Što je C12000 bakar?
Bakar 120, također poznat kao legura C12000, legura je bakra visoke -čistoće koja sadrži male količine fosfora. Dodavanje fosfora poboljšava mehanička svojstva legure i poboljšava njenu otpornost na koroziju, čineći bakar 120 idealnim materijalom za širok raspon zahtjevnih primjena.
Nudimo bakrene cijevi TP1/C12000
Raspitajte se o cijenama i uzorcima cijevi C12000
Karakteristike
Visoka električna vodljivost– Bakar 120 ima približno 95% međunarodnog standarda za žareni bakar (IACS). Ova visoka razina vodljivosti čini leguru izvrsnim izborom za primjene koje zahtijevaju učinkovite električne performanse.
Mehanička čvrstoća– Bakar 120 ima izvanrednu otpornost na krhkost pod stresom. Ova karakteristika omogućuje leguri da zadrži svoj strukturni integritet i performanse čak i u okruženjima visokog-naprezanja, povećavajući njenu pouzdanost i trajnost.
Nizak rezidualni fosfor– Bakrena legura 120 sadrži minimalnu količinu fosfora, što pridonosi njezinim poboljšanim mehaničkim svojstvima bez negativnog utjecaja na ukupne performanse.
Izvrsna obradivost– Sa svojim izvrsnim mogućnostima hladnog i vrućeg rada, bakar 120 može se oblikovati i oblikovati i na sobnoj temperaturi i na povišenim temperaturama.
Uobičajene aplikacije
Iznimna svojstva bakrene legure 120 čine je široko primjenjivom u raznim industrijama. Njegova vrhunska električna i toplinska vodljivost, u kombinaciji s povećanom čvrstoćom i izdržljivošću u usporedbi s čistim bakrom, čine ga vrijednim materijalom u brojnim primjenama.
U elektroindustriji, bakar 120 je neophodan za aplikacije distribucije električne energije kao što su sabirnice, vodljive žice, kontakti, sklopke i terminali. Njegova visoka električna vodljivost i obradivost osiguravaju pouzdan rad i učinkovit rad u električnim sustavima.
U arhitektonskoj industriji, bakar 120 se koristi zbog svoje otpornosti na koroziju, trajnosti i estetske privlačnosti. Obično se koristi za pročelja zgrada, opšivke, oluke, krovove i izljeve gdje su važni i funkcionalna izvedba i vizualna privlačnost.
U automobilskom sektoru, izvrsna toplinska vodljivost legure bakra 120 čini je idealnom za komponente kao što su brtve i radijatori. Ovi dijelovi imaju koristi od sposobnosti legure da učinkovito odvodi toplinu, osiguravajući pouzdanu izvedbu u uvjetima visoke-temperature.
Tablica ekvivalentnih stupnjeva za C12000 bakar
| Standardni sustav | Ekvivalentna ocjena | Naziv/Opis |
|---|---|---|
| UNS (SAD) | C12000 | Definirajući standard. Fosfor-deoksidirani bakar. |
| ASTM (SAD) | B152, B124 | Standardi specifikacija za oblike lim/traka i šipka/šipka. |
| CDA (SAD) | Legura 120 | Oznaka Copper Development Association. |
| Uobičajeno ime | DHP bakar | Dezoksidirani visoki sadržaj fosfora - univerzalni industrijski naziv. |
| EN (Europa) | Cu-DHP | Moderna europska oznaka (EN 1652, 12449). |
| ISO | Cu-DHP | Međunarodni standard (ISO 431). |
| JIS (Japan) | C1201 | Izravni japanski ekvivalent. |
| BS (UK - staro) | C106 | Bivši britanski standard za cijevi (BS 2875). |
| Kina GB | TP1 | Najbliži funkcionalni kineski ekvivalent. Fosfor-deoksidirani bakar za cijevi. |
FAQ
P: Koja je maksimalna stalna radna temperatura za C12000?
O: Obično do oko 150–200 stupnjeva (302–392 stupnjeva F) za dugotrajnu-uslugu. Kratkoročno-izlaganje može biti veće, ali će se žarenje i omekšavanje dogoditi iznad ~250 stupnjeva (482 stupnja F).
P: Kako treba čuvati C12000 cijevi da se spriječi oksidacija?
O: Čuvajte na suhom, pokrivenom mjestu. Za dugotrajno -skladištenje ili u vlažnim klimatskim uvjetima preporučuje se zapečaćena plastična ambalaža ili pročišćavanje dušikom kako bi se spriječilo potamnjenje površine.
