C12200 bakar (DHP bakar)

C12200 bakar, poznat i kaoLegura 122 Deoksidirani bakar s visokim-fosforom (DHP)., jedna je od mnogih opcija za obojene metale koje nudimo ovdje u GNEE.

Kao što ime sugerira, ovaj komercijalno čisti bakar je podvrgnutdeoksidacija fosforakako bi se poboljšala njegova svojstva materijala. Konkretno, preostali fosfor čini C12200 idealnim zaaplikacije za teško{0}}oblikovanje, što mu daje povećanu otpornost na koroziju i kompatibilnost s postupcima zavarivanja i lemljenja. Također, materijal jenije jako električki vodljiv(u usporedbi s čistim bakrom) i jenije sklon vodikovoj krtosti.

Te se prednosti ne nalaze u alternativama poput110 bakra, unatoč sličnostima između njihovih mehaničkih svojstava. C12200 bakar je popularan izbor za mnoge primjene kroz stambene i industrijske projekte, kao i vodovodne i podzemne sustave.

Stambene aplikacije

Industrijske primjene

P1: Koja je razlika između C12200 DHP bakra i C11000 bakra?
A:C12200 sadrži 0,015-0,040% fosfora za deoksidaciju, što ga čini idealnim za teške primjene s vrhunskom sposobnošću zavarivanja i lemljenja. C11000 sadrži kisik i ne može se lemiti u redukcijskim atmosferama. Unatoč sličnim mehaničkim svojstvima, C12200 nudi bolju otpornost na koroziju i nije sklon vodikovoj krtosti. C11000 ima veću električnu vodljivost.

P2: Što znači DHP u C12200 bakru?
A:DHP je kratica za "Deoxidized High Phosphorus". Odnosi se na 0,015-0,040% fosfora koji se dodaje za uklanjanje kisika iz taline bakra. Ovaj proces daje C12200 njegova karakteristična svojstva: izvrsnu zavarljivost, sposobnost lemljenja, otpornost na koroziju i otpornost na vodikovu krtost. DHP je uobičajeni naziv za C12200 na mnogim tržištima.

P3: Zašto je C12200 idealan za teške-prijave oblikovanja?
A:Proces deoksidacije fosfora daje C12200 izvrsnu duktilnost i obradivost. Može se lako toplo i hladno oblikovati bez pucanja. Za razliku od bakra 110, C12200 work-stvrdnjava sporije, dopuštajući više deformacija prije nego što je potrebno žarenje. To ga čini prikladnim za progresivno izvlačenje, duboko izvlačenje, savijanje i druge teške-operacije oblikovanja.

P4: Je li C12200 otporan na vodikovu krtost?
A:Da, C12200 nije sklon vodikovoj krtosti. Fosfor dodan tijekom deoksidacije uklanja kisik iz bakrene matrice. Bez kisika, nema reakcije s vodikom tijekom lemljenja ili zavarivanja u obliku pare (koja uzrokuje krtost). Zbog toga je C12200 standardni materijal za primjene koje zahtijevaju lemljenje ili zavarivanje.

P5: Koja je električna vodljivost C12200?
A:C12200 nije jako električki vodljiv u usporedbi s čistim bakrom. Ima približno 85% IACS vodljivosti (nasuprot 100% za C11000). Fosfor dodan za deoksidaciju raspršuje vodljive elektrone, smanjujući vodljivost. Za vodovod, HVAC i aplikacije izmjenjivača topline, ovo je prihvatljivo. Za električne-primjene visoke vodljivosti koristite C11000 ili C10200.

P6: Koja su mehanička svojstva C12200?
A:C12200 ima krajnju vlačnu čvrstoću od 49,300 psi (340 MPa), vlačnu čvrstoću tečenja od 45,000 psi (310 MPa), gustoću od 0,323 lb/in³ (8,94 g/cc), modul smicanja od 6,380 ksi (44 GPa), modul elastičnosti od 17,400 ksi (120 GPa), i talište od 1,880-1,980 stupnjeva F (1,030-1,080 stupnjeva).

