Standardni bakar (C11000) izvrstan je vodič, ali je fizički slab. Ima dva glavna neprijatelja koji će ga brzo uništiti: ekstremna vrućina i pokretna morska voda.
Kada se inženjeri suoče s tim okruženjima, izbor se obično sužava na dva specijalizirana prvaka:
C18150 (krom cirkonij bakar): majstor toplinske otpornosti.
C70600(Bakar nikal 90/10): Majstor otpornosti na koroziju.
Ovaj članak objašnjava zašto nikada ne biste trebali miješati ovo dvoje i kako odabrati pravu zaštitu za svoj projekt.
Specijalist za toplinu: C18150 (CrZrCu)
Neprijatelj:Temperatura omekšavanja.
Bojno polje:Otporno zavarivanje i visokonaponski kontakti.
Ako koristite čisti bakar kao elektrodu-za točkasto zavarivanje, ona će otprilike zakazati200 stupnjeva. Vrh postaje mekan, gljiva (deformira se) i lijepi se za čelični lim.
Zašto C18150 pobjeđuje:
Dodavanjem kroma i cirkonija, C18150 postiže temperaturu omekšavanja od~525 stupnjeva. Ostaje tvrd i čvrst čak-užaren.
Provodljivost:~80% IACS. (Dovoljno visok za provođenje velike struje bez pregrijavanja).
Tvrdoća:75-83 HRB. (Dovoljno čvrsto da mehanički pritisne čelične ploče zajedno).
Tipična primjena:
Kape za robotsko zavarivanje (automobili).
Kontakti konektora u-motorima s visokom temperaturom.
Obloge za izgaranje raketnih motora.
Stručnjak za sol: C70600 (bakar nikal)
Neprijatelj:Erozija-Korozija i biološko{1}}obraštanje.
Bojno polje:Brodski izmjenjivači topline i desalinizacija.
Ako pumpate morsku vodu kroz cijev od čistog bakra, turbulencija ispire metal (erozija-korozija). C18150 ovdje također ne bi uspio jer nema zaštitnu kemiju.
Zašto C70600 pobjeđuje:
C70600 (90% bakar, 10% nikal, ~1,4% željezo) stvara složen, samo{4}}oksidni film na svojoj površini kada je izložen morskoj vodi.
Tolerancija brzine:Može podnijeti vodene brzine do3.5 m/s, dok čisti bakar pada ispod 1 m/s.
Toplinska vodljivost:Mnogo je niži od C18150 (~10-12% IACS), ali dovoljan za prijenos topline tankih stijenki.
Tipična primjena:
Cijevi za dovod morske vode trupa broda.
Sustavi za{0}}gašenje požara na naftnim platformama na moru.
Cijev kočnice.
Usporedna--matrica usporedbe
Ovdje je brza provjera kako biste bili sigurni da ne kupujete krivu specifikaciju.
| Značajka | C18150 (CrZrCu) | C70600 (CuNi 90/10) |
| Primarna supermoć | Otpornost na toplinu(Tvrdoća pri temp.) | Otpornost na koroziju(slana voda) |
| IACS vodljivost | Visoko (~80%) | Nisko (~10%) |
| Temp. omekšavanja | >525 stupnjeva | >300 stupnjeva (ali ne koristi se za tvrdoću) |
| Magnetski? | Ne | Ne (ali C71500 70/30 je malo magnetičan) |
| Boja | Crvena / ruža | Srebrna/bijela |
| trošak | Visoko (vrhunska legura) | Umjereno (uobičajena pomorska legura) |
Savjeti za nabavu i izradu (GNEE Insight)
Kupnja C18150:
Pazite na:"Cast" vs. "Kovani/crtani." Za vrhove za zavarivanje potrebna vam je kovana/vučena struktura za maksimalnu tvrdoću. Lijevane šipke su jeftinije, ali slabije.
Površinski:Mora biti čisto. Oksidacija utječe na vodljivost.
Kupnja C70600:
Pazite na:Sadržaj željeza (Fe). Međunarodni standardi (ASTM B111) zahtijevaju 1,0% - 1.8% željeza. Neke jeftine tvornice izbacuju željezo radi uštede, ali bez željeza otpornost na koroziju pada za 50%.
