Što je c71500 bakar nikal?
c71500 bakar nikal legure se sastoje od 2% do 30% nikla i imaju visoku otpornost na oksidaciju i otpornost na pucanje od korozije pod naponom. Njihova visoka otpornost na oksidaciju vidljiva je u vlažnom zraku i pari. Ove legure su toplinski stabilne i imaju umjerenu čvrstoću čak i pod uvjetima povišene temperature.
Otpornost na koroziju i čvrstoća ovih legura poboljšavaju se dodatkommangan, željezo, niobij i/ili krom.
Topiva priroda nikla u bakru daje legurama bakra i niklajedno{0}}fazne alfa strukture. Alfa dendriti u lijevanim strukturama sadrže veliku količinu nikla počevši od središta do ruba dendrita. Velika količina nikla također je prisutna u interdendritičkim regijama.
Struktura dendrita je razbijena mehaničkim tretmanima.Legirni elementi se ne homogeniziraju čak ni ponovljenim toplinskim i mehaničkim obradama– ovo je važna metalurška karakteristika koju kupci moraju razumjeti.
Dvije su vrste legura bakra i nikla koje uključuju70/30i90/10. The70/30 legure bakra niklaimaju veliku otpornost na koroziju-povezanu s morskom vodom zbog prisutnosti značajnih količina mangana i željeza.

Ekvivalentni standardi za leguru bakra nikla uns c71500
| Element | Sadržaj (%) |
|---|---|
| Bakar (Cu) | 70.0 |
| Nikal (Ni) | 30.0 |
Ekvivalentni standardi za leguru bakra nikla uns c71500
Ekvivalentni materijali zaLegura bakra nikla UNS C71500su:
| ASME | ASTM | Vojni | ostalo |
|---|---|---|---|
| SB111 | B111 | MIL C-15726 | DIN 2.0882 |
| SB171 | B122 | MIL T-15005 | SAE J461 |
| SB359 | B151 | MIL T-16420 | SAE J463 |
| SB395 | B171 | MIL T-22214 | ASTM F467 |
| SB466 | B359 | - | ASTM F468 |
| SB467 | B395 | - | - |
| SB543 | B432 | - | - |
| - | B466 | - | - |
| - | B543 | - | - |
| - | B552 | - | - |
| - | B608 | - | - |
c71500 mehanička svojstva
Mehanička svojstvaUNS C71500 bakar nikallegure prikazane su u sljedećoj tablici:
| Vlasništvo | Metrički | Carski |
|---|---|---|
| Vlačna čvrstoća, krajnja | 372 – 517 MPa | 54 000 – 75 000 psi |
| Vlačna čvrstoća, popuštanje(ovisno o ćudi) | 88,0 – 483 MPa | 12.800 – 70.100 psi |
| Istezanje pri prekidu(u 381 mm) | 45.0% | 45.0% |
| Charpyjev utjecaj | 107 J | 78,9 ft-lb |
| Modul smicanja | 57,0 GPa | 8,270 ksi |
| Poissonov omjer | 0.34 | 0.34 |
| Modul elastičnosti | 150 GPa | 21.800 ksi |
c71500 gustoća i fizikalna svojstva
Fizička svojstvaUNS C71500 bakar nikallegure prikazane su u sljedećoj tablici:
| Vlasništvo | Metrički | Carski |
|---|---|---|
| Gustoća | 8,94 g/cm³ | 0,323 lb/in³ |
| Talište | 1171 stupanj | 2140 stupnjeva F |
70/30 bakar nikal obradivost i toplinska obrada
Obradivost
Ocjena obradivosti odbakar nikal 70/30legure je20%(UNS C36000 besplatno-mjed za rezanje=100%).
Žarenje
UNS C71500 bakar nikallegure se žare na temperaturama između649 i 816 stupnjeva (1200 i 1500 stupnjeva F) .
Hladni rad
UNS C71500 bakar nikallegure imajudobra radna sposobnost na hladnom.
Vruća obrada / kovanje
Bakar nikal 70/30legure su vruće oblikovane na odličan način. Temperature između927 i 1038 stupnjeva (1700 i 1900 stupnjeva F)su prikladni.
