Što je bakar nikal CuNi legura?
Bakar nikal CuNi leguresu legure bakra i nikla gdje sadržaj cinka nije veći od 1%.Nikal ima najveći pojedinačni sadržaj nakon bakra kada su prisutni drugi elementi.GNEEisporučuje legure bakra nikla u više oblika uključujućiploča, lim, bešavne cijevi, šavne cijevi, bešavne cijevi, šavne cijevi, okrugla šipka, prirubnice i-zavareni spojevi.
Ključne karakteristike legura bakra i nikla uključuju:
Izvrsna otpornost na morsku vodu, slanu vodu, organske spojeve, soli i razrijeđene ne{0}}oksidirajuće kiseline
Dobra vruća čvrstoća sa samo malim dodacima nikla
Poboljšana mehanička svojstva na sobnoj i povišenoj temperaturi uz dodatak željeza
Vrhunska otpornost na erozijsku koroziju u tekućoj morskoj vodi
Ove legure imaju široku primjenu upostrojenja za desalinizaciju i sustave cjevovoda za morsku vodu.
Oblici proizvoda CuNi 90/10 i CuNi 70/30
| Obrazac proizvoda | CuNi 90/10 (C70600 / C70620 / C7060X) | CuNi 70/30 (C71500 / C71520 / C71640) |
|---|---|---|
| Ploča / list | Da | Da |
| Bešavna cijev | Da | Da |
| Zavarena cijev | Da | Da |
| Bešavna cijev | Da | Da |
| Zavarena cijev | Da | Da |
| Okrugla šipka | Da | Da |
| Prirubnice | Da | Da |
| BW okovi | Da | Da |
Specifikacije i svojstva C70600 bešavne cijevi
| Trgovački naziv | UNS | Industrijske specifikacije | Kemijski sastav | Vlačna čvrstoća (KSI) min | Prinos (KSI) min | Istezanje % |
|---|---|---|---|---|---|---|
| CuNi 90/10 | C70600 / C70620 | ASME SB111, SB171, SB359, SB395, SB466, SB467, SB543 / ASTM B111, B122, B151, B171, B359, B395, B432, B466, B467, B543, B608 / DIN 2.0872 / MIL C-15726, T-15005, T-16420, T-22214 / SAE J461, J463 | Cu 88,6% min / Pb 0,05% maks / Fe 1,8% maks / Zn 1% maks / Ni 9-11% / Mn 1,0% maks | 38 | 15 | 30 |
| CuNi 90/10 | C7060X | EEMUA 144 90/10, 145 90/10, 14 90/1 | Cu ostatak / Pb 0,01% max / Fe 1,5-2,0% / Zn 0,2% max / P 0,2% max / S 0,2% max / Ni 10-11% / Mn 0,5-1,0% | 40 | 15 | 30 |
Specifikacije i svojstva zavarene cijevi C71500
| Trgovački naziv | UNS | Industrijske specifikacije | Kemijski sastav | Vlačna čvrstoća (KSI) min | Prinos (KSI) min | Istezanje % |
|---|---|---|---|---|---|---|
| CuNi 70/30 | C71500 / C71520 | ASME SB111, SB171, SB359, SB395, SB466, SB467, SB543 / ASTM B111, B122, B151, B171, B359, B395, B432, B467, B543, B552, B608, F467, F468 / DIN 2.0882 / MIL C-15726, T-15005, T-16420, T-22214 / SAE J461, J463 | Cu 65,0% min / Pb 0,05% maks / Fe 0,4-1,0% / Zn 1% maks / Ni 29-33% / Mn 1% maks | 52 | 18 | 45 |
| CuNi 70/30 | C71640 | ASTM B111, B543, B552 | Cu ostatak / Pb 0,05% max / Fe 1,7-2,3% / Zn 1% max / Ni 29-32% / Mn 1,5-2,5% | 63 | 25 | -- |
Napomena za primjene zavarivanja:Kada je proizvod za naknadno zavarivanje i određuje ga kupac, Zn mora biti 0,50% max, Pb 0,02% max, P 0,02% max, sumpor 0,02% max, a ugljik 0,05% max.
