C17500 je legura bakra-kobalta-berilija (CuCoBe), staro-očvrsli bakar koji se nalazi između vrlo jakih,-berilijskih bakra niske vodljivosti i vrlo vodljivih, taloženjem-očvrsnutih bakra-niže-čvrstoće, kao što je krom-cirkonij bakar. Sadrži manje berilija od 1,9% razreda berilija, a dodatak kobalta kontrolira talog tako da se zajedno dobivaju čvrstoća i vodljivost.
Sastav i mehanizam jačanja
Sadržaj berilija je namjerno ograničen na 0,40-0,70%. Budući da je to znatno ispod razine od 1,80-2,00% berilijevih bakra visoke-čvrstoće, vrlo malo otopljene tvari ostaje u otopini nakon starenja, a zaostala otopljena tvar ima samo mali učinak na raspršenje elektrona. Rezultat je visoka vodljivost za koju je navedena ocjena. Kobalt, s 2,40-2,70%, pročišćava talog i kontrolira reakciju stvrdnjavanja, a legura se također isporučuje u varijantama bez kobalta ili kobaltom supstituirane unutar iste obitelji gdje je to potrebno.
| Element | Navedeni raspon | Funkcija |
|---|---|---|
| Berilijum | 0.40-0.70% | Precipitacijsko otvrdnjavanje s minimalnim gubitkom vodljivosti |
| Kobalt | 2.40-2.70% | Kontrolira veličinu i distribuciju taloga |
| Bakar | Ravnoteža | Matrica |
| Nečistoće | Individualno kontrolirano | Zaštitite vodljivost i mogućnost vruće obradivosti |
Šipka i poluga obuhvaćeni su ASTM B441, a ploča, lim, traka i valjana šipka ASTM B534.
Svojstva prema Temperu
| Stanje | Vlačna čvrstoća | Tvrdoća | Provodljivost | Komentar |
|---|---|---|---|---|
| Otopina žarena | 400-600 MPa | oko 60 HRB | oko 20-25% IACS | Meko stanje za oblikovanje |
| Otporan na starenje (TM00 / TH02) | 690-900 MPa | 20-30 HRC | 45-55% IACS | Normalno servisno stanje |
Ovo su tipične komercijalne vrijednosti; minimalne vrijednosti koje se primjenjuju na kupnju utvrđene su standardom proizvoda za naručenu narav i oblik.
Toplinska obrada
Obrada otopinom: približno 900-950 °C, nakon čega slijedi gašenje vodom. Visoka temperatura otopine potrebna je da se kobalt i berilij pretvore u čvrstu otopinu.
Stvrdnjavanje starenjem: približno 460-500°C dva do četiri sata. Ovo je faza u kojoj snaga raste i vodljivost se vraća na 45-55% IACS pojasa.
Slijed oblikovanja: hladno oblikovanje i strojna obrada dijelova u stanju -tretiranog otopinom, zatim otvrdnjavanje starenjem do konačnih svojstava. Samo lagani korektivni rad treba slijediti nakon starenja.
Lemljenje i spajanje: lemljenje se obično provodi prije tretmana starenja ili s punilom čije je područje taljenja kompatibilno s temperaturom starenja.
Preko-starenje: prekoračenje temperature ili vremena starenja zgrubljuje talog, smanjujući snagu bez ikakvog kompenzacijskog povećanja u vodljivosti.
Kako se C17500 uspoređuje s drugim otvrdnutim bakrom
Ljestvica odabira za kaljeni bakar je jednostavna. Tamo gdje je potrebna maksimalna čvrstoća, 1,9% berilijev bakar isporučuje otprilike 1100-1300 MPa, ali zadržava vodljivost na oko 20-28% IACS. Gdje je vodljivost najvažnija, a temperatura omekšavanja kritično svojstvo, krom-cirkonij bakar daje oko 80% IACS i otporan je na omekšavanje do otprilike 525 stupnjeva C, ali na nižoj razini čvrstoće. C17500 zauzima zlatnu sredinu na 690-900 MPa s 45-55% IACS, i dodaje dobru otpornost na popuštanje naprezanja na umjereno povišenoj temperaturi, tako da dijelovi koji nose struju održavaju svoju kontaktnu silu u funkciji.
Prijave
Oprema za-otporno zavarivanje je klasična primjena: držači elektroda, kotači za-zavarivanje, potporne-šipke i učvršćenja koja moraju prenositi jaku struju, a da pritom ostanu čvrsta i hladna. Legura se također koristi za električne rasklopne i kontaktne dijelove, osigurače, opruge i terminale za-provodenje struje, konektore-elektronike i sabirnice za napajanje, hladnjake koji također nose strukturno opterećenje, ne-magnetske komponente instrumenata i precizne dijelove u zrakoplovnoj i industrijskoj opremi.
Obrada i kontrola kvalitete
Strojna obrada: legura se dobro obrađuje u stanju-tretiranom otopinom, s oštrim alatom za-nagib i dobrom kontrolom strugotine. Dijelovi se obično završno obrađuju prije starenja, jer tvrdoća raste u koraku starenja.
Oblikovanje: otpornosti visoke vodljivosti kao što je ova zahtijevaju velike radijuse savijanja u usporedbi s čistim bakrom, jer se čvrstoća i ograničena duktilnost mijenjaju za vodljivost.
Zavarivanje: zavarivanje taljenjem ne preporučuje se za legure bakra-berilija. Lemljenje i mehanički spojevi su preferirani načini sastavljanja.
Higijena: prašina koja sadrži-berilij mora se kontrolirati ekstrakcijom i mokrim metodama pri svakom koraku strojne obrade i brušenja.
Provjera: spektrometrijska kemija, ispitivanje tvrdoće i ispitivanje vodljivosti praktičan su način da se potvrdi da je tretman starenja obavljen ispravno, budući da tvrdoća i vodljivost zajedno definiraju isporučeno stanje.
FAQ
P: Koju vodljivost postiže C17500?
Otprilike 45-55% IACS u stanju-otvrdnulog starenjem, što je otprilike dvostruko više od vodljivosti od 1,9% berilij bakra i oko polovine od krom-cirkonijevog bakra.
P: Kako se C17500 stvrdnjava?
Tretman otopinom na približno 900-950 °C s gašenjem vodom, zatim otvrdnjavanje starenjem na približno 460-500 °C dva do četiri sata.
P: Je li C17500 bolji od C17200 za elektrode za zavarivanje?
Ovisi o dužnosti. C17500 je poželjan tamo gdje dominiraju velika struja i mali električni gubici; berilijev bakar veće-čvrstoće odabire se tamo gdje dominira mehaničko opterećenje i tvrdoća vrha. Oba se koriste u opremi-za otporno zavarivanje.
P: Je li legura magnetska?
Ne. Nije-magnetičan i stoga je prikladan za instrumente i električne dijelove gdje se moraju izbjegavati magnetske smetnje.
P: Koji standardi pokrivaju obrasce proizvoda?
Šipka i šipka specificirani su prema ASTM B441, a ploča, lim, traka i valjana šipka prema ASTM B534. Potvrđuje da su kemijska, temperamentna i mehanička svojstva u skladu s tim zahtjevima.
P: Može li se C17500 zavarivati?
Zavarivanje taljenjem se ne preporučuje, uglavnom zbog sadržaja berilija i gubitka svojstava u zoni zavara. Lemljenje, lemljenje i mehaničko pričvršćivanje uobičajeni su načini sastavljanja.
