Jan 08, 2026 Ostavite poruku

Kemijski sastav TP1 bakra

Što je C12000 bakar?

Čisti bakar ima visoku električnu i toplinsku vodljivost. Bakar može lako tvoriti legure. Bakar stupnja C12000 ima 95 posto IACS vodljivosti, minimalan zaostali fosfor i jaku otpornost na krtost. Obradivost bakrenih cijevi C12000 je 20 posto. Bakrene cijevi stupnja C12000 mogu se žariti na temperaturama u rasponu od 372 stupnjeva do 649 stupnjeva (700 stupnjeva F do 1200 stupnjeva F). Bakrena cijev C12000 koristi se u sabirnicama i elektromehaničkim hardverskim spojevima. Veličine uobičajene debljine stijenke kreću se od 1/8 inča do 12 inča promjera, dok se iznimno jake veličine stijenke kreću od 1/8 inča do 10 inča. Bakrena cijev C12000 ima tipičnu duljinu od 12 stopa. Bakrena cijev C12000 prikladna je za vodovod, vodove za napajanje kotlova, hlađenje i druge srodne primjene.

 

Nudimo bakrene cijevi TP1/C12000

Raspitajte se o cijenama i uzorcima cijevi C12000

 

Specifikacije bakrenih C12000 cijevi

Standard ASTM B111 / ASTM B75 / ASTM B280 / ASTM B68 / ASME SB111 / ASME SB75 / ASME SB280 / ASME SB68
Materijal Bakar
Vanjski promjer 2-914 mm
Vanjski promjer (OD) 4mm-150mm
Debljina stijenke: 0,25 mm-8 mm
Duljina 1 metar-6 metara ili prema potrebi
Vrste Bešavne cijevi, cijev / lagano vučena cijev / lagano žarena cijev / svijetla cijev / žarena cijev, žarena cijev, potpuno žarena cijev, tvrdo vučene cijevi
Primjena 1. Pancake Coil za ACR, opće inženjerske primjene
2. LWC zavojnica za ACR, opće inženjerske primjene
3. Ravna bakrena cijev za ACR i hlađenje
4. Unutarnja-bakrena cijev s utorima za ACR i hlađenje
5. Bakrena cijev za transportni sustav vode, plina i nafte
6. Polu{1}}gotove bakrene cijevi za industrijske primjene

 

Kemijski sastav TP1 fosfora-deoksidiranog bakra

Glavna komponenta TP1 fosfor-deoksidiranog bakra je bakar (Cu), s malim količinama drugih elemenata koji su dodani radi poboljšanja njegove učinkovitosti. Njegov kemijski sastav je sljedeći:

Bakar (Cu): ravnoteža

Bakar je glavna komponenta TP1. Kao izvrstan električni i toplinski vodič, bakar daje TP1 izvrsna električna i toplinska svojstva.

Fosfor (P): 0,005%-0,012%

Fosfor je dezoksidant u TP1 fosforu-deoksidiranom bakru. Njegov se sadržaj kontrolira unutar određenog raspona kako bi se smanjio sadržaj kisika u bakru i spriječilo stvaranje oksida u bakrenoj leguri. U usporedbi s TP2, TP1 ima niži sadržaj fosfora, što daje TP1 bolju električnu i toplinsku vodljivost.

Kositar (Sn): manje od ili jednako 0,002%

Sadržaj kositra je izuzetno nizak. Njegova glavna funkcija je spriječiti oksidaciju i održati stabilnost legure, posebno u visoko-temperaturnom i vlažnom okruženju.

Cink (Zn): manje od ili jednako 0,005%

Sadržaj cinka je izuzetno nizak, obično postoji kao nečistoća. Dodavanje malih količina cinka neće značajno utjecati na vodljivost materijala. Olovo (Pb): Manje od ili jednako 0,005%

Olovo je još jedna nečistoća prisutna u iznimno malim količinama, a njegova prisutnost obično ne utječe značajno na performanse TP1.

