Dobavljači C71500 (70/30 bakar nikal).

Legura bakra nikla C71500sastoji se od 70 posto bakra i 30 posto nikla, s nižom vodljivošću od C70600. C71500 bakreni nikal koristi se u obrambenim aplikacijama za naftu i plin i brodove gdje je prisutna umjerena -do -visoka korozija morske vode, na primjer, u pumpama, ventilima i visokotlačnim-vodovima pare.

Visoka čvrstoća– Viši sadržaj nikla (30%) osigurava vrhunska mehanička svojstva u usporedbi s C70600.

Izvrsna otpornost na koroziju– Pouzdano radi u morskoj vodi, boćatoj vodi i visoko{0}}tlačnoj pari.

Umjerena obradivost– Može se strojno obraditi u složene komponente poput pumpi i ventila s odgovarajućim alatom.

Visoka otpornost na udarce– Podnosi udarna opterećenja i stres bez pucanja, što je važno za obrambenu primjenu u moru.

Upute za odabir:Odaberite C71500 kada primjena uključuje paru pod visokim-tlakom, morsku vodu velike-brzine ili zahtjeve za obranu mora. Odaberite C70600 kada je prioritet veća vodljivost ili niža cijena.

Nafta i plin:

Visoko{0}}vodovi pare

Pumpe i ventili u korozivnim sredinama

Pomorska obrana:

Sustavi cjevovoda za morsku vodu

Pumpe i ventili na brodovima

Visokotlačni{0}}parni sustavi na brodovima

Industrijski:

Bilo koja primjena u kojoj postoji umjeren{0}}do-visoka zabrinutost zbog korozije morske vode

P1: C71500 naspram C70600 – koji ima veću snagu?

C71500 ima veću čvrstoću.C71500 sadrži 30% nikla dok C70600 sadrži 10% nikla. Ovaj viši sadržaj nikla daje C71500 vrhunska mehanička svojstva, što ga čini prikladnim za-parovode pod visokim tlakom i obrambenu primjenu u moru gdje C70600 ne bi bio dovoljno jak.

P2: Za što se C71500 koristi u pomorskoj obrani?

C71500 koristi se za pumpe, ventile i visoko{1}}vodove za paru u pomorskim obrambenim aplikacijama.Legura nudi visoku otpornost na udarce i izvrsnu otpornost na koroziju u morskoj vodi, što je ključno za mornarička plovila koja rade u surovim oceanskim uvjetima.

P3: Koja je vodljivost C71500 u usporedbi s C70600?

C71500 ima manju vodljivost od C70600.To je navedeno izravno u opisu legure. Ako je električna ili toplinska vodljivost primarni zahtjev, C70600 (90/10) može biti bolji izbor. Za otpornost na koroziju i snagu, C71500 je superiorniji.

P4: Koristi li se C71500 u primjenama nafte i plina?

Da, C71500 se koristi u primjenama nafte i plina gdje je prisutna umjerena-do-visoka zabrinutost zbog korozije morske vode.Primjeri uključuju pumpe, ventile i-vodove pare pod visokim pritiskom. Visoka čvrstoća i otpornost na koroziju legure čine je prikladnom za naftna i plinska postrojenja u moru i na obali.

P5: Koja je obradivost C71500?

C71500 ima umjerenu obradivost.Popis prednosti uključuje "umjerenu obradivost" kao značajku. Za strojnu obradu pumpi, ventila i drugih komponenti koristite oštre alate od tvrdog metala, odgovarajuće brzine rezanja i odgovarajuće rashladno sredstvo.

P6: Koje specifikacije pokrivaju C71500?

ASTM B-151, ASTM B-122, ASTM B-11 i MIL-C-15726 pokrivaju C71500.Za pomorske i vojne primjene relevantna je specifikacija MIL-C-15726. Za opću komercijalnu upotrebu vrijede ASTM standardi.

P7: Ima li C71500 visoku otpornost na udarce?

