C70600 bakar nikal cijevje popularna cijev od legure bakra-nikla, poznata poizvrsne performanse u morskoj vodi i raznim korozivnim okruženjima. Često se naziva90/10 bakar-legura niklajer njegov nazivni sastav sadrži oko90% bakra i 10% nikla.
Ova cijev ima široku primjenu u mnogim područjima, uključujući naftovode i plinovode, opremu za obradu vode, kemijsku industriju i industriju nuklearne energije.GNEEodržava bogatu zalihu bakrenog nikla C70600 u oblicima uključujući šipke, ploče, cijevi, priključke i prirubnice.
Ključne prednosti C70600 bakar nikal cijevi uključuju:
Umjerena snagas izvrsnom zavarljivošću i mogućnošću oblikovanja
Zbog dodanog željeza i mangana, legura 90/10 imaizvrsna otpornost na opću koroziju i pucanje uslijed naprezanja
Vrhunska izvedba pod erozijomi udar u-turbulentnu vodu velike brzine koja sadrži mjehuriće i mulj
Glavne značajke 90/10 bakar nikal cijevi
| Značajka | Pogodnost za kupce |
|---|---|
| Izvrsna otpornost na koroziju morske vode | Stvara stabilan zaštitni film u morskoj vodi; otporan na rupičastu, pukotinsku koroziju i galvansku koroziju |
| Visoka otpornost na koroziju | Podnosi veće brzine protoka od ostalih bakrenih legura; zaštitni film ostaje čvrst-u vodi velike brzine |
| Dobra otpornost na bioobraštanje | Ioni bakra sprječavaju pričvršćivanje morskih organizama, smanjujući bioobraštanje i održavajući učinkovitost izmjene topline |
| Srednje snage | Dovoljno za većinu aplikacija za cjevovode i izmjenu topline bez pre-inženjeringa |
| Izvrsna zavarljivost | Prikladno za plinsko zavarivanje, elektrolučno zavarivanje, lasersko zavarivanje i druge metode |
| Izvrsna toplinska stabilnost | Održava svojstva u okruženjima s visokom{0}}temperaturom (oprema za izmjenu pare i topline) |
ASTM B466 UNS C70600 Tablica specifikacija cijevi
| Parametar | pojedinosti |
|---|---|
| Specifikacija | ASTM SB 466 |
| Raspon veličina | 1/2″ do 6″ NB u raznim SWG i SCH |
| Vanjski promjer | 4,00 do 22,00 mm |
| Debljina stijenke | 0,15 mm do 1,50 mm |
| Mogućnosti duljine | Jedna nasumična, dvostruko nasumična ili prilagođena potrebna duljina |
| Mogućnosti rasporeda | SCH20, SCH30, STD, SCH80, XS, SCH60, SCH120, SCH140, SCH160, XXS |
| Dostupni obrasci | Okrugli, kvadratni, pravokutni, namotani, u obliku slova "U", namotaji za kolače, hidrauličke cijevi |
| Kraj Završi | Ravni kraj, zakošeni kraj ili s navojem |
| Ekvivalentne ocjene | Bakar nikal 90/10 (C70600), bakar nikal 70/30 (C71500), UNS C71640 |
Međunarodni standardi za C70600 cijevi od bakra i nikla
| Standard | Opseg primjene |
|---|---|
| ASTM B111/B111M | Bešavne cijevi kondenzatora i izmjenjivača topline od bakra i bakrenih legura |
| ASTM B466/B466M | Bešavne cijevi od bakra-nikla |
| EN 12451 | Europski standard za cijevi izmjenjivača topline od bakra i bakrenih legura |
| EEMUA 144 | Standard Ujedinjenog Kraljevstva za cijevi od bakra-nikla u priobalnim i pomorskim aplikacijama |
| MIL-T-16420K | Američki vojni standard za cijevi od bakra-nikla |
Kemijski sastav ASTM B466 90/10 bakar nikal cijevi
| Element | Bakrena legura UNS C70600 specifikacija |
|---|---|
| Bakar (uključujući srebro) | Ostatak |
| Nikal (uključujući kobalt) | 9,0% do 11,0% |
| Olovo (maks.) | 0.05% |
| Željezo | 1,0% do 1,8% |
| Cink (maks.) | 1.0% |
| Mangan (maks.) | 1.0% |
Mehanička svojstva bakar nikal cijevi 90/10
| Vlasništvo | Vrijednost za C70600 (meko kaljeno) |
|---|---|
| Vlačna čvrstoća (min.) | 38 ksi (260 MPa) |
| Granica tečenja (min.) | 13 ksi (90 MPa) |
| Rockwell B tvrdoća (maks.) | 45 HRB |
Preferirane dimenzije za C70600 90/10 bakar nikal cijevi
Napomena: Tablica u nastavku prikazuje standardne debljine stijenki za vučene bešavne cijevi na temelju NPS promjera.