Željezo (Fe): Manje od ili jednako 0,01%

Željezo je česta nečistoća u bakrenim legurama. Prekomjerna količina željeza može utjecati na vodljivost i mehanička svojstva materijala; stoga je sadržaj željeza u bakru TP1 strogo kontroliran.

Antimon (Sb): manji ili jednak 0,002%

Antimon je u bakru prisutan u izuzetno malim količinama, a njegov utjecaj na svojstva legure je zanemariv.

Sumpor (S): manje od ili jednako 0,005%

Sumpor također postoji kao nečistoća. Prekomjerna količina sumpora može utjecati na zavarljivost, ali sadržaj sumpora u TP1 bakru je strogo kontroliran.

Arsen (As): manje od ili jednako 0,002%

Arsen ima određeni negativan utjecaj na vodljivost i otpornost na koroziju bakrenih legura; stoga je i njegov sadržaj ograničen.

Bizmut (Bi): manje od ili jednako 0,002%

Bizmut je još jedna nečistoća u tragovima u legurama bakra, čiji je sadržaj kontroliran ispod 0,002%.

Kisik (O): manje od ili jednako 0,01%

TP1 bakar ima nizak udio kisika, što pomaže u poboljšanju njegove vodljivosti i produljuje vijek trajanja.

 

Fizička svojstva bakrenih C12000 cijevi

Gustoća (lb/cu. in.) Električni otpor (microhm-cm (na 68 stupnjeva F)) Talište (stupnjevi F) Srednji koeficijent toplinskog širenja Modul elastičnosti Napetost
0.323 10.6 1981 9.4 17000

 

Ekvivalenti bakra UNS C12000

Standard Oznaka Naziv/Opis Ključne sličnosti
UNS (SAD) C12000 Deoksidirani fosfor, nizak ostatak fosfora (DLP) Osnovni standard
ASTM (SAD) B152, B124 C12000  
CDA (SAD) 120 - Industrijski standard
ISO Cu-DLP Bakar - DLP (kemijski simbol) Najbliža ISO kemijska oznaka
EN (Europa) Cu-DLP(EN 1412)
CW024A(EN 13599)
Bakar - DLP Ekvivalent kemijskog sastava
JIS (Japan) C1201 Bakar dezoksidiran fosforom Gotovo identičan
GB (Kina) TP2(Staro: T2P) Bakar dezoksidiran fosforom Bilješka:TP2 se općenito smatra najbližim, iako se sadržaj fosfora može malo razlikovati.
DIN (Njemačka) SF-Cu(DIN 1708) Deoksidirani bakar s niskim ostatkom fosfora  
BS (UK) C106 Bakar deoksidiran fosforom za opće namjene  

 

