Puno je ljudi koji misle da je bakar samo jedna vrsta. Da je jedina. Ali zapravo postoje i druge različite vrste bakra. Na primjer, legura bakra; Mesing se sastoji od bakra i legure cinka; Bijeli bakar je legura bakra i nikla; Bronca je bakar i cink i nikl uz elemente koji nisu formiranje legura, uglavnom limena bronca, aluminijska bronca itd.; Bakar je vrlo visok sadržaj bakra u bakra, ostale nečistoće u ukupnom sadržaju od 1% ili manje.
Klasifikacija materijala za obradu bakra: bakreni sulfat, bakreni klorid, bakrene šipke, redovi bakra, bakreni ingoti, bakrena ploča, bakrena žica, bakrena legura, grubi bakar, bakrena traka, bakreni oksid, bakrena folija, bakrena cijev, bakrena folija, bakrena glina, Bakreni odljevi, elektrolitički bakar, ostale bakrene legure bakreni materijal.
Čisti bakreni ili bakreni legura izrađeni od različitih oblika, uključujući šipke, žice, ploče, trake, trake, cijevi, folije itd. Kolektivno poznat kao bakar. Obrada bakra ima metode kotrljanja, ekstruzije i crtanja, bakar u ploči i traka ima vruće valjane i hladno valjane; dok su traka i folija hladno valjani; cijev i šipka podijeljeni su u ekstrudirane proizvode i nacrtane proizvode; Žica su nacrtani proizvodi.
Čisti bakar
Čisti bakar je ružino-crveni metal, površina stvaranja filma bakrenog oksida je ljubičasta, tako da se industrijski čisti bakar često naziva bakreni ili elektrolitički bakar. Gustoća od 8 ~ 9g/cm?, Talište 1083 stupnjeva. Čista vodljivost bakra vrlo je dobra, veliki broj žica, kablova, četkica itd.; dobra toplinska vodljivost, koja se često koristi za proizvodnju magnetskih instrumenata, instrumenata, poput kompasa, zrakoplovnih instrumenata itd.; Plastičnost je vrlo dobra, lagana do vrućih preša i hladne obrade, može se napraviti u cijevi, šipke, žica, trakice, trakice, trakice, ploče, folije i drugih bakrenih materijala. Čista bakreni proizvodi su toplitani i prerađeni proizvodi.
Kineski materijal za obradu bakra prema sastavu može se podijeliti na: obični bakar (T1, T2, T3, T4), bakar bez kisika (TU1, TU2 i visoka čistoća, bakar bez vakuumskog kisika), deoksidirani bakar (tup, TUMN ), dodajte malu količinu legirajućih elemenata posebnog bakra (arsen, telurij, bakar, srebrni bakar) četiri kategorije.
Električna i toplinska vodljivost čistog bakra je druga samo srebra, a široko se koristi u proizvodnji električnih i termički vodljivih uređaja. Bakar u atmosferi, morskoj vodi i određenim kiselinama koje neoksidiraju (klorovodična kiselina, razrijeđena sumporna kiselina), alkalije, soli otopine i razne organske kiseline (octena kiselina, limunska kiselina) imaju dobru otpornost na koroziju, korištenu u kemijskoj industriji. Osim toga, bakar ima dobru zavarivost, može biti hladna, termoplastična obrada izrađena od različitih polupropuštenih i gotovih proizvoda. 1970 -ih, proizvodnja bakra premašila je ukupnu proizvodnju drugih vrsta bakrenih legura.
Nečistoće u tragovima u čistom bakra imaju ozbiljan utjecaj na električnu i toplinsku vodljivost bakra. Među njima, titanij, fosfor, željezo, silicij itd. Značajno smanjuju vodljivost, dok kadmij, cink itd. Ima malo učinka. Kisik, sumpor, selen, talurij i druga čvrsta topljivost u bakru je vrlo mala, može se stvoriti s bakrenim krhkim spojevima, vodljivost udara nije značajna, ali može smanjiti plastičnost za preradu. Obični bakar u reducirajućoj atmosferi koja sadrži vodikov ili ugljični monoksid kada se zagrijava, vodikov ili ugljični monoksid i granice lakog zrna kuprousnog oksida (CU2O), što rezultira vodenom parom ili plinom ugljičnog dioksida visokog tlaka, može napraviti pucanje bakra. Taj se fenomen često naziva bakra "vodikovom bolešću". Kisik je štetan za bakar bakra. Bizmut ili olovo i bakar da bi stvorio nisku talicu eutektiku, tako da bakar stvara vruće krhki; A krhki bizmut je tanki film distribuiran u granicama zrna, ali također čini da bakar proizvodi hladno krhki. Fosfor može značajno smanjiti električnu vodljivost bakra, ali može poboljšati likvidnost bakra, poboljšati letalnost. Umjerene količine olova, telurij, sumpor itd. Mogu poboljšati obradu.