| NPS | Vanjski promjer (in. [mm]) | Obični zid (in. [mm]) | Ekstra jak zid (in. [mm]) |
|---|---|---|---|
| 1/8 | 0.405 [10.3] | 0.062 [1.57] | 0.100 [2.54] |
| 1/4 | 0.540 [13.7] | 0.082 [2.08] | 0.123 [3.12] |
| 3/8 | 0.675 [17.1] | 0.090 [2.29] | 0.127 [3.23] |
| 1/2 | 0.840 [21.3] | 0.107 [2.72] | 0.149 [3.78] |
| 3/4 | 1.050 [26.7] | 0.114 [2.90] | 0.157 [3.99] |
| 1 | 1.315 [33.4] | 0.126 [3.20] | 0.182 [4.62] |
| 1 1/4 | 1.650 [42.4] | 0.146 [3.71] | 0.194 [4.93] |
| 1 1/2 | 1.900 [48.3] | 0.150 [3.81] | 0.203 [5.16] |
| 2 | 2.375 [60.3] | 0.156 [3.96] | 0.221 [5.61] |
| 2 1/2 | 2.875 [73.0] | 0.187 [4.75] | 0.280 [7.11] |
| 3 | 3.500 [88.9] | 0.219 [5.56] | 0.304 [7.72] |
| 4 | 4.500 [114] | 0.250 [6.35] | 0.341 [8.66] |
| 6 | 6.625 [168] | 0.250 [6.35] | 0.437 [11.1] |
Primjene C70600 bakar nikal 90/10 cijevi
| Sektor industrije | Specifične primjene |
|---|---|
| Offshore i brodogradnja | Sustavi za hlađenje morskom vodom, protupožarni sustavi, vodovi za balastnu vodu, isparivači, kondenzatori |
| Proizvodnja električne energije | Kondenzatori i cijevi izmjenjivača topline u elektranama |
| Industrija nafte i plina | Sustavi cirkulacije morske vode na platformama, procesni cjevovodi |
| Kemija i petrokemija | Izmjenjivači topline i cjevovod-otporan na koroziju |
| Desalinizacija | Postrojenja za desalinizaciju morske vode |
FAQ
1. Koja je razlika između C70600 bakar nikal cijevi i C71500 bakar nikal cijevi?
C70600 (90/10 bakar nikal cijev) sadrži približno 90% bakra i 10% nikla, dok C71500 (70/30 bakar nikal cijev) sadrži oko 70% bakra i 30% nikla.C71500 nudi veću čvrstoću i bolju otpornost na koroziju u vrlo agresivnoj morskoj vodi, ali C70600 je ekonomičniji i šire dostupan za opće pomorske primjene.
2. Koji su ekvivalentni standardi za C70600 bakar nikal cijev?
C70600 bakar nikal cijev ima sljedeće ekvivalente:ASTM B466/B466M, EN 12451 (CuNi10Fe1Mn) i BS 2871 (CN102). Svi ovi standardi pokrivaju isti sastav legure bakra nikla 90/10.