Otpornost na koroziju CuNi 90/10 kondenzatorske cijevi
| Legura | Karakteristike otpornosti na koroziju |
|---|---|
| CuNi 90/10 (C70600 & C7060X) | Bakar nikal i željezo legura s malim udjelom mangana. Pružaizvrsna otpornost na morsku i slanu vodu. Stvara stabilan zaštitni film u morskoj vodi. |
| CuNi 70/30 (C71500) | Najbolja otpornost na koroziju od svih komercijalnih bakrenih legura u vodenom okruženju.Otporan na kisele otopine. Visoko otporan na pucanje od korozije uslijed naprezanja i udarnu koroziju. Pruža veću čvrstoću pri višim pritiscima. |
Otpornost na toplinu cijevi izmjenjivača topline CuNi 70/30
| Legura | Maksimalna trajna radna temperatura |
|---|---|
| CuNi 90/10 (CuNi10Fe1Mn) | Sve do300 stupnjeva (572 stupnja F)za konstrukciju posuda pod pritiskom |
| CuNi 70/30 (CuNi30Mn1Fe) | Sve do350 stupnjeva (662 stupnja F) |
Važno:Iznad ovih graničnih temperatura, čvrstoća značajno opada, osobito čvrstoća puzanja i granica deformacije puzanja.
Toplinska obrada C70600 U-savijene cijevi
| Vrsta liječenja | Raspon temperature | Svrha |
|---|---|---|
| Rekristalizacijsko žarenje | 620 stupnjeva do 900 stupnjeva (1148 stupnjeva F do 1652 stupnjeva F) | Omekšava hladno{0}}obrađeni materijal. Visoke temperature=kratka vremena (kontinuirano žarenje). Niske temperature=dugo vremena (statičko žarenje). |
| Žarenje-za ublažavanje stresa | 280 stupnjeva do 500 stupnjeva (536 stupnjeva F do 932 stupnja F) | Ublažava unutarnja naprezanja bez mijenjanja mehaničkih svojstava |
| Preporuka atmosfere | Isključujući zrak ili lagano reducirajuću atmosferu | Izbjegava oksidaciju i eliminira potrebu za dekapiranjem nakon žarenja |
Primjene C71640 spiralnih cijevi
| Industrija | Specifične primjene |
|---|---|
| Desalinizacija | Cijevi isparivača, cijevi izmjenjivača topline, cijevi za slanu vodu, komore za bljesak |
| Sustavi cjevovoda za morsku vodu | Vodovi za dovod rashladne vode, sustavi vatrogasne vode, balastni vodovi, sanitarni sustavi |
FAQ
1. Koja je razlika između C70600 i C71500?
C71500 ima 30% nikla i jači je, dok C70600 ima 10% nikla i pristupačniji je.C70600 (90/10) sadrži 90% bakra i 10% nikla s maksimalno 1,8% željeza. Vlačna čvrstoća je najmanje 38 KSI. C71500 (70/30) sadrži 70% bakra i 30% nikla s 0,4-1,0% željeza. Vlačna čvrstoća je najmanje 52 KSI. C71500 pruža bolju otpornost na koroziju u agresivnoj morskoj vodi i sposobnost većeg tlaka, ali C70600 je lakši za izradu i ekonomičniji je.
2. Koji su ekvivalenti za C70600?
C70600 ekvivalenti uključuju ASTM B466, ASME SB466, DIN 2.0872 i MIL-T-16420K.Ostali ekvivalenti su ASME SB111, ASTM B111, ASME SB171, ASTM B171, ASME SB359, ASTM B359, ASME SB395, ASTM B395, ASME SB467, ASTM B467, ASME SB543, ASTM B543, MIL C-15726, MIL T-15005, MIL T-22214, SAE J461 i SAE J463. Europski ekvivalent je EN CW352H (CuNi10Fe1Mn). Britanski ekvivalent je BS CN102. Njemački ekvivalent je DIN 2.0872.
3. Koja je maksimalna radna temperatura za C70600?
C70600 može raditi kontinuirano do 300 stupnjeva (572 stupnja F) za primjene tlačnih posuda.Iznad ove temperature, čvrstoća značajno opada, posebno čvrstoća puzanja i granica deformacije puzanja. Za primjene iznad 300 stupnjeva, preporučuje se C71500 (70/30) s maksimalnom radnom temperaturom od 350 stupnjeva (662 stupnja F).