Da, visoka otpornost na udarce navedena je kao ključna prednost C71500.Ovo je svojstvo posebno važno za obrambenu primjenu u moru gdje komponente mogu biti izložene udarnom opterećenju, udaru valova ili podvodnim eksplozijama.

P8: Kakav je sastav C71500?

C71500 se sastoji od 70% bakra i 30% nikla.To je navedeno u opisu legure. Tipične specifikacije također zahtijevaju željezo 0,4-1,0% i mangan do 1,0% za otpornost na koroziju.

P9: Zašto odabrati C71500 za visoko{2}}vodove pare?

C71500 nudi visoku čvrstoću i izvrsnu otpornost na koroziju za visoko{1}}tlačne parovode.Legura je posebno navedena za ovu primjenu u opisu. Visoko{1}}tlačna parna okruženja zahtijevaju materijale koji mogu zadržati mehanička svojstva na povišenim temperaturama bez korozije.

P10: Koje industrije koriste C71500?

Nafta i plin te pomorska obrana primarne su industrije za C71500.Unutar ovih industrija, legura se koristi u pumpama, ventilima i visokotlačnim cjevovodima za paru-. Svaka primjena s umjerenom-do-visokom korozijom morske vode potencijalni je slučaj upotrebe.

Kemijska provjera:Svaka serija C71500 testirana je kako bi se osiguralo da sastav zadovoljava zahtjeve ASTM B-151 ili MIL-C-15726: 70% nominalno bakra, 30% nominalno nikla, s odgovarajućim razinama željeza i mangana.

Mehanička ispitivanja:Ispitivanja vlačne čvrstoće, istezanja i udarca potvrđuju visoku čvrstoću i otpornost na udarce prije nego što se materijal oslobodi.

Ispitivanje tvrdoće:Provjerava dosljednu obradu i pravilnu toplinsku obradu.

Provjera dimenzija:Cijevi, šipke, ploče i drugi oblici provjeravaju se prema specifikacijama kupaca.

Sljedivost:Sva izvješća o ispitivanju povezana su s toplinskim brojem. Dostupna je potpuna dokumentacija za projekte obrane mora i nafte i plina.

C71500 bakrena cijevpakirano je za siguran prijevoz:

Grupiranje:Cijevi su pričvršćene u šesterokutne snopove čeličnim trakama svakih 1,5 metara. Separatori od šperploče sprječavaju oštećenje površine između slojeva.

Krajnja zaštita:Plastični poklopci postavljeni su na oba kraja cijevi kako bi spriječili ulazak krhotina i zaštitili krajeve navoja.

Odrezana duljina pakiranja:Kraće duljine cijevi pakiraju se u drvene sanduke s pjenastom podstavom.

Namotana cijev:Duge kontinuirane duljine namotane su na čelične kolute. Rubnice koluta pokazuju toplinski broj i veličinu.

Oznake na svakom paketu:Legura (C71500 70/30), broj topline, OD × stijenka, duljina, količina, broj narudžbenice i težine jasno su označeni.

Zaštita pomorskog tereta:Vrećice za sušenje i obloge za zaštitu od vlage dodane su za inozemne pošiljke.

Topljenje:Indukcijske peći s kontrolom sastava za 70% bakra, 30% nikla, Fe 0,4-1,0%.

Lijevanje:Kontinuirani lijevač proizvodi trupce za proizvodnju cijevi.

Ekstruzija:Press probija trupac u šuplju cijevnu školjku.

Hladno pilgering:Više postolja smanjuje OD i debljinu stijenke na konačne dimenzije.

Izvlačenje:Klupe za izvlačenje postižu konačnu veličinu, glatku unutarnju završnu obradu i preciznu ravnost.

žarenje:Peći na 1200-1500 stupnjeva F (650-815 stupnjeva) proizvode željenu temperaturu.

Testiranje:Vrtložna struja i hidrostatsko ispitivanje prema ASTM i MIL specifikacijama.

Prenesite crtež za prilagođenu ponudu