Bakar C12200je legura bakra i drugih metala, poput cinka i kositra. Ova kombinacija daje izvrsnu obradivost, čvrstoću i otpornost na koroziju. Obično se koristi u vodovodnim sustavima, sustavima klimatizacije, sustavima električnih žica i arhitektonskim primjenama kao što su krovovi i obloge. Copper C12200 također je poznat po svojoj vrhunskoj sposobnosti oblikovanja što ga čini idealnim za stvaranje zamršenih oblika i dizajna. S ovim svojstvima, Copper C12200 je savršen izbor za projekte koji zahtijevaju dugotrajnu-trajnost i performanse. Bilo da želite nadograditi postojeće instalacije ili započeti novi projekt od nule,GNEE's Copper C12200ima sve što vam je potrebno da obavite posao kako treba.
Bakar C12200, također poznat kaoFosfor-deoksidirani bakar, je legura koja sadrži bakar i malu količinu fosfora koja nudi dobru električnu vodljivost i zavarljivost. Osobito je prikladan za primjene kao što su vodovod, HVAC i opći inženjering zbog svoje vrhunske otpornosti na koroziju.
GNEE isporučuje bakrene C12200 cijevi i cijevi za sljedeće industrije primjene
| Sektor industrije |
|---|
| Instrumentacija |
| Hidraulički i pneumatski sustavi |
| Automobilska industrija |
| Strukturne namjene |
| Medicinski |
| Farmaceutski |
| Desalinizacija i obrada vode |
| Prehrambena i farmaceutska prerada |
Specifikacija bakrenih C12200 cijevi
| Parametar | pojedinosti |
|---|---|
| Standard | ASTM B111 / ASTM B75 / ASTM B280 / ASTM B68 / ASME SB75 / ASME SB280 |
| Duljina | 1 metar – 6 metara ili prema potrebi |
| Vanjski promjer (OD) | 4 mm – 150 mm |
| Temperament | Svjetlo-vučeno, tvrdo-vučeno, žareno |
| Debljina stijenke | 0,25 mm – 8 mm |
| Materijal | Bakar C12200 (fosfor-deoksidiran) |
Vrste bakrenih C12200 cijevi dostupnih od GNEE
Bakrene C12200 bešavne cijevi
Bakrena C12200 tvrdo vučena cijev i cijev
Tvrdovučene bakrene cijevi C12200
Bakrene C12200 svjetlo žarene cijevi
Bakrene C12200 pravokutne cijevi
Žarena bakrena cijev C12200
Bakrena C12200 potpuno žarena cijev
Bakrena C12200 svijetla cijev
Kemijski sastav bakrenih C12200 cijevi i cijevi
| Razred | Cu (uključujući Ag) | fosfor (Ph) |
|---|---|---|
| C12200 | Stanje (veće ili jednako 99,9%) | 0.015% – 0.04% |
Mehanička svojstva bakrenih C12200 cijevi i cijevi
| Materijal | Vlačna čvrstoća (MPa) | Vlačna čvrstoća (Ksi) | Granica razvlačenja (MPa) | Granica tečenja (Ksi) | Istezanje (%) | Tvrdoća HB |
|---|---|---|---|---|---|---|
| C12200 legura bakra | 220 | 32 | 69 | 10 | 45 | 50 |
Fizička svojstva bakrenih C12200 cijevi i cijevi
| Gustoća (lb/cu. in.) | Električni otpor (microhm-cm na 68 stupnjeva F) | Srednji koeficijent toplinske ekspanzije (10^-6 po stupnju F) | Modul napetosti elastičnosti (ksi) |
|---|---|---|---|
| 0.323 | 12.2 | 9.4 | 17000 |
FAQ
P1: Koja je razlika između bakrenih C12200 i bakrenih C11000 cijevi?
A:Bakar C12200 sadrži 0,015-0,04% fosfora za deoksidaciju, što ga čini zavarljivijim i otpornijim na koroziju. Bakar C11000 (elektrolitička žilava smola) ima veću električnu vodljivost, ali nije prikladan za zavarivanje u oksidirajućim atmosferama.
