Što je C71500 bakar nikal?
c71500 bakrena cijevje 70/30 bakar-legura nikla (CuNi30Fe1) s kontroliranim dodacima željeza i mangana, posebno proizvedena kaobešavne cijevi i cijeviza rukovanje tekućinom. Ova kombinacija pružaizuzetna otpornost na koroziju u slatkoj i morskoj vodiplus prirodna svojstva protiv-obraštanja. U usporedbi s kuproniklom 90/10, veći udio nikla daje rezultatevrhunska mehanička čvrstoćazadržavajući izvrsne performanse protiv korozije.
Ovajc71500 bakar nikalcijev je u skladu s više međunarodnih standarda uključujućiASTM b111 C70600, sb111 c71500, asme sb111 c715, iasme sb466 c715.

Kakav je kemijski sastav C71500 bakar nikal cijevi?
| Element | Cu | Ni | Mn | Fe | Nečistoće |
|---|---|---|---|---|---|
| % | Ravnoteža | 30.0 – 32.0 | 0.5 – 1.5 | 0.6 – 1.0 | 0,3 maks |
bakar nikal 70/30 mehanička svojstva za cijev
c71500 mehanička svojstvaza proizvode od cijevi razlikuju se prema temperamentu i debljini stijenke. Donja tablica prikazuje tipične vrijednosti za bešavne cijevi.
| Stanje | Prinos 0,2% (MPa) | UTS (MPa) | Istezanje (%) |
|---|---|---|---|
| žareno (O) | 105 – 140 | 310 – 380 | 30 – 45 |
| Svijetlo nacrtano (H55) | 140 – 240 | 350 – 480 | 15 – 30 |
c71500 gustoća i toplinska vodljivost cijevi od kupronikla 70/30
c71500 gustoća= 8950 kg/m³ (0,325 lb/in³). Ova relativno visoka gustoća dajec71500 bakrena cijevdobra nepropusnost na pritisak i akustično prigušenje.
| Vlasništvo | Metrički | Carski |
|---|---|---|
| Gustoća | 8950 kg/m³ | 0,325 lb/in³ |
| Toplinska vodljivost | 29,3 W/mK | 17 Btu·ft/(ft²·hr· stupanj F) |
| Električni otpor | 0,34 Ω·mm²/m | 207 Ω (circ mil/ft) |
| Raspon topljenja | 1170 – 1240 stupnjeva | 2140 – 2265 stupnjeva F |
| Modul elastičnosti | 152 GPa | 22 000 ksi |
| Koeficijent toplinskog širenja | 16 µm/m·K (20-200 stupnjeva) | 9 × 10⁻⁶ / stupanj F (68-572 stupnja F) |
Važno za projektiranje sustava cijevi:
Toplinsko širenje jesličan ugljičnom čeliku– standardne ekspanzijske petlje rade
Niska toplinska vodljivost značiizolacija je učinkovitijanego na bakru
70/30 bakar nikal obradivost
70/30 bakar nikal obradivostje ocijenjeno na20%slobodno{0}}strojno obrađenog mesinga (C36000). Za pripremu krajeva cijevi:
| Operacija | Preporučena praksa |
|---|---|
| Rezanje cijevi | Koristite oštrice-s karbidnim vrhom, sporu brzinu (300-500 o/min), obilno rashladno sredstvo |
| Kraj skošenja | Oštri umeci s pozitivnim nagibom, posmak 0,05-0,10 mm/okr |
| Urezivanje niti | Koristite brušene alate za rezanje navoja, ulje za rezanje, izbjegavajte suho rezanje |
| Žljebljenje (za spojnice) | Alat za oblikovanje s pozitivnim kutom od 5 stupnjeva, sporim uvlačenjem |
c71500 metode zavarivanja materijala za cijevi s morskom vodom
Bakrena cijev C71500 može se pouzdano zavaritipomoću ovih metoda:
| Postupak zavarivanja | Najbolje za | Ključni zahtjev |
|---|---|---|
| TIG (GTAW) | Cijev tankog zida (manje ili jednako 3 mm) | ERNi-7 punilo, povratno pročišćavanje argonom |
| MIG (GMAW) | Heavy wall pipe (>3 mm) | ERNi-7 punilo, prijenos prskanjem |
| Ručni luk (MMA) | Popravak na terenu | Elektrode-na bazi nikla |
| Orbitalni TIG | Cijev-na-cijevni lim | Automatizirano, ponovljivo |
Kritično za kvalitetu zavara:
Nemojte koristiti ERCuNi punilo– uzrokuje vruće pucanje
Koristite ERNi-7 (AWS A5.14)ili RNi-7 dodatni metal
Potrebno je{0}}ispiranje argonomza korijenski prolaz na cijevi > 2" promjera
Nije potrebno prethodno zagrijavanjeza debljinu stijenke manju ili jednaku 5 mm
Održavajte međuprolaznu temperaturu ispod 150 stupnjeva
Ne preporučuje se:Zavarivanje ugljikom – uzrokuje taloženje karbida i gubitak od korozije.