FAQ

Koji standardi pokrivaju C12000 bakrene cijevi?
ASTM B75 (bešavne), B280 (ACR cijevi), EN 12735-1 i JIS H3300 ključni su standardi za cijevi. ASTM B152 pokriva oblike listova/ploča.
Koje su temperature dostupne za C12000 cijevi?
Uobičajene temperature su žarene (meke, O60), vučene (tvrde, H58) i lagano -vučene (H55). Žareno nudi maksimalnu mogućnost oblikovanja; izvučeno osigurava veću čvrstoću.
Može li se C12000 koristiti u sustavima kisika ili medicinskih plinova?
Da, nakon pravilnog čišćenja i odmašćivanja, C12000 cijevi naširoko se koriste u medicinskim plinskim sustavima (kisik, dušikov oksid) i plinskim sustavima visoke-čistoće zbog svoje čistoće i ne-propusnosti.
Kako fosfor utječe na vodljivost u C12000?
Nizak rezidualni fosfor blago smanjuje električnu vodljivost (~85% IACS) u usporedbi s čistim C11000 (~101% IACS), ali ostaje izvrstan za većinu toplinskih i električnih primjena.
Je li C12000 osjetljiv na pucanje uslijed korozije (SCC)?
Bakrene legure općenito su manje sklone SCC-u od mesinga, ali u okruženjima s amonijakom, aminima ili nitritima može doći do SCC-a. Preporuča se pravilno projektiranje i izbjegavanje trajnog vlačnog naprezanja u takvim okruženjima.
Koja je maksimalna stalna radna temperatura za C12000?
Obično do oko 150–200 stupnjeva (302–392 stupnjeva F) za dugotrajnu-uslugu. Kratkoročno-izlaganje može biti veće, ali će se žarenje i omekšavanje dogoditi iznad ~250 stupnjeva (482 stupnja F).
Kako treba čuvati C12000 cijevi da se spriječi oksidacija?
Čuvati na suhom, pokrivenom mjestu. Za dugotrajno -skladištenje ili u vlažnim klimatskim uvjetima preporučuje se zapečaćena plastična ambalaža ili pročišćavanje dušikom kako bi se spriječilo potamnjenje površine.
Može li se C12000 lako saviti?
Da, posebno u žarenoj naravi. Kod tvrdih cijevi savijanje može zahtijevati mehaničku savijačicu kako bi se izbjeglo savijanje ili pucanje.
Koja je razlika između TP1 (C12000) i TP2 (C12200) bakra?
TP1 (C12000) i TP2 (C12200) oba su fosfor-deoksidirani bakar, ali se razlikuju u sadržaju zaostalog fosfora:

TP1 (C12000): Nizak rezidualni fosfor (0,004–0,012%). Dizajniran za primjene koje zahtijevaju visoku vodljivost i dobru zavarljivost, kao što su izmjenjivači topline i električne komponente.

TP2 (C12200): Viši sadržaj fosfora (0,015–0,040%). Nudi poboljšanu zavarljivost i sposobnost lemljenja zbog bolje deoksidacije, ali ima nešto nižu električnu vodljivost (~80% IACS). Obično se koristi u vodovodnim, HVAC i cjevovodnim sustavima gdje je zavarivanje/lemljenje kritično.

Ključni zaključak: TP1 daje prednost vodljivosti, dok TP2 daje prednost zavarljivosti i učinkovitosti lemljenja.
Koja je razlika između TP1 i TU1 bakra?
TP1 i TU1 su bakar-bez kisika, ali pripadaju različitim metalurškim kategorijama:

TP1 (C12000): Fosfor-deoksidirani bakar (DHP). Sadrži tragove fosfora za uklanjanje kisika. Pogodno za zavarivanje/lemljenje i nudi dobru vodljivost.

TU1 (C10100): Elektronski bakar-bez kisika (OF). Ne sadrži deoksidanse (gotovo 0% kisika i bez fosfora). Nudi najveću čistoću (veću ili jednaku 99,99% Cu) i optimalnu električnu/toplinsku vodljivost (~101% IACS). Koristi se u visoko-vakuumskoj elektronici, supravodljivim aplikacijama i visoko{10}}frekventnim vodičima.

Ključni zaključak: TP1 je deoksidirani bakar za opće inženjerstvo, dok je TU1 ultra-čisti bakar-bez kisika za vrhunsku-elektroniku i specijalizirane primjene.

Provjerite današnje zalihe i vrijeme isporuke

 

Tablica raspona dimenzija

U standardima za vodovod i HVAC, bakrene cijevi se obično klasificiraju u tri glavne vrste na temelju debljine stijenke: tip K, tip L i tip M.

Tip K: Ima najdeblju stijenku. Najsnažniji je i najizdržljiviji, prvenstveno se koristi za podzemne ukope, primjene visokog-tlaka i gdje je potrebna najviša razina zaštite.

Tip L: Ima srednju debljinu stijenke. To je najčešći i najsvestraniji tip, naširoko se koristi za stambene i komercijalne vodoopskrbne vodove (tople i hladne) i za mnoge HVAC aplikacije.