4. Kako sadržaj željeza utječe na otpornost na koroziju C70600?
Dodaci željeza od 1,0-1,8% značajno poboljšavaju otpornost na erozijsku koroziju u tekućoj morskoj vodi.Sadržaj željeza potiče stvaranje stabilnog, prianjajućeg zaštitnog filma na površini cijevi. Ovaj film otporan je na udar turbulentnog protoka, pijeska i mulja. Bez dovoljno željeza (minimalno 1,0%), C70600 bi doživio ubrzanu erozijsku koroziju u morskoj vodi velike -brzine.
5. Koja se ograničenja za zavarivanje odnose na C70620 i C71520?
C70620 i C71520 posebno su namijenjeni za proizvode koji će se naknadno zavarivati.Za primjene u zavarivanju, Zn mora biti 0,50% max, Pb 0,02% max, P 0,02% max, sumpor 0,02% max, a ugljik 0,05% max. Ove donje granice nečistoća sprječavaju vruće pukotine i poroznost tijekom zavarivanja. Standardni C70600 i C71500 bez ovih ograničenja još uvijek se mogu zavarivati, ali C70620/C71520 preferiraju se za kritične zavarene sklopove.
6. Je li C70600 prikladan za slanu vodu?
Da, C70600 pruža izvrsnu otpornost na morsku i slanu vodu.Boćata voda (mješavina slatke i morske vode) često je korozivnija od čiste morske vode zbog promjenjivog saliniteta, otopljenog kisika i sadržaja sedimenta. Zaštitni film C70600 ostaje stabilan u slanim uvjetima, što ga čini standardnim izborom za usisne vodove estuarija, rashladne sustave i tretman balastne vode.
7. Koja je toplinska obrada potrebna nakon hladne obrade C70600?
Rekristalizacijsko žarenje na 620-900 stupnjeva (1148-1652 stupnjeva F) potrebno je nakon značajnog hladnog rada.Točna temperatura ovisi o stupnju hladnog rada, sadržaju nikla i dodatnim legirajućim elementima. Visoke temperature (850-900 stupnjeva) s kratkim vremenima (kontinuirano žarenje) ili niske temperature (620-700 stupnjeva) s dugim vremenima (statičko žarenje) postižu potpuno omekšavanje. Žarenje za ublažavanje naprezanja (280-500 stupnjeva) dovoljno je za manji hladni rad.
8. Zašto koristiti C70600 umjesto nehrđajućeg čelika za morsku vodu?
C70600 otporniji je na koroziju pukotina i biološko obraštanje bolje od nehrđajućeg čelika u morskoj vodi.Nehrđajući čelik (304/316) pati od korozije u pukotinama ispod brtvila, naslaga i morskog rasta. C70600 stvara zaštitni film koji samo-zacjeljuje i oslobađa ione bakra koji sprječavaju bioobraštanje. C70600 također ima bolju toplinsku vodljivost od nehrđajućeg čelika za aplikacije izmjenjivača topline.
9. Koja je razlika između bešavne i zavarene cijevi C70600?
Bešavna cijev je ekstrudirana i izvučena iz čvrste gredice bez zavarenog šava. Zavarena cijev je oblikovana od trake i uzdužno zavarena.Bešavna cijev nema liniju zavarivanja, što je čini poželjnom za visoko{0}}tlačne, kritične primjene ili primjene koda ASME. Zavarena cijev je ekonomičnija i prikladnija za opće cjevovode morske vode. Oba oblika zadovoljavaju specifikacije ASTM B466/B467 s jednakom otpornošću na koroziju.
10. Je li C70600 podložan pucanju uslijed korozije?
C70600 je vrlo otporan na pucanje uslijed korozije, za razliku od austenitnog nehrđajućeg čelika.C70600 ima izvrsnu otpornost na SCC u kloridnim (morskim) sredinama. Međutim, može biti osjetljiv u sredinama-bogatim amonijakom ili kada je izložen onečišćenju sulfidom. Za teške usluge s amonijakom ili sulfidom, potrebno je procijeniti alternativne materijale.