Ekvivalentni standardi za leguru bakra nikla uns c71500
| Standard | Oznaka | Obrazac proizvoda | Tipična usluga |
|---|---|---|---|
| ASTM B111 | C71500 | Bešavna cijev kondenzatora | Kondenzatori elektrana |
| ASTM B466 | C71500 | Bešavne cijevi (općenito) | Industrijski cjevovodi za morsku vodu |
| ASME SB111 | C71500 | Kotlovska cijev | Posude pod tlakom, izmjenjivači topline |
| ASME SB466 | C71500 | Bešavna cijev | Usluga pod visokim{0}}tlakom |
| EN 12451 | CW354H | Cijev izmjenjivača topline | europski projekti |
| Def Stan 02-879 | Razred 1-4, razred 1-2 | Mornarička cijev | Vojni brodovi Ujedinjenog Kraljevstva |
ASTM b111 C70600 naspram C71500 – što odabrati?
| Faktor | ASTM b111 C70600 (90/10) | C71500 (70/30) |
|---|---|---|
| Sadržaj nikla | 10% | 30% |
| Maksimalna brzina morske vode | 3 – 3.5 m/s | 4 – 5 m/s |
| Relativna snaga | Donji | Viši (30-40% jači) |
| Relativni trošak | Donji | Više (približno +25-30%) |
| Otpornost na bio{0}}obraštanje | Dobro | Izvrsno |
| Otpornost na pucanje od korozije pod naponom | Dobro | Vrlo dobro |
| Najbolja aplikacija | Mala brzina, čista morska voda | Velika brzina, turbulentna, zagađena morska voda |
Preporuka kupca:OdaberiteC71500 bakrena cijevza ulazne redove kondenzatora, izmjenjivače topline s velikim protokom, mornaričke brodove i postrojenja za desalinizaciju. Odaberite C70600 za gravitacijske-vodove morske vode, sustave niske brzine i-proračunske projekte.
aplikacije sb111 c71500 i asme sb111 c715
| Industrija | Primjena | Zašto C71500? |
|---|---|---|
| Proizvodnja električne energije | Parne kondenzatorske cijevi | Morska voda velike brzine, otpornost na eroziju na ulazu |
| Desalinizacija | Cijevi izmjenjivača topline | Otpornost na bio{0}}obraštaj, obalna morska voda |
| pomorski (komercijalni) | Linije za hlađenje morskom vodom | 20+ godina trajanja bez zamjene |
| marinac (pomorski) | Protupožarni cjevovod, hidraulički vodovi | Otpornost na udarce, nema galvanskih problema s trupom broda |
| Kemijska obrada | Hladnjaci s morskom vodom | Otporan na kloride i kontaminiranu vodu |
| Offshore platforme | Sustavi hlađenja platformi | Nisko održavanje, bez doziranja biocida |
FAQ
P1: Što je bolje za cijev za morsku vodu, C71500 ili C70600?
C71500 je bolji za velike-brzinske cijevi za morsku vodu.Sadrži 30% nikla naspram 10% u C70600, stvarajući stabilniji zaštitni film. C70600 cijev sigurna je do 3-3,5 m/s, dok C71500 bakrena cijev podnosi 4-5 m/s bez oštećenja od erozije. Za turbulentne cijevi sa zavojima odaberite C71500.
P2: Što je europski ekvivalent C71500 cijevi?
EN 12451 CW354H je europski ekvivalent.Također označen kao 2.0882 ili CuNi30Fe1Mn. Ova norma pokriva dimenzije, mehanička svojstva i ispitivanje cijevi izmjenjivača topline. Za izvozne projekte uvijek zatražite dvostruki ASTM/EN certifikat.
P3: Mogu li koristiti cijev C71500 za mornaričke hidrauličke vodove morske vode?
Da, naširoko se koristi za pomorske hidraulične i protupožarne sustave.Raspored 40 C71500 cijev ima 60-70% radnog tlaka ugljičnog čelika prema ASME B31.3. Njegova otpornost na koroziju i otpornost na biološko obraštanje čine ga preferiranim unatoč nižoj apsolutnoj čvrstoći.