Zavarivanje
Bakar nikal 70/30legure se mogu zavarivati pomoću:
Elektrolučno zavarivanje u zaštićenom plinu (TIG/MIG)
Točkasto zavarivanje
Obloženo elektrolučno zavarivanje (MMA)
Sučeono zavarivanje
Zavarivanje šavova
Lemljenje
Lemljenje
Postupci zavarivanja oksiacetilenom
Industrijske primjene za C71500 bakar nikal
UNS C71500 bakar nikallegure se koriste za primjene kojeobični nehrđajući čelik je nedostatan za, u okruženjima u kojima je korozija uobičajen problem koji utječe na trajnost dijelova i ukupnu isplativost-.
Theglavna primjenaza ove legure je upodvodna industrija, gdje je korozija uporan problem koji utječe na performanse metala koji se koriste u dijelovima. Koriste se u aplikacijama kao što su:
Offshore cjevovod
Hlađenje morskom vodom
Vatrogasni sustavi
Desalinizacija
Bakar-nikal 70/30legure se obično koriste u postrojenjima za desalinizaciju, kako zaviše{0}}stupanjska bljeskalicaivišestruka destilacijabiljke. Odabir legure ovisi o uvjetima korozije u različitim dijelovima postrojenja i troškovima. Ove legure se koriste u:
Komponente grijača za povrat topline i slane vode (više{0}}postrojenja za ispiranje)
Cijevi isparivača i završni izmjenjivači topline (postrojenja za višestruku destilaciju)
Pomorska industrija
Zbog svoje otpornosti na morsku vodu, ove se legure koriste u pomorskoj industriji za komponente kao što su:
Rashladni sustavi
Izmjenjivači topline
Cijevi
Mornaričke cijevi i kondenzatori za morsku vodu– izvorne primjene legura bakra-nikla 70/30
Ploče i obloge trupa čamca (novi, novi, ali ograničena upotreba)
Proizvodnja električne energije
U postrojenjima na fosilna goriva i nuklearnim elektranama velika je potražnja za materijalima koji se mogu dovoljno ponašati u procesima prijenosa topline. Komponente koje zahtijevaju odgovarajuće materijale uključuju:
Hladnjaci
Kondenzatori
Izmjenjivači topline
Ventili
Cjevovod
Vrste vode pogodne za
Legure bakra-nikla mogu se uspješno koristiti u nizu vrsta vode uključujući:
Morska voda
Slatkovodni
Bočata voda
Voda rashladnog tornja
Voda s visokim udjelom otopljenih čvrstih tvari
Ostale namjene
Kavez za primjenu u akvakulturi
Antimikrobne površine
FAQ
P1: Može li se C71500 koristiti za cjevovod morske vode?
Da, C71500 naširoko se koristi za cjevovode za morsku vodu.U članku se navodi da legure bakra nikla 70/30 imaju "veliku otpornost na koroziju-povezanu s morskom vodom zbog prisutnosti značajnih količina mangana i željeza." C71500 podnosi veliku-brzinu morske vode do 4-5 m/s i otporan je na biološko obraštanje. Koristi se u offshore cjevovodima, sustavima za hlađenje morskom vodom i vatrogasnim sustavima.
P2: Koja je razlika između C71500 i C70600?
C71500 ima bolju otpornost na koroziju u morskoj vodi od C70600.U članku se izričito navodi da "legure bakra i nikla 70/30 imaju veliku otpornost na koroziju-povezanu s morskom vodom zbog prisutnosti značajnih količina mangana i željeza." C71500 sadrži 30% nikla (C70600 ima 10%), što daje veću čvrstoću (372-517 MPa u odnosu na 303-414 MPa). Koristite C71500 za veliku brzinu ili turbulentnu morsku vodu.
P3: Sadrži li C71500 željezo i mangan?
Da, C71500 sadrži značajne količine željeza i mangana za otpornost na koroziju morske vode.U članku se navodi da ti elementi poboljšavaju otpornost na koroziju i čvrstoću. Sadržaj željeza je obično 0,4-1,0%, mangana do 1,0%. Za pomorske usluge, uvijek provjerite uključuje li vaš C71500 materijal ove elemente u tragovima – binarni 70/30 bez željeza imat će slabije performanse protiv korozije.