11. Koje veličine i oblike isporučuje GNEE za C70600 i C71500?
GNEE isporučuje C70600 i C71500 u pločama, limovima, bešavnim cijevima, zavarenim cijevima, bešavnim cijevima, zavarenim cijevima, okruglim šipkama, prirubnicama i fitinzima za-čeono zavarivanje.Veličine cijevi i cijevi kreću se od 6 mm do 300 mm OD s debljinom stijenke od 0,5 mm do 10 mm. Prirubnice su dostupne u svim standardnim klasama tlaka. Prilagođene veličine i U-savijene cijevi mogu se proizvesti na zahtjev. Minimalna količina za narudžbu je 1 tona po veličini.
Ispitivanje kvalitete za cijevi od nikla CuNi 90/10
| Vrsta testa | Standard / Metoda | Kriteriji prihvaćanja |
|---|---|---|
| Kemijska analiza | Optička emisijska spektrometrija (OES) ili ICP | Provjerite Cu (88,6% min za C70600, 65% min za C71500), Ni (9-11% ili 29-33%), Fe (1,8% max ili 0,4-1,0%), Mn (1,0% max) |
| Ispitivanje rastezanja | ASTM E8 / E8M | C70600: 38 KSI min rastezanje, 15 KSI min istezanje, 30% istezanje. C71500: 52 KSI min rastezanje, 18 KSI min istezanje, 45% istezanje |
| Ispitivanje tvrdoće | Rockwell B ili Vickers | Provjerite ispravnost (meko žareno O60: 45 HRB max za C70600) |
| Test spljoštenja | ASTM B466 | Zgnječite cijev između ravnih ploča. Nema vidljivih pukotina ili nedostataka |
| Test ekspanzije | ASTM B466 | Proširite cijev sa suženim iglom do određenog postotka. Nema cijepanja |
| Ispitivanje vrtložnim strujama | ASTM E243 | Otkrijte površinske i-površinske nedostatke. 100% cijevi |
| Hidrostatičko ispitivanje | Ispitivanje tlaka | Održavajte ispitni tlak bez curenja. 100% cijevi |
| Test obrnutog spljoštenja | ASTM B466 | Spljoštiti, uzdužno prerezati, otvoriti. Nema dokaza o laminaciji ili nedostacima |
| Ispitivanje veličine zrna | ASTM E112 | Provjerite zadovoljava li prosječna veličina zrna zahtjeve specifikacije |
| Ispitivanje interkristalne korozije | ASTM G28 (prema potrebi) | Provjerite otpornost na napad granice zrna |
| Dimenzionalna inspekcija | Mikrometar, čeljust, mjerači pokreta/ne{0}}hoda | Provjerite OD, ID, debljinu stijenke, duljinu, ravnost, krajnje stanje |
| Vizualni pregled | Golim okom i boroskopom | Provjerite površinsku obradu, ogrebotine, udubljenja, neravnine i cjelokupni izgled |
Pakiranje za ravnu cijev CuNi 70/30
| Komponenta pakiranja | Materijal/Specifikacija | Funkcija zaštite |
|---|---|---|
| Krajnji štitnici | Navoj-od polietilena visoke gustoće (HDPE)-na ili potisni-čepove | Brtvi krajeve cijevi od vlage, prljavštine, insekata i krhotina tijekom skladištenja i transporta |
| Međuslojni papir | Kraft papir s neutralnim pH ili VCI (Vapor Corrosion Inhibitor) papir | Sprječava izravan kontakt-o-metal, upija vlagu, sprječava koroziju |
| Unutarnji omotač | 0,10-0,15 mm LLDPE (linearni polietilen niske gustoće) film | Pruža zaštitu od vlage i prašine |
| Trake za vezivanje | Traka od pocinčanog čelika ili PET (poliester), širine 13-16 mm | Pričvršćuje cijevi u stabilne snopove. 3-4 trake po snopu od 6 metara |
| Štitnici rubova | Kutni kutovi od kartona ili reciklirane plastike | Sprječava rezove trake i oštećenje rubova cijevi |
| Vanjski omot | Tkana polipropilenska tkanina (PP) ili geotekstil | Otpornost na habanje, zaštita od trganja, UV zaštita za vanjsko skladištenje |