P4: Koja je maksimalna temperatura za asme sb111 c71500 cijev?
Maksimalna stalna radna temperatura je 350 stupnjeva (662 stupnja F).Iznad toga, otpornost na puzanje opada. Tipični ulaz parnog kondenzatora je 200-280 stupnjeva, unutar sigurnog raspona. Kratki izleti do 400 stupnjeva su podnošljivi, ali će omekšati cijev.
P5: Kako izračunati težinu bakreno-nikl cijevi 70/30?
Koristite gustoću 0,325 lb/in³ (8950 kg/m³).Formula: (OD - zid) × zid × 10.68=lb/ft. Za 1" OD × 0,065" zid: 1 - 0.065=0.935; 0,935 × 0.065=0.0608; 0,0608 × 10.68=0.65 lb/ft. Kontaktirajte nas za punu tablicu težine.
P6: Pokriva li asme sb466 c71500 U-savijene cijevi?
Ne, pokriva samo bešavne ravne cijevi.Za U-zavoje primjenjuje se isti materijal, ali savijanje mora ispunjavati ASME odjeljak VIII. Zahtijeva temperaturu žarenu u otopini i stanjivanje stijenke Manje od ili jednako 10%. Navedite zahtjeve za U-bend na svojoj narudžbenici.
P7: Koji dodatni metal za zavarivanje cijevi C71500 da bi se izbjeglo pucanje?
Koristite ERNi-7 (AWS A5.14) ili RNi-7 dodatni metal.Nemojte koristiti ERCuNi bakar-nikal punila – uzrokuju vruće pucanje. ERNi-7 sadrži 4% željeza i 1,5% mangana, pružajući izvrsnu otpornost na vlaženje i pucanje. Bez predgrijavanja za zid Manje od ili jednako 5 mm.
P8: Mogu li spojiti C71500 cijev izravno na ugljični čelik u morskoj vodi?
Ne, izravna veza uzrokuje brzu galvansku koroziju čelika.C71500 je plemenitiji (katodni). Upotrijebite komplete izolacijskih prirubnica, postavite gumeni kalem za crijevo (10-15 promjera cijevi) ili pričvrstite cinkove anode na čeličnu stranu. Nikada nemojte koristiti izravne navojne ili zavarene spojeve.
P9: Koliki je tlak pucanja C71500 bakrene cijevi?
Upotrijebite Barlowovu formulu: P=(2 × S × t) / OD.S=UTS (310 MPa min). Za 1" OD × 0,065" zid na sobnoj temperaturi: (2 × 310 × 1,65 mm) / 25,4 mm=približno 3000 psi. Na 200 stupnjeva, smanjite snagu za 15%. Konzultirajte ASME B31.3 za dopušteni radni tlak.
P10: Kakva je toplinska vodljivost C71500 u usporedbi s C12200?
C71500 ima oko 1/12 toplinske vodljivosti od C12200.C71500=29.3 W/mK; C12200=340-360 W/mK. Niža vodljivost znači smanjen prijenos topline, ali superiorna otpornost na koroziju morske vode nadmašuje to za brodske izmjenjivače topline.
Detekcija i kontrola kvalitete – posebno za C71500 bakrenu cijev
| Metoda ispitivanja | Svrha | Kriteriji prihvaćanja |
|---|---|---|
| Spektrometrija optičke emisije | Potvrdic71500 kemijski sastav | Ni 30-32%, Fe 0,6-1,0%, Mn 0,5-1,5% |
| Ispitivanje zatezanjem (uzdužna traka) | Potvrdic71500 mehanička svojstva | UTS Veći ili jednak 310 MPa, Prinos veći ili jednak 105 MPa, Elong Veći ili jednak 30% |
| Ispitivanje vrtložnim strujama (100%) | Otkrijte jame, pukotine, varijacije zidova | Prema ASTM E243 – nema signala koji se mogu odbiti |
| Hidrostatički test (100%) | Nepropusnost | Do navedenog tlaka (min. 1,5× dizajn), bez pada |
| Test spljoštenja | Duktilnost za oblikovanje cijevi | Nema pukotina kada se spljošti na 2/3 × OD |
| Test ekspanzije | Proširenje cijevi-na-ploču cijevi | Nema pukotina nakon 20% ekspanzije preko trna |
| Tvrdoća (Rockwell B) | Ujednačenost žarenog temperamenta | 60-80 HRB |
| Provjera dimenzija | OD, zid, ravnost | Prema ASTM B111 tolerancijama |
Sljedivost:Sva izvješća povezana s toplinskim brojem, čuvaju se 10 godina.Inspekcija-treće strane:SGS, BV, Lloyds, ABS dostupni na trošak kupca.

