Kartuša od mesinga C26000 H02 polutvrda: svojstva i upotreba

Što je Cartridge Brass C26000?

C26000, koji se često piše slobodnije kao C260, je legura bakra-cinka 70/30: otprilike sedamdeset posto bakra s cinkom koji čini ravnotežu. Njegovo poznato ime dolazi od dugotrajne upotrebe u vučenim čahurama, ali svojstva koja su ga učinila prikladnim za tu dužnost ono su što ga danas čini-inženjerskom mjedom opće namjene. Nudi visoku duktilnost, dobru sposobnost oblikovanja u izrezivanju, utiskivanju i dubokom izvlačenju i ocjenu obradivosti od oko trideset u odnosu na referencu mesinga za-slobodno rezanje, zajedno s korisnom toplinskom i električnom vodljivošću i privlačnom zlatnom bojom. U polutvrdom stanju H02 to je radni materijal za limove, trake i ploče.

Sastav i oblici proizvoda

Kemija je strogo kontrolirana jer i sadržaj bakra i zaostali elementi utječu na sposobnost oblikovanja i korozijsko ponašanje. Olovo je ograničeno na niski maksimum, tako da se legura tretira kao ne{1}}olovni mjed, a željezo je ograničeno kako bi se izbjegle žice koje bi pokvarile duboko izvlačenje.

Obrasci proizvoda i standardi koji ih pokrivaju uključuju ploče, limove i trake prema ASTM B36/B36M i ASTM B19, bešavne cijevi prema ASTM B135 i zavarene cijevi prema ASTM B587. Izvan Sjeverne Amerike ista se legura pojavljuje kao CuZn30 u europskom sustavu označavanja i kao C2600 u japanskoj seriji JIS H3100, s odgovarajućim GB/T 5231 stupnjem koji se koristi u Kini. Budući da je legura određena i kemijom i temperamentom, ispravan način da se opiše kupovni zahtjev je UNS brojem, temperamentom i standardom proizvoda zajedno.

Što zapravo znači H02 Half Hard

Oznake kaljenja za bakrene legure slijede sustav ASTM B601, u kojem slovo H pokazuje da je materijal ojačan hladnim radom, a znamenke pokazuju koliko. H02 je polutvrdo stanje: traka ili lim se nakon završnog žarenja kontrolirano hladno reduciraju, što povećava čvrstoću i tvrdoću dok ostavlja dovoljno duktilnosti za savijanje, oblikovanje i umjereno izvlačenje. Specifikacija ne utvrđuje postotak smanjenja; utvrđuje raspon svojstava, tako da mlin može slobodno postići potrebnu čvrstoću i tvrdoću smanjenjem koje najbolje odgovara debljini koja se proizvodi.

Za usporedbu, žareni postupci kao što je O60 daju najveću duktilnost i koriste se tamo gdje je potrebno jako duboko izvlačenje, dok tvrđi postupci kao što je H04 povećavaju čvrstoću i karakteristike opruge nauštrb mogućnosti oblikovanja. Polutvrdo namjerno sjedi između njih dvoje, što je razlog zašto je u H02 specificirano toliko nosača, školjki i oblikovanih komponenti.

Praksa oblikovanja, strojne obrade i žarenja

C26000 u polutvrdom stanju lako se izrezuje, buši, savija, obrubljuje i oblikuje u rolama. Gdje je komponenti potrebno više od ograničenog produljenja H02 temperamenta, dio se izvlači u fazama i podvrgava se među{3}}žarenju; rekristalizacijsko žarenje za ovu leguru obično se provodi u rasponu od oko 425 C do 650 C, ovisno o količini prethodne hladne redukcije i veličini zrna koja je potrebna za sljedeću operaciju oblikovanja. Veličina sitnih zrna važna je za duboko izvlačenje jer gruba zrna stvaraju površinu narančine kore koja kvari izgled i može izazvati pucanje. Budući da legura ima ocjenu obradivosti daleko ispod one mesinga za-slobodno rezanje, operacije koje uklanjaju materijal obično se izvode pri nižim posmacima i brzinama ili se dio redizajnira tako da oblikovanje zamjenjuje rezanje.