P2: Mogu li se bakrene C12200 bešavne cijevi zavarivati bez posebnih mjera opreza?
A:Da, bakrene C12200 bešavne cijevi su -deoksidirane fosforom, što ih čini otpornim na vodikovu krtost i prikladnim za plinsko lučno zavarivanje (GTAW/TIG) bez posebnih mjera opreza.
P3: Je li bakar C12200 isto što i-bakar bez kisika (OFC)?
A:br Bakar C12200 jefosfor-deoksidirani bakar. Pravi bakar-bez kisika su C10100 i C10200. C12200 ima veći sadržaj fosfora i nižu vodljivost od OFC-a.
P4: Koja je električna vodljivost bakrenih C12200 tvrdo vučenih cijevi u usporedbi s C10200?
A:Bakrene C12200 tvrdo vučene cijevi imaju približno 85% IACS vodljivosti, dok C10200 bakar -bez kisika ima 100% IACS vodljivosti. C12200 mijenja dio vodljivosti za bolju zavarljivost.
P5: Mogu li se bakrene C12200 lagano žarene cijevi koristiti za vodove prirodnog plina?
A:Da, bakrene C12200 lagano žarene cijevi odobrene su za distribuciju prirodnog plina u mnogim propisima (kao što je NFPA 54), pod uvjetom da lokalni propisi dopuštaju bakar za plinske usluge.
P6: Koliki je maksimalni radni tlak za bakrene C12200 bešavne cijevi na 200 stupnjeva F?
A:Za bakrene C12200 bešavne cijevi s vanjskim promjerom od 1/2 inča i debljinom stjenke od 0,032 inča, maksimalni radni tlak na 200 stupnjeva F je približno 700 psi. Nazivni tlak značajno varira s promjerom i debljinom stijenke.
P7: Jesu li bakrene C12200 pravokutne cijevi prikladne za aplikacije izmjenjivača topline?
A:Da, bakrene pravokutne cijevi C12200 koriste se u izmjenjivačima topline zbog svoje dobre toplinske vodljivosti (približno. 200 W/m·K) i otpornosti na koroziju na vodu i mnoge tekućine.
P8: Zahtijevaju li bakrene C12200 potpuno žarene cijevi toplinsku obradu nakon-zavarivanja?
A:Ne, bakrene C12200 potpuno žarene cijevi obično ne zahtijevaju toplinsku obradu nakon -zavarivanja za većinu primjena, jer materijal ostaje duktilan nakon zavarivanja.
P9: Koji standardi pokrivaju bakrene C12200 bešavne cijevi za vodovod?
A:ASTM B88 (bešavne bakrene cijevi za vodu) i ASTM B75 (bešavne bakrene cijevi za opće inženjerstvo) pokrivaju bakrene C12200 bešavne cijevi za opskrbu vodom.
P10: Mogu li se tvrdo vučene bakrene cijevi C12200 savijati bez žarenja?
A:Bakrene C12200 tvrdo vučene cijevi imaju ograničenu duktilnost. Savijanje bez žarenja može uzrokovati pucanje. Za uske zavoje umjesto toga koristite bakrene C12200 lagano žarene ili potpuno žarene cijevi.
P11: Koja je otpornost na koroziju bakrenih C12200 svijetlih cijevi protiv kisele vode?
A:Bakrene C12200 svijetle cijevi imaju dobru otpornost na neutralnu i blago kiselu vodu (pH > 6), ali produljena izloženost vodi ispod pH 5 ubrzat će koroziju.
P12: Jesu li bakrene C12200 bešavne cijevi kompatibilne s aluminijskim priključcima u HVAC sustavima?
A:Izravan kontakt između bakrenih C12200 bešavnih cijevi i aluminijskih priključaka treba izbjegavati u HVAC sustavima zbog rizika od galvanske korozije. Umjesto toga koristite dielektrične spojeve ili spojeve od mesinga/bronce.
Kako pakiramo bakrene cijevi izmjenjivača topline za globalnu isporuku?