Pakiranje
C71500 bakrena cijevpakirano je kako bi se spriječilo oštećenje tijekom transporta:
| Vrsta pakiranja | Raspon duljina | pojedinosti |
|---|---|---|
| Šesterokutni snopovi | 5 – 24 m | Čelične trake svakih 1,5 m, separatori od šperploče, crvene plastične završne kape (kod C71500). Max 2000 kg/svežnji. |
| Drveni koluti (namotani) | Do 300 m neprekidno | ISPM-15 certificirani koluti, VCI papir + rastezljiva folija. ID koluta označen brojem serije. |
| Čelični sanduci | 1 – 6 m (dužine reza) | Složive 2 visoke, pojedinačne plastične navlake. |
| Izvoz drvenih kutija | Priključci / špule | ISPM-15 certificiran, obložen pjenom, svaki komad označen. |
Označavanje po svežnju:Legura (C71500), toplinski broj, veličina (OD × stijenka), duljina, količina, PO broj, neto/bruto težina.
Zaštita od vlage:Vrećice za sušenje + podstava-zaštita od vlage za tropska odredišta. VCI emiteri za 6+ mjeseci pohrane.

Tvornička oprema
| Oprema | Specifikacija | Uloga u proizvodnji cijevi C71500 |
|---|---|---|
| Indukcijske peći za taljenje | 6 tona, miješanje argonom | Preciznoc71500 kemijski sastavkontrolirati |
| Horizontalni kontinuirani kotač | Gredica od 200 mm | Proizvodi čvrstu gredicu za ekstruziju |
| Preša za ekstruziju | 3500 tona | Probija trupac u šuplju ljusku |
| Hladni pilger mlinovi | 6 postolja, dužine 40 m | Smanjuje OD i stijenku, poboljšava svojstva |
| Nacrtajte klupe | 30T, 60T | Konačna veličina, glatka završna obrada, ravnost 0,5 mm/m |
| Peć za žarenje na dnu automobila | 650-850 stupnjeva, gašenje vodom | Vraća otpornost na koroziju i duktilnost |
| Ispitivač vrtložnih struja | 100% online | Otkriva nedostatke, označava odbacivanje |
| Hidrostatski ispitivač | 6000 psi | Provjera curenja svake cijevi |
| Metalurški laboratorij | OES, vlačnost, tvrdoća | U-procesu i konačna potvrda |

Naš cijeli asortiman proizvoda
| Obrazac proizvoda | Zajednički standardi | Tipični stupnjevi legura | Raspon veličina | Tipične primjene |
|---|---|---|---|---|
| Bakrene cijevi i cijevi | ASTM B111, B466, ASME SB111, SB466, EN 12451 | C71500, C70600, C12200, C68700, C19200, C44300 | OD: 6 – 219 mm; Stjenka: 0,5 – 12 mm | Kondenzatori, izmjenjivači topline, cjevovod za morsku vodu, hidraulični vodovi |
| Bakrena žica | ASTM B624, B470, EN 13601 | C10100 (OFHC), C11000, C18200, C71500, C70600 | Promjer: 0,1 – 12 mm; Okrugli, kvadratni, pravokutni | Električni vodiči, žica za zavarivanje, mreža, spojni elementi |
| Bakrena traka i zavojnica | ASTM B152, B465, EN 13599 | C11000, C26000, C26800, C71500, C70600, C51100 | Debljina: 0,1 – 6 mm; Širina: 10 – 600 mm | Namoti transformatora, brtve, opružni kontakti, obloge |
| Bakrena šipka i poluga | ASTM B151, B124, EN 12163, 12164 | C71500, C70600, C36000, C46400, C63000, C17200 | Promjer: 5 – 200 mm; Duljina: 1 – 6 m | Stabla ventila, osovine pumpi, spojni elementi, zupčanici, CNC obrasci |
| Bakrena ploča i lim | ASTM B171, B402, EN 1652 | C71500, C70600, C46400, C63000, C17200, C10100 | Debljina: 3 – 100 mm; Širina: do 2000 mm | Cijevne ploče, odbojne ploče, površine prirubnica, posude pod pritiskom |
| CNC strojno obrađene komponente | Crtanje po narudžbi; Materijali prema ASTM/ASME | C71500, C70600, C36000, C63000, C17200, C10100, C18200 | Prilagođene dimenzije; Tolerancija ±0,01 mm | Blokovi razdjelnika, kućišta pumpi, impeleri, priključci po narudžbi |




