosti. | Izvrsno. Otporan na vodikovu krtost. Dobar za sva zavarivanja/lemljenja. | Vrhunski. Izvrsna sposobnost lemljenja; fosfor može djelovati kao samo{1}}sredstvo za fluksiranje. | Prisutnost Cu₂O u C11000 reagira s vodikom (npr. od plamenog zavarivanja) uzrokujući mikro-pukotine. Deoksidirani stupnjevi (C12xxx) su sigurni. |
| Vruća obradivost | Pošteno prema dobrom. Može biti krt na visokim temperaturama. | Vrlo dobro. | Izvrsno. Fosfor značajno poboljšava duktilnost u vrućem stanju. | C12200 je preferirani izbor za vruću ekstruziju, kovanje i valjanje složenih oblika. |
| Otpornost na koroziju | Dobro u standardnim atmosferama. | Vrlo dobro. Bolja otpornost na-oksidaciju pri visokim temperaturama od C11000. | Izvrsno. Vrhunska otpornost na kamenac, eroziju-koroziju i uklanjanje cinka. | Veći udio fosfora pospješuje stvaranje stabilnijih, zaštitnih površinskih filmova. |
| Ključna snaga dizajna | Maksimalna električna/toplinska vodljivost | Optimalna ravnoteža: visoka vodljivost + mogućnost izrade | Maksimalna mogućnost izrade i lemljenja | C12000 je legura "najboljeg kompromisa". |
| Fatalna greška / ograničenje | Osjetljivo na vodikovu krtost. | Nešto niža vodljivost od C11000. | Najniža vodljivost od tri. | Diktira granicu primjene. |
Smjernice-za odabir na temelju aplikacije
Odaberite C11000 (ETP bakar) kada:
Apsolutna maksimalna električna ili toplinska vodljivost prioritet je br. 1 o kojem se ne može pregovarati.
Primjeri primjene:
Električne sabirnice, kabeli za prijenos energije i namoti transformatora.
Ne{0}}zavareni, jak{1}}električni kontakti i konektori.
Valovode i druge RF komponente kod kojih se gubitak signala mora svesti na minimum.
Dekorativne primjene gdje je poželjna svijetla žarena završna obrada (i neće se zavarivati).
Odaberite C12000 (DLP Copper) kada:
Potrebna vam je visoka vodljivost I pouzdana zavarljivost/lemljivost.
Potreban vam je sigurno deoksidirani bakar za sustave kritičnog tlaka.
Primjeri primjene:
Zavareni ili lemljeni izmjenjivači topline i kondenzatorske cijevi (gdje je učinkovitost važna).
Cijevi za medicinske plinove (ASTM B819) i rashladne cijevi.
Komponente vakuumskog sustava i zaglavlja elektroničkih paketa.
Električne komponente koje se moraju lemiti ili zavarivati bez opasnosti od krtosti.
Odaberite C12200 (DHP bakar) kada:
Jednostavnost izrade, vrhunska sposobnost lemljenja i otpornost na koroziju važniji su od vrhunske-vodljivosti.
Primjeri primjene:
Vodovodne cijevi, priključci i ventili za sustave pitke vode.
HVAC/R (Air Conditioning & Refrigeration) cijevi (ACR cijev).
Arhitektonska krovišta, opšavi i oluci.
Opći radovi na limu, spremnici i procesne posude.
Odabir između C11000, C12000 i C12200 lijepo ilustrira temeljni metalurški kompromis-.Fosfor je ključna varijabla.Njegov dodatak transformira materijal:
Od C11000 do C12000:Dodavanje male količine fosfora (~0,01%)žrtvuje manje od 3% vodljivostialipotpuno eliminira rizik od vodikove krtosti, omogućujući sigurno zavarivanje i poboljšavajući toplu obradivost. Ovo je često izvrsna trgovina.
Od C12000 do C12200:Dodavanje više fosfora (do ~0,04%) dodatno poboljšava svojstva izrade, tvrdog lemljenja i korozije, alismanjuje vodljivost za 15-20%. Ovo je izbor kada je vodljivost sekundarna briga u odnosu na mogućnost izrade i trajnost.
Naš asortiman proizvoda
| Kategorija | Ključni proizvodi | Standardi | Tipične primjene |
|---|---|---|---|
| Bakrene cijevi | Bešavne bakrene cijevi, cijevi za medicinski plin (ASTM B819), ACR cijevi, kapilarne cijevi, cijevi velikog-promjera, cijevi za vodovod (Tip K/L/M) | ASTM B68, B75, B88, B280, B819, EN1057 | HVAC, hlađenje, vodovod, medicinski plinski sustavi, industrijski cjevovodi |
| Bakreni listovi i ploče | Limovi od čistog bakra, ploče od legure bakra (mjed, bronca), perforirani limovi, reljefni limovi, obloženi limovi | ASTM B152, B465, EN1652 | Arhitektonske obloge, električne komponente, izmjenjivači topline, dekorativna umjetnost |
| Bakrene poluge i poluge | Okrugle šipke, kvadratne šipke, šesterokutne šipke, ravne šipke, šipke od legure bakra (mjed, bronca) | ASTM B187, B301, EN12163/12164 | Strojno obrađeni dijelovi, spojnice, spojnice, elektrode, otkivci |
| Bakrene žice i niti | Gole bakrene žice, pokositrene bakrene žice, pletene žice, višežilni vodiči, emajlirane žice | ASTM B1, B3, B174, IEC 60228 | Električno ožičenje, prijenos energije, kabeli, namoti, sustavi uzemljenja |
| Bakrene folije | Valjane bakrene folije, elektrolitske bakrene folije, fleksibilne bakrene trake | ASTM B370, IPC-4562 | Tiskane ploče (PCB), elektromagnetska zaštita, baterije, ukrasni laminati |
Naša tvornica
Naša je tvornica opremljena---suvremenim proizvodnim linijama za ekstruziju, valjanje, izvlačenje i završnu obradu. Specijalizirani smo za proizvodnju cijelog asortimana proizvoda od bakra i bakrenih legura, uključujući cijevi, ploče, šipke, žice i folije, opslužujući globalnu HVAC, građevinsku, električnu, medicinsku i automobilsku industriju.
Predani smo kvaliteti i preciznosti, strogo se pridržavamo međunarodnih standarda uključujući ASTM, EN, DIN i JIS, te održavamo certifikat ISO 9001. Naši-kućni laboratoriji provode rigorozna ispitivanja-od kemijskog sastava i mehaničkih svojstava do provjere tlaka i čistoće-osiguravajući--sljedivost i usklađenost naših proizvoda od kraja do kraja.
Dobijte brzu ponudu i logistički plan