3. Može li se C70600 bakar nikal cijev zavariti na cijev od ugljičnog čelika?
Ne preporučuje se izravno zavarivanje C70600 cijevi od bakra i nikla na cijev od ugljičnog čelika zbog rizika od galvanske korozije.Upotrijebite prijelazni spoj ili dodatni metal-na bazi niklakao što je AWS A5.14 ERNiCu-7. Alternativno, koristite prirubničke spojeve s izolacijskim brtvama.
4. Koja je maksimalna radna temperatura za C70600 90/10 bakar nikal cijev?
C70600 bakar nikal cijev može kontinuirano raditi na temperaturama do315 stupnjeva (600 stupnjeva F)pod-neoksidirajućim uvjetima. Za više temperature preporučuje se C71500 (70/30 bakar nikal).
5. Kako se postupak izrade razlikuje između C70600 cijevi od bakrenog nikla i cijevi od nehrđajućeg čelika 316?
C70600 bakar nikal cijev jelakše se oblikuju i zavarujunego nehrđajući čelik 316. Zahtijevamanja sila za savijanjea mogu se zavarivati jednostavnijim tehnikama. Međutim,C70600 ima manju tvrdoćute je sklonija oštećenju površine tijekom rukovanja.
6. Koje su metode zavarivanja prikladne za C70600 90/10 bakar nikal cijevi?
C70600 bakar nikal cijev može se zavariti pomoćuplinskolučno zavarivanje volframom (GTAW/TIG), plinskolučno zavarivanje metala (GMAW/MIG), elektrolučno zavarivanje zaštićenim metalom (SMAW) i zavarivanje oksiacetilenom. Koristite dodatni metalAWS A5.7 ERCuNiiliAWS A5.14 ERNiCu-7za najbolje rezultate.
7. Je li C70600 bakar nikal cijev prikladna za-visokotlačne zračne sustave?
Da, ali u granicama.C70600 bakar nikal cijev raspored 80 ili XS može podnijeti pritiske do približno1500 psi ovisno o temperaturi. For very high-pressure air systems (>3000 psi), prednost se daje nehrđajućem čeliku ili legiranom čeliku zbog veće vlačne čvrstoće.
8. Koja je glavna razlika u primjeni između C70600 bakar nikal cijevi i bakrene C12200 cijevi?
C70600 bakar nikal cijev jeposebno dizajniran za morsku vodu i morska okruženjazbog svoje vrhunske otpornosti na koroziju. Bakar C12200 (DHP bakar) se koristi zavodovod, HVAC i svježa vodaali će brzo korodirati u morskoj vodi.
9. Kako C70600 90/10 bakar nikal cijev otporna na biološko obraštanje u usporedbi s titanskom cijevi?
Oba materijala otporna su na bioobraštanje, aliC70600 bakar nikal cijev ima aktivnu prevenciju biološkog obraštanjazbog oslobađanja iona bakra. Cijev od titana oslanja se samo na svoju glatku površinu i zahtijeva veće brzine protoka kako bi se spriječilo pričvršćivanje. Za sustave s-morskom vodom niskog protoka,C70600 je često superiorniji.
10. Koja je toplinska obrada potrebna za C70600 bakar nikal cijev nakon oblikovanja?
C70600 bakar nikal cijev obično zahtijeva žarenje na 650-760 stupnjeva (1200-1400 stupnjeva F)nakon značajnog hladnog oblikovanja (savijanje, izvlačenje). To vraća duktilnost i smanjuje unutarnje naprezanje. Kaljenje nije potrebno; hlađenje zrakom je dovoljno.