P4: Može li se C71500 zavariti sam za sebe?
Da, C71500 se može zavarivati pomoću osam različitih procesa.U članku je navedeno elektrolučno zavarivanje u oklopu plina (TIG/MIG), točkasto zavarivanje, elektrolučno zavarivanje obloženim metalom (MMA), sučeono zavarivanje, zavarivanje šavova, tvrdo lemljenje, lemljenje i zavarivanje oksiacetilenom. Za cjevovode s morskom vodom preporučuje se TIG zavarivanje s ERNi-7 dodatnim metalom i pročišćavanjem argonom za korijenski prolaz.
P5: Je li C71500 prikladan za postrojenja za desalinizaciju?
Da, C71500 se obično koristi u MSF i MED postrojenjima za desalinizaciju.U članku se navodi da se koristi za rekuperaciju topline i komponente grijača slane otopine u više-faznim postrojenjima, te za cijevi isparivača i konačne izmjenjivače topline u postrojenjima za višestruku destilaciju. Izbor legure ovisi o uvjetima korozije u različitim dijelovima postrojenja.
P6: Koja je temperatura žarenja za C71500?
Temperatura žarenja za C71500 je 649-816 stupnjeva (1200-1500 stupnjeva F).Koristite ovaj raspon za omekšavanje hladno{0}}obrađenog C71500 i vraćanje rastezljivosti. Za vruću obradu i kovanje, članak navodi viši temperaturni raspon: 927-1038 stupnjeva (1700-1900 stupnjeva F). Nemojte brkati ova dva raspona – žarenje je za omekšavanje nakon hladnog rada, vruće je za oblikovanje.
P7: Koje vrste vode može podnijeti C71500 osim morske?
C71500 može raditi sa slatkom vodom, slanom vodom, vodom iz rashladnog tornja i vodom s visokom količinom otopljenih čvrstih tvari.U članku se eksplicitno navodi svih pet vrsta vode: morska voda, slatka voda, boćata voda, voda iz rashladnih tornjeva i voda s visokim udjelom otopljenih tvari. To čini C71500 prikladnim za širok raspon industrijskih aplikacija za hlađenje i cjevovod izvan brodskih usluga.
Otkrivanje i kontrola kvalitete
| Metoda ispitivanja | Svrha | Kriteriji prihvaćanja |
|---|---|---|
| Spektrometrija optičke emisije | Provjerite kemijski sastav –uključujući Mn, Fe, Cr ako je navedeno | Ni 30% ±, Cu ravnoteža, plus elementi u tragovima po potrebi |
| Ispitivanje zatezanjem | Potvrdic71500 mehanička svojstva | UTS 372-517 MPa, Prinos 88-483 MPa (ovisi o temperamentu), Elong Veći ili jednak 45% |
| Charpyjevo ispitivanje udarom (ako je navedeno) | Provjerite čvrstoću | 107 J tipično |
| Ispitivanje tvrdoće | Ujednačenost ćudi | Razlikuje se prema temperamentu |
| Test spljoštenosti (za cijev) | Duktilnost | Nema pukotina kada se spljošti |
| Provjera dimenzija | OD, zid, dužina | Prema primjenjivom standardu ASTM |
| Ispitivanje vrtložnim strujama (ako je navedeno) | Otkrijte jame i varijacije zidova | Prema ASTM E243 |
| Hidrostatsko ispitivanje (ako je navedeno) | Nepropusnost | Na specificirani ispitni tlak |

Pakiranje
C71500 bakrena cijevpakirano je kako bi se spriječilo oštećenje tijekom transporta:
| Vrsta pakiranja | Raspon duljina | pojedinosti |
|---|---|---|
| Šesterokutni snopovi | 5 – 24 metra | Čelične trake, separatori od šperploče, plastični završni poklopci (-označeni bojama). Maksimalna težina svežnja 2000 kg. |
| Drveni koluti (namotana cijev) | Kontinuirane duljine | ISPM-15 certificirani drveni koluti, VCI papir + rastezljiva folija. |