Legura se također može lemiti i lemiti bez poteškoća, a obično se isporučuje čista, suha i premazana za transport tako da ne ostavlja mrlje ili potamni prije upotrebe.

Primjena polutvrdog mesinga

Duboko izvučene i žigosane školjke, kutije, šalice i kućišta

Električni i elektronički terminali, ušice, uvodnice i tijela konektora

Arhitektonske obloge, obloge, rešetke i ukrasne ploče gdje je izgled bitan

Oprema za ormare, šarke, štitnici i okovi

Spojni elementi, zakovice, podloške i mali prešani dijelovi

Kućišta izmjenjivača topline, komponente radijatora i filterske mreže

Glazbeni instrument i akustične komponente, gdje se cijeni prigušivanje i izgled legure

Korozija, okoliš i oprez pri dizajnu

C26000 ima dobre performanse u normalnoj unutarnjoj i blago korozivnoj vanjskoj atmosferi, u slatkoj vodi i u mnogim industrijskim okruženjima, a nije osjetljiv na pucanje od korozije nastalog naprezanjem koje smeta mesingu s visokim-cinkom u uvjetima-amonijaka. Dva su upozorenja vrijedna pažnje. Prvo, u agresivnim vodama s visokim sadržajem klorida legura može pretrpjeti uklanjanje cinka, pa je umjesto toga za ventile, armature i brodsku opremu preciziran mesing-otporan na uklanjanje cinka. Drugo, mjedene komponente ne smiju biti u kontaktu s amonijakom ili amonijevim spojevima tijekom proizvodnje, skladištenja ili čišćenja, jer čak i otporni sastav može biti napadnut ako se ostavi pod zaostalim stresom u tom okruženju. Tamo gdje su dijelovi jako hladno oblikovani, žarenje za smanjenje naprezanja je razumna mjera opreza.

Često postavljana pitanja

P: Što znači H02 u C26000 polutvrdom?
H02 je polutvrda temperatura prema ASTM B601 sustavu označavanja. Proizvodi se hladnom redukcijom trake ili lima nakon njihovog završnog žarenja tako da se postigne određeni raspon vlačne čvrstoće i tvrdoće uz zadržavanje korisne rastezljivosti.

P: Je li mjed uloška isti kao C26000?
Da. Mjed za patrone tradicionalni je naziv za leguru bakra-cinka 70/30, UNS C26000, koja se naziva CuZn30 u europskom sustavu i C2600 u sustavu JIS. Naziv dolazi od povijesne upotrebe u isukanim čahurama.

P: Je li C26000 mjed-bezolovna?
Olovo nije namjerno dodato i ograničeno je na najviše 0,07 posto u standardnoj kemiji, tako da se C26000 tretira kao mjed bez -olova. Za primjene s vlastitim ograničenjima olova, potvrdite primjenjivo ograničenje sa specifikacijom materijala prije naručivanja.

P: Može li se mjed s polutvrdim uloškom duboko izvlačiti?
Može se izvlačiti postupcima koji odgovaraju njegovom smanjenom istezanju, a teža izvlačenja izvode se u fazama s među-žarenjima. Za vrlo teška izvlačenja, za prvu operaciju obično se koristi žareno stanje, a dio se zatim dovodi do potrebnog stanja.

P: Kako se C26000 razlikuje od C27000 i C28000?
C27000, žuti mesing, sadrži manje bakra i više cinka, a C28000 je 60/40 Muntz metal. Kako cink raste, čvrstoća se povećava, ali rastegljivost i otpornost na koroziju se mijenjaju, tako da je sastav 70/30 poželjan gdje dominiraju oblikovanje i izgled.

P: Treba li polutvrdi mjed olakšati stres nakon oblikovanja?
Ne za većinu operacija prešanja i oblikovanja, ali tamo gdje je dio jako hladno oblikovan i doživjet će korozivno okruženje, žarenje za smanjenje naprezanja je uobičajena mjera opreza. Raspored se treba dogovoriti s mlinom kako se temperament ne bi ublažio ispod specifikacije.