Ispitivanje kvalitete za C70600 bakar nikal cijevi
| Metoda ispitivanja | Svrha |
|---|---|
| Kemijska analiza (OES) | Provjerite sadržaj bakra, nikla, željeza i mangana |
| Ispitivanje rastezanja | Potvrdite da granica razvlačenja i vlačna čvrstoća zadovoljavaju ASTM B466 |
| Ispitivanje tvrdoće (Rockwell B) | Osigurajte maksimalno 45 HRB za žareno stanje |
| Test spljoštenja | Provjerite duktilnost i čvrstoću cijevi |
| Test obrnutog spljoštenja | Otkrijte unutarnje nedostatke i laminaciju |
| Ispitivanje vrtložnim strujama (ECT) | Otkrijte površinske i-površinske nedostatke |
| Hidrostatičko ispitivanje | Provjerite integritet tlaka (100% cijevi) |
| Ispitivanje interkristalne korozije | Osigurajte otpornost na korozivne napade duž granica zrna |
| Mikroskopski pregled | Provjerite strukturu zrna i sadržaj inkluzija |
Pakiranje C70600 bakar nikal cijevi
| Način pakiranja | Osigurana zaštita |
|---|---|
| Plastične završne kapice | Spriječite ulazak vlage i krhotina tijekom skladištenja i transporta |
| U paketu s čeličnim trakama | Osigurajte više cijevi zajedno za sigurno rukovanje |
| Omotanje od plastične tkanine | Vanjski sloj štiti od prašine i manje abrazije |
| Drvene palete ili sanduci | Olakšajte utovar viličarom i spriječite kontakt s tlom |
| Vodootporni papirni preplet | Sprječava izravan kontakt metala-o-metal i grebanje |
| Izvozno pakiranje pogodno za more | U skladu s ISPM-15 za međunarodnu dostavu |
Tvornička oprema za C70600 proizvodnju cijevi od bakra nikla
| Vrsta opreme | Funkcija |
|---|---|
| Indukcijske peći za taljenje | Precizna kontrola sastava legure (90% Cu, 10% Ni, Fe, Mn) |
| Horizontalne linije kontinuiranog lijevanja | Izraditi homogene trupce cijevi |
| Preše za ekstruziju (2500T+) | Od čvrstih trupaca oblikujte šuplje ljuske |
| Hladni pilger mlinovi | Smanjite promjer i debljinu stijenke s visokom preciznošću |
| Vučne klupe (10-50 tona) | Postići konačne dimenzije i završnu obradu površine |
| Peći za žarenje (kontrolirana atmosfera) | Omekšajte materijal između koraka hladne obrade |
| Strojevi za ravnanje (6 valjaka) | Ispravite savijanje i osigurajte ravnost |
| Jedinice za rezanje i skošenje | Izrežite na točnu duljinu i pripremite zakošene krajeve |
| Vrtložne struje i ultrazvučne ispitne linije | 100% ne-destruktivno ispitivanje |
| Vakuumska peć za žarenje | Svijetlo žarenje za-površinu otpornu na koroziju |
Sav asortiman proizvoda iz GNEE
| Kategorija materijala | Ključne ocjene | Uobičajene aplikacije | Tehnički podaci |
|---|---|---|---|
| Čisti bakar | C10100, C10200, C11000, C12200 | Električne komponente, sabirnice, vodovod, HVAC, krovište | ASTM B1, B42, B75, B88, B152 |
| Mjed | C26000, C27000, C28000, C46400, C48500 | Vodovodne armature, brodska oprema, ventili, radijatori, spojni elementi | ASTM B16, B21, B36, B134, B135, B283 |
| Bakar-nikal (bakar nikal) | C70600 (90/10), C71500 (70/30), C71640 | Linije za hlađenje morskom vodom, kondenzatorske cijevi, desalinizacija, brodogradnja | ASTM B111, B151, B171, B466, MIL-T-16420K |
| bronca | C51000, C52100, C54400, C61400, C62300 | Čahure, habajuće ploče, impeleri pumpi, ventili, brodski propeleri | ASTM B139, B148, B271, B505 |
| Aluminijska bronca | C61400, C62300, C63000, C95400, C95500 | Visoko{0}}čvrsta tijela ventila, zupčanici, komponente pumpi, brodski hardver | ASTM B148, B150, B283, B505 |
| Berilij Bakar | C17000, C17200, C17500 | Opruge visoke-čvrstoće, alati za bušenje, spojnice, umetci za kalupe | ASTM B194, B196, B197 |