| Čelični sanduci | 1 – 6 metara (dužine reza) | Pojedinačne plastične navlake koje se mogu složiti. |
| Izvoz drvenih kutija | Prilagođene duljine | ISPM-15 certificirana unutrašnjost obložena pjenom. |
Označavanje po svežnju:
Legura:C71500(70/30 bakar nikal)
Toplinski broj
Veličina: OD × debljina stijenke
Duljina i količina
Broj narudžbenice
Neto težina i bruto težina

Tvornička oprema
| Oprema | Specifikacija | Uloga u proizvodnji cijevi C71500 |
|---|---|---|
| Indukcijske peći za taljenje | Kontrolirana atmosfera | Precizna kontrola kemijskog sastava – osigurava Ni 30% ± i odgovarajuće dodatke elemenata u tragovima (Fe, Mn, Cr, Nb prema potrebi) |
| Kontinuirano lijevanje | Više veličina trupaca | Proizvodi čvrstu okruglu gredicu – imajte na umu da se u članku navodi da se strukture dendrita formiraju tijekom lijevanja |
| Preša za ekstruziju | Veliki kapacitet | Probija trupac za proizvodnju šuplje ljuske (prazna cijev) |
| Hladni pilger mlinovi | Više postolja | Smanjuje OD i stijenku cijevi – mehanički tretman razbija strukturu dendrita kao što je spomenuto u članku |
| Nacrtajte klupe | Više tonaža | Završno dimenzioniranje, glatka unutarnja površina |
| Peći za žarenje | 649-816 stupnjeva (1200-1500 stupnjeva F) | Omekšavanje nakon hladnog rada – prema specifikaciji artikla |
| Oprema za vrući rad | 927-1038 stupnjeva (1700-1900 stupnjeva F) | Otkovci i vruće oblikovani oblici |
| Strojevi za ravnanje cijevi | Rotacijski tip | Ispravlja savijanje iz procesa crtanja |
| NDT oprema | Vrtložna struja, ultrazvučna | Otkrivanje kvara (ako je navedeno) |
| Hidrostatski ispitivač | Pritisak na spec | Ispitivanje curenja (ako je navedeno) |
| Metalurški laboratorij | OES spektrometar, tester zatezne čvrstoće, Charpy udarni tester, tester tvrdoće | U-procesu i konačna provjera kvalitete – Charpy ispitivanje udarca po artiklu vrijednosti 107 J |

Naš cijeli asortiman proizvoda
| Obrazac proizvoda | Zajednički standardi | Tipični stupnjevi legura | Raspon veličina | Tipične primjene |
|---|---|---|---|---|
| Bakrene cijevi i cijevi (bešavne) | ASTM B111, B466, ASME SB111, SB466 | C71500, C70600, C12200, C68700 | Cijev: 1/4" do 12" raspored 40/80; Cijev: 3/8" do 1" OD | Cjevovod za morsku vodu, kondenzatori, izmjenjivači topline, desalinizacija, elektrane |
| Bakrena šipka i poluga | ASTM B151, MIL-C-15726, SAE J461, J463 | C71500, C70600, C36000, C46400 | Promjer od 1/2" do 10-1/8". | Ventili, osovine pumpi, armatura |
| Bakrena ploča i lim | ASTM B122, B171, SAE J461, J463 | C71500, C70600, C46400 | 3/16" do 2-5/8" debljine | Oplate, ploče trupa broda, školjke izmjenjivača topline |
| Bakrena traka i zavojnica | ASTM B122, MIL-C-15726 | C71500, C70600, C11000 | 0,065", 0,125" debljine | Rebrasta cijevna baza, brtve |
| Bakrena žica | MIL-C-15726, AWS A5.6 | C71500, C70600, C18200 | 0,1 – 12 mm promjera | Dodatna žica za zavarivanje, mreža |
| CNC strojno obrađene komponente | Crtanje po narudžbi | C71500, C70600, C36000, C63000 | Prilagođene dimenzije; Tolerancije preciznosti | Tijela ventila, kućišta pumpi, spojnice po narudžbi, antimikrobne površine za bolnice/čiste sobe |
Provjerite današnje zalihe i vrijeme isporuke