P: Može li se C12000 lako saviti?
O: Da, posebno u žarenom stanju. Za tvrdo kaljene cijevi, savijanje može zahtijevati mehaničku savijačicu kako bi se izbjeglo savijanje ili pucanje.
P: Koja je razlika između TP1 (C12000) i TP2 (C12200) bakra?
O: TP1 (C12000) i TP2 (C12200) su fosfor-deoksidirani bakar, ali se razlikuju u sadržaju zaostalog fosfora:
TP1 (C12000): Nizak rezidualni fosfor (0,004–0,012%). Dizajniran za primjene koje zahtijevaju visoku vodljivost i dobru zavarljivost, kao što su izmjenjivači topline i električne komponente.
TP2 (C12200): Viši sadržaj fosfora (0,015–0,040%). Nudi poboljšanu zavarljivost i sposobnost lemljenja zbog bolje deoksidacije, ali ima nešto nižu električnu vodljivost (~80% IACS). Obično se koristi u vodovodnim, HVAC i cjevovodnim sustavima gdje je zavarivanje/lemljenje kritično.
Ključni zaključak: TP1 daje prednost vodljivosti, dok TP2 daje prednost zavarljivosti i učinkovitosti lemljenja.
Provjerite današnje zalihe i vrijeme isporuke
Tablica raspona dimenzija
U standardima za vodovod i HVAC, bakrene cijevi se obično klasificiraju u tri glavne vrste na temelju debljine stijenke: tip K, tip L i tip M.
Tip K: Ima najdeblju stijenku. Najsnažniji je i najizdržljiviji, primarno se koristi za podzemne ukope, primjene visokog-tlaka i gdje je potrebna najviša razina zaštite.
Tip L: Ima srednju debljinu stijenke. To je najčešći i najsvestraniji tip, naširoko se koristi za stambene i komercijalne vodoopskrbne vodove (tople i hladne) i za mnoge HVAC aplikacije.
Tip M: Ima najtanji zid. Prikladan je za-nadzemne vodoopskrbne-stambene vodoopskrbne vodove niskog{2}}tlaka i neke primjene odvodnje, nudeći-isplativo rješenje gdje to uvjeti dopuštaju.
Vanjski promjer (OD) isti je za sva tri tipa unutar zadane nazivne veličine. Razlika je u unutarnjem promjeru (ID), koji se smanjuje kako stijenka postaje deblja.
| Nazivna veličina (inči) | Vrsta K | Vrsta L | Tip M |
|---|---|---|---|
| Vanjski promjer (OD) | Isti za sve vrste | ||
| Debljina stijenke | Najdeblja | srednje | Najtanji |
| Unutarnji promjer (ID) | Najmanji | srednje | Najveći |
| 1/2" | OD: 0.625" ID: 0,527" Zid: 0,049" |
OD: 0.625" ID: 0,545" Zid: 0,040" |
OD: 0.625" ID: 0,569" Zid: 0,028" |
| 3/4" | OD: 0.875" ID: 0,745" Zid: 0,065" |
OD: 0.875" ID: 0,785" Zid: 0,045" |
OD: 0.875" ID: 0,811" Zid: 0,032" |
| 1" | OD: 1.125" ID: 0,995" Zid: 0,065" |
OD: 1.125" ID: 1.025" Zid: 0,050" |
OD: 1.125" ID: 1.055" Zid: 0,035" |
Naša tvornica
Nudimo cijeli niz bakrenih proizvoda-šipki, cijevi, ploča, šipki, žica i traka-prilagođenih međunarodnim specifikacijama uključujući ASTM, BS i JIS. Naše proizvodne mogućnosti uključuju horizontalno kontinuirano lijevanje za šipke velikog-promjera, rotacijske mlinove za bušenje za visoko-precizne cijevi i više-završne mlinove za ultra-tanke trake. Kako bismo osigurali vrhunsku kvalitetu, implementiramo sveobuhvatne protokole ispitivanja: kemijsku analizu putem XRF-a, provjeru mehaničkih svojstava na univerzalnim strojevima za ispitivanje i ne-destruktivno ispitivanje (ultrazvučno i vrtložno strujanje) unutarnjeg i površinskog integriteta. S integriranom proizvodnjom, rigoroznom inspekcijom i fleksibilnom prilagodbom, isporučujemo-bakrene materijale visokih performansi za električnu, HVAC, strojeve i građevinsku industriju diljem svijeta.
Dobijte brzu ponudu i logistički plan