P7: Koje su tipične stambene primjene za C12200?
A:Stambene primjene uključuju: klimatizacijske sustave, hladnjake, vodovodne cijevi, cijevi uljnih plamenika, plinske vodove i toplinske obloge. C12200 se također koristi za sustave opskrbe pitkom vodom zbog svoje visoke otpornosti na koroziju u vodi i tlu, mogućnosti prijenosa topline i glatke unutarnje površine koja neće ograničiti protok vode.

P8: Koje su tipične industrijske primjene za C12200?
A:Industrijske primjene uključuju: sustave opskrbe benzinom, vodove hidrauličkog sustava, vodove ulja, vodove pare, vodoopskrbne vodove, cijevi isparivača, cijevi izmjenjivača topline, cijevi mljekare/pivovare/destilatore i kondenzatore. Otpornost na koroziju i zavarljivost C12200 čine ga prikladnim za ova zahtjevna okruženja.

P9: S kojim je standardom usklađena GNEE-ova cijev C12200?
A:GNEE C12200 DHP bakrena cijev u skladu je s ASTM B75, standardnom specifikacijom za bešavne bakrene cijevi za opću inženjersku primjenu. Dostupne veličine uključuju vanjske promjere od 2,75″ ili 3″, duljinu od 72″ i debljinu stjenke od 0,0625″. Ostale veličine i standardi dostupni su na zahtjev.

P10: Može li se C12200 koristiti za podzemne sustave?
A:Da, C12200 je popularan izbor za podzemne vodovodne i vodovodne sustave. Ima visoku otpornost na koroziju iz tla i vode. Za razliku od čelika, ne hrđa. Za agresivna tla (kisela ili s visokim sadržajem klorida) preporuča se dodatna zaštita (omatanje ili obloga). Izdržljivost C12200 čini ga prikladnim za ukopane primjene.

P11: Zašto odabrati C12200 u odnosu na druge legure bakra za izmjenjivače topline?
A:C12200 nudi visoku toplinsku vodljivost (340 W/m·K), izvrsnu otpornost na koroziju u vodi i superiornu sposobnost zavarivanja/lemljenja za spojeve cijevi-na-cijevne ploče. To je standardni materijal za cijevi isparivača, cijevi izmjenjivača topline i kondenzatore. Njegova kombinacija učinkovitosti prijenosa topline i mogućnosti izrade čini ga idealnim za toplinsku opremu.

P12: Koja je razlika između C12200 i C10200?
A:C10200 je bakar -bez kisika (99,95% Cu, 0,001% O max) sa 100% IACS vodljivosti. C12200 sadrži fosfor i ima približno 85% IACS vodljivosti. C10200 koristi se za visoki-vakuum i kritične elektronske aplikacije. C12200 je standard za vodovod, HVAC, izmjenjivače topline i opće inženjerstvo. C12200 je isplativiji-za većinu aplikacija.

Loše pakiranje uništi čak i najbolju bakrenu cijev izmjenjivača topline. Kao profesionalna tvornica bakrenih cijevi za izmjenjivače topline koja opslužuje bakrene cijevi za izmjenjivače topline u SAD-u, Europi, Ujedinjenim Arapskim Emiratima, Saudijskoj Arabiji i Indiji, slijedimo vojne-standarde izvoznog pakiranja kako bismo osigurali nultu štetu tijekom pomorskog ili zračnog transporta.

Naš standardni proces pakiranja:

Za U-paketne narudžbe:U-cijevni izmjenjivač topline i U-cijevni snop izmjenjivača topline smješteni su u namjenske čelične šablone unutar sanduka kako bi se spriječilo izobličenje radijusa savijanja.

Naši certifikati i sukladnost:

ASTM B111 pdf i ASME SB111 pdf potpuna sljedivost.

Sustav upravljanja kvalitetom ISO 9001:2015.

Prihvaća se pregled-treće strane: SGS, BV, Lloyds ili TUV.

Izvješća o ispitivanju očekivanog vijeka trajanja bakrene cijevi izmjenjivača topline dostupna su na zahtjev.

Dobijte brzu ponudu i plan logistike