Jamstvo GNEE:Provjeravamo sadržaj Fe putem spektrometra na svakoj seriji.
Zaključak
BorbaVatra/struja? OdaberiteC18150.
BorbaVoda/Sol? OdaberiteC70600.
Nemojte prisiljavati jednoga da radi posao drugoga. C70600 će se rastopiti u aparatu za zavarivanje, a C18150 će istrunuti u oceanu.
Obrasci proizvoda koje možemo pružiti
| Kategorija proizvoda | Standardi materijala | Uobičajene legure | Ključne specifikacije (mogu se prilagoditi) |
|---|---|---|---|
| Bakrene cijevi | ASTM B75, B88, B280, B111; EN 12449, 12451; DIN EN 12735; JIS H3300 | C10100 (OFE), C11000 (ETP), C12200 (DHP), C23000, C70600, C71500 | OD: 3 mm - 300 mm Debljina stijenke: 0,5 mm - 20 mm Narav: meka (O), polu{0}}tvrda (H50), tvrda (H80) Oblik: ravne duljine, zavojnice, U-zavoji |
| Bakreni listovi/ploče | ASTM B152, B248, B248M; EN 1652; DIN 1787; JIS H3100, H3250 | C10100 (OFE), C11000, C10200 (OF), C26000, C86200 | Debljina: 0,3 mm - 100 mm Širina: do 1200 mm Duljina: do 3000 mm (ili zavojnice) Površina: mljevena, polirana, brušena |
| Bakrene šipke/šipke | ASTM B187, B301, B411; EN 12163, 12164; DIN 17672; JIS H3250 | C10100 (OFE), C11000, C14500, C36000, C63000 | Promjer/Prav. Veličina: 3 mm - 300 mm Oblik: okrugli, kvadratni, šesterokutni, pravokutni Stanje: vučeno, ekstrudirano, vruće valjano |
| Bakrene žice | ASTM B1, B2, B3, B258; EN 13601; IEC 60228; JIS H3100 | C10100 (OFE), C11000, C14420, C14500 | Promjer: 0,1 mm - 20 mm Narav: meko, žareno, tvrdo-vučeno Oblik: goli, konzervirani, usukani, na kalemove |
| Bakrene folije/trake | ASTM B103, B370; EN 1652; DIN 1787; JIS H3100 | C10100 (OFE), C10200, C11000, C19400, C26800 | Debljina: 0,02 mm - 2.0 mm Širina: do 600 mm Kaljenje: valjano, žareno |
| CNC obradni dijelovi | Prema crtežu kupca/zahtjevu | Sve uobičajene legure bakra (uključujući C10100, C11000, C86200, itd.) | Proces: tokarenje, glodanje, bušenje, narezivanje navoja Tolerancija: ±0,005 mm - ±0,1 mm Naknadna-obrada: skidanje ivica, poliranje, oplata |
Naša tvornica
Naš proizvodni pogon upravlja opsežnom i modernom proizvodnom linijom, opremljenom naprednim kontinuiranim lijevanjem, preciznim valjanjem, izvlačenjem velike-brzine i više{1}}osnim CNC obradnim centrima, što nam omogućuje preradu bakra i bakrenih legura (kao što su C10100, C11000, C12200, C71500, C70600 itd.) u cijeli asortiman proizvoda uključujući cijevi, ploče, šipke, žice i folije. Kako bismo osigurali vrhunsku-kvalitetu, implementirali smo rigorozan sustav-procesa i završne inspekcije, koristeći najsuvremeniju---opremu kao što su spektrometri za provjeru materijala, digitalni ispitivači vlačne čvrstoće za provjeru mehaničkih svojstava, precizna mjerača dimenzija i vrtložne struje ili ultrazvučni ispitivači za otkrivanje nedostataka, jamčeći da svaki proizvod ispunjava ili premašuje međunarodne standarde kao što su ASTM, EN i JIS, kao i specifične zahtjeve kupaca.