Loše pakiranje uništi čak i najbolju bakrenu cijev izmjenjivača topline. Kao profesionalna tvornica bakrenih cijevi za izmjenjivače topline koja opslužuje bakrene cijevi za izmjenjivače topline u SAD-u, Europi, Ujedinjenim Arapskim Emiratima, Saudijskoj Arabiji i Indiji, slijedimo vojne-standarde izvoznog pakiranja kako bismo osigurali nultu štetu tijekom pomorskog ili zračnog transporta.
Naš standardni proces pakiranja:
| Faza pakiranja | Materijal / Metoda | Svrha |
|---|---|---|
| Individualna zaštita cijevi | VCI papir protiv -hrđe + plastični završni poklopci | Sprječava vlagu, prašinu i ogrebotine na unutarnjim površinama izmjenjivača topline od bakrenih cijevi. |
| Spajanje u pakete | Najlonske trake + drveni odstojnici | Održava bakrenu cijev izmjenjivača topline OD 19 mm, 1 inča ili 5/8 inča organiziranom i-bez vibracija. |
| Barijera vlage | Debela PE folija (toplinski-skupljena) | Blokira vlagu tijekom dugih pomorskih putovanja do bakrene cijevi izmjenjivača topline Njemačka ili Saudijska Arabija. |
| Vanjsko pakiranje | Kutije od-šperploče za izvoz ili drvene-sanduke s čeličnim trakama | Podnosi slaganje i grubo rukovanje. Svaki sanduk označen PO brojem, legurom (npr. SB111 C70600) i količinom. |
| Dokumentacija | Popis pakiranja + Potvrda o ispitivanju mlina (MTC) pričvršćena izvana | Podrška pri carinjenju za prodavače i distributere bakrenih cijevi izmjenjivača topline. |
Za U-paketne narudžbe:U-cijevni izmjenjivač topline i U-cijevni snop izmjenjivača topline smješteni su u namjenske čelične šablone unutar sanduka kako bi se spriječilo izobličenje radijusa savijanja.
Naša tvornica i oprema
| Vrsta opreme | Specifikacija/sposobnost | Utjecaj kvalitete |
|---|---|---|
| Horizontalna linija kontinuiranog lijevanja | Kapacitet 10 tona | Proizvodi homogenu cijev od bakrene legure za gredice izmjenjivača topline s nultom poroznošću. |
| Tro-mlin za bušenje | Do 60 mm OD | Precizna kontrola debljine stijenke za debljinu stijenke cijevi izmjenjivača topline od samo 0,5 mm. |
| Stol za hladno crtanje | 5 izvlačenja u nizu | Postiže uske tolerancije duljine bakrene cijevi izmjenjivača topline i promjera cijevi izmjenjivača topline. |
| Linija za ravnanje i rezanje | CNC servo{0}}upravljan | Rezanje bez udubljenja za bakrenu cijev izmjenjivača topline 3/4 inča i 1 inča na točne duljine projekta. |
| U-stroj za savijanje | CNC tip trna | Proizvodi U-cijevni kondenzator i U-cijevni snop izmjenjivača topline bez savijanja ili ovalnosti. |
| Ispitivač vrtložnih struja | NDT (ispitivanje bez razaranja) | 100% inspekcija C70600 cijevi i C71500 cijevi za rupice ili pukotine prema ASTM B111 pdf standardima. |
| Hidrostatički ispitivač | Do 200 bara | Provjerava ekspanziju cijevi izmjenjivača topline i cjelovitost valjanja cijevi. |
| Spektrometar | Optička emisija (OES) | Potvrđuje kemijski sastav ASME SB111, EN 12451 i JIS H3300 razreda za svaku seriju. |
Naši certifikati i sukladnost:
ASTM B111 pdf i ASME SB111 pdf potpuna sljedivost.
Sustav upravljanja kvalitetom ISO 9001:2015.
Prihvaća se pregled-treće strane: SGS, BV, Lloyds ili TUV.
Izvješća o ispitivanju očekivanog vijeka trajanja bakrene cijevi izmjenjivača topline dostupna su na zahtjev.
Dobijte brzu ponudu i logistički plan