Mesing
Mesing je legura bakra i cinka. Najjednostavniji mesing je binarna legura bakra i cinka, koja se naziva jednostavni mesing ili uobičajeni mesing. Promjena sadržaja cinka u mjedi može dobiti različita mehanička svojstva mesinga. Što je viši sadržaj cinka u mesinga, to je veća njegova čvrstoća i niža plastičnost. Sadržaj mesinga koji se koristi u industriji nije veći od 45%, a viši sadržaj cinka stvorit će krhkost i pogoršati performanse legure. Mesing se može podijeliti na lijevanje i obradu pritiska dvije vrste proizvoda.
Mesing je također podijeljen na:
(1) Obični mjed
Sastoji se od bakra i legure cinka. Kad je sadržaj cinka manji od 39%, cink se može otopiti u bakaru kako bi se tvorio jednofazni A, nazvan jednofazni mesing, dobra plastičnost, pogodna za obradu vrućih i hladnih tlaka. Kad je sadržaj cinka veći od 39%, postoji jednofazna B kruta otopina bakra-cink-a, nazvana dvofazni mesing, b tako da se plastičnost male i zatezne čvrstoće povećava, pogodna samo za obradu vrućeg tlaka .
Kodno ime s "H + broj", H označava mjed, broj označava masni udio bakra. Kao što je sadržaj bakra H68 od 68%, sadržaj cinka od 32% mesinga; bacanje mesinga u kod prije riječi "z", poput ZH62.
H90, H80 jednofazna, zlatno žuta, tako da postoji ukupno zlato, poznato kao oplata, ukrasi, medalje itd. H68, H59 pripada dvofaznom mesingu, široko se koristi u električnim uređajima na strukturi dijelova, kao što su vijci, matice, podloške, opruge i tako dalje.
Općenito, jednofazni mesing koristi se za obradu hladne deformacije, a dvofazni mesing koristi se za obradu vruće deformacije.
2) Posebni mesing
U uobičajenom mesingu dodavanjem drugih legirajućih elemenata sastavljenih od više legura poznatih kao mesing. Često dodani elementi su olovni, kositar, aluminij itd., U skladu s tim, može se nazvati olovnim mjedenim mjedenjem, limenim mesingom, aluminijskim mesingom. Svrha dodavanja legirajućih elemenata. Uglavnom za poboljšanje vlačne čvrstoće radi poboljšanja procesibilnosti.
KOD: Za "H + Main Plus Element Symbol (osim cinka) + bakrena masa frakcija + masovni frakcija glavnog plus elementa + ostali elementi masovni frakcija".
Kao što je: hpb 59-1 ukazuje da je masni udio bakra 59%, koji sadrži glavni dodatak masenog udjela olova za 1%, ravnotežu mesinga s cinkovim olovom.
Bronza
Bronca je jedna od najranijih legura koja se koristi u povijesti, a prvobitno se odnosi na legure bakra, zbog svoje zelenkasto-sive boje, naziva se brončanim. Kako bi poboljšali performanse procesa i mehanička svojstva legure, većina brončane u dodavanju drugih legirajućih elemenata, poput olova, cinka, fosfora itd., Jer je TIN oskudan element, tako da industrija i dalje koristi mnoge mnoge Brončana bez kositra, oni nisu samo jeftini, već imaju i potrebna posebna svojstva. Bronza je također kategorizirana u dvije glavne skupine: proizvodi s dovršenim pod pritiskom i lijevane.
Oznaka: Izraženo kao "Q + Main Plus Element Simboli i masni frakcija + masni udio drugih elemenata" sastavljenih od. Lijevanje proizvoda u kodu prije riječi "z", kao što je: QAL7 aluminijska bronca koja sadrži 5%, a ostatak bakrenog zQSN 10-1 ukazuje na to da je sadržaj kositra od 10%, a drugi legirajući elementi od 1% , ostatak bakrene limene bronce. Bronca se može podijeliti u limenu broncu i posebnu broncu (tj. Wuxi brončanu) dvije kategorije.
Bijela bronza
Nikal kao glavni dodani elementi legure bakra je srebrno-bijela, poznata kao bijeli bakar. Bakrena binarna legura nazvana obični bijeli bakar, plus mangan, željezo, cink i aluminij i drugi elementi legure bakrene-nickel nazvane složeni bijeli bakar, čisti bakar s nikom može značajno poboljšati čvrstoću, otpornost na koroziju, otpornost i termoelektričnost. Industrijska bakrena legura podijeljena je na strukturne legure bakra i elektrotehničke bakrene legure prema njegovim karakteristikama performansi i različitim uporabama, što može udovoljiti različitim otpornosti na koroziju i posebnim električnim i toplinskim svojstvima.