Tip M: Ima najtanji zid. Prikladan je za-nadzemne vodoopskrbne-stambene vodoopskrbne vodove niskog{2}}tlaka i neke primjene odvodnje, nudeći-isplativo rješenje gdje to uvjeti dopuštaju.

Vanjski promjer (OD) isti je za sva tri tipa unutar zadane nazivne veličine. Razlika je u unutarnjem promjeru (ID), koji se smanjuje kako stijenka postaje deblja.

Nazivna veličina (inči) Vrsta K Vrsta L Tip M
Vanjski promjer (OD) Isti za sve vrste    
Debljina stijenke Najdeblja srednje Najtanji
Unutarnji promjer (ID) Najmanji srednje Najveći
1/2" OD: 0.625"
ID: 0,527"
Zid: 0,049"
OD: 0.625"
ID: 0,545"
Zid: 0,040"
OD: 0.625"
ID: 0,569"
Zid: 0,028"
3/4" OD: 0.875"
ID: 0,745"
Zid: 0,065"
OD: 0.875"
ID: 0,785"
Zid: 0,045"
OD: 0.875"
ID: 0,811"
Zid: 0,032"
1" OD: 1.125"
ID: 0,995"
Zid: 0,065"
OD: 1.125"
ID: 1.025"
Zid: 0,050"
OD: 1.125"
ID: 1.055"
Zid: 0,035"

 

Naša tvornica bakra

Naša je tvornica izgrađena za preciznost i razmjere u proizvodnji bakrenih šipki, cijevi, ploča, šipki, žica i traka. Upravljamo naprednom opremom kao što su uzlazni sustavi kontinuiranog lijevanja za-bakrene šipke bez kisika, CNC-kontrolirani pilger mlinovi za bešavne cijevi i automatizirane linije za valjanje trake s-praćenjem debljine u stvarnom-vremenu. Svi proizvodi proizvedeni su u skladu sa standardima ASTM, DIN i-specifičnim standardima korisnika, uz kontrolu procesa u svakoj fazi. Naše osiguranje kvalitete uključuje metalografsku analizu, ispitivanje vodljivosti i inspekciju kvalitete površine putem optičkih komparatora. Od sirovina do gotovog proizvoda, osiguravamo dosljednost, izvedbu i-pravovremenu isporuku za industrijske i OEM partnere diljem svijeta.

Pancake Capillary Copper Coil

 

Dobijte brzu ponudu i plan logistike

 

Pakiranje proizvoda od bakra

Naše pakiranje proizvoda od bakra uvijek daje prednost sigurnosnoj zaštiti i profesionalnoj identifikaciji. Bakrene šipke i profili sigurno su povezani čeličnim trakama i fiksirani na ojačane drvene palete, s vodootpornim i -filmom otpornim na vlagu omotanim oko vanjske strane. Bakrene cijevi opremljene su zaštitnim čepovima na oba kraja i pakirane u posebno-dizajnirane kartonske kutije ili drvene sanduke s unutarnjim materijalima za ublažavanje. Bakrene ploče i trake isprepletene su s-papirom protiv hrđe i potpuno zatvorene u sanduke s-čeličnim rubovima. Sva su pakiranja pričvršćena jasnim oznakama proizvoda, specifikacijama i oznakama otpornosti-na vlagu. Za bakrene-materijale visoke čistoće ili one s posebnim zahtjevima za primjenu (kao što su bakrene-žice bez kisika i bakrene-trake visokog kvaliteta), nudimo i profesionalna zapečaćena pakiranja-napunjena dušikom kako bismo osigurali potpunu izolaciju kisika tijekom transporta i skladištenja, sprječavajući oksidaciju i održavajući optimalnu izvedbu i stanje površine materijala.

Polished Copper Tube
Mirror Polished Copper Tube
Polished Seamless Copper Tubes
copper hose

 

Pošaljite upit

whatsapp

Telefon

E-pošte

Upit