| Paketi za sušenje | Silikagel ili glina, 5-50g po pakiranju | Upija zaostalu vlagu unutar zamotanih svežnjeva |
| Baza za palete | ISPM-15 certificirana toplinski obrađena šperploča ili puno drvo, 4-smjerni ulaz | Pristup viličaru, razmak od tla (minimalno 100 mm), izvozna usklađenost |
| Oblaganje paleta | 32 mm x 0,8 mm čelične trake (2 okomite, 2 vodoravne) | Osigurava kompletan sklop palete za podizanje i transport |
| Oznaka za otpremu | Ljepljiva naljepnica-otporna na vremenske uvjete s crtičnim kodom | Prikazuje ocjenu (C70600/C71500), veličinu, broj grijanja, količinu, neto/bruto težinu, odredište |
| Pakiranje spremnika | Zaštitne vreće (zračni jastuci), drvene podupirače ili blokovi od pjene | Sprječava pomicanje tereta unutar kontejnera visoke kocke od 20ft, 40ft ili 40ft |
Tvornička oprema za cijevi od CuNi legure
| Radna stanica | Vrsta opreme | Tehničke specifikacije | Proizvodna uloga |
|---|---|---|---|
| Topljenje | Srednje{0}}frekventna indukcijska peć | Kapacitet 3 tone, snaga 1500 kW, maksimalna temperatura 1600 stupnjeva | Topi bakrenu katodu (99,9% čistoće) s dodacima nikla (99,5% čistoće) i željeza/mangana |
| Lijevanje | Horizontalni stroj za kontinuirano lijevanje | 6-žilni, promjer gredice 90-180 mm, brzina lijevanja 3-8 m/min | Proizvodi homogene cijevne gredice s minimalnom poroznošću |
| Istiskivanje | Hidraulična preša za ekstruziju | 3150 tona sile, promjer spremnika 250 mm, maksimalni omjer istiskivanja 50:1 | Probija čvrstu gredicu i oblikuje ljusku šuplje cijevi na 850-1000 stupnjeva |
| Priprema površine | Stroj za okretanje izvana/unutra | Točnost vanjskog tokarenja ±1 mm, točnost unutarnjeg bušenja ±1 mm | Uklanja oksidaciju i nedostatke s ekstrudirane cijevne ovojnice |
| Cold Pilgering | 2-Visoka hladnjača | Promjer valjka 350 mm, maksimalna brzina valjanja 120 udaraca/min, omjer smanjenja do 80% | Progresivno smanjuje OD i debljinu stijenke s visokom preciznošću |
| Žarenje (srednje) | Zvon-peć za žarenje | Atmosfera vodika ili disociranog amonijaka, maksimalna temperatura 900 stupnjeva, kapacitet 10 tona | Omekšava materijal nakon hladnog rada za daljnje izvlačenje (raspon 620-900 stupnjeva) |
| Izvlačenje | Lančana-klupa za izvlačenje | Vučna sila 40 tona, maksimalna duljina cijevi 18 m, brzina izvlačenja 10-25 m/min | Postiže konačne tolerancije OD, ID i debljine stijenke (desetinke mm) |
| žarenje (konačno) | Svijetla peć za žarenje | Kontrolirana vodikova atmosfera, rosište -60 stupnjeva, temperatura žarenja 650-750 stupnjeva | Proizvodi čistu, svijetlu završnicu-bez oksida (meko žareno kaljenje O60) |
| Ravnanje | Rotacijski uređaj za ravnanje sa 6 valjaka | Raspored rola 2-2-2, maks. vanjski promjer cijevi 100 mm, brzina ravnanja 20-60 m/min | Ispravlja savijanje do tolerancije ravnosti 0,5 mm po metru |
| Rezanje | Automatska pila za cijevi | Kružna-oštrica s karbidnim vrhom, tolerancija rezanja ±1,0 mm, bez neravnina | Reže cijevi na pojedinačne nasumične (5-7 m) ili dvostruke nasumične (9-13 m) duljine |
| Kraj dovršavanja | Stroj za skidanje ivica i skošenja | Konusna četka za ID, abrazivna traka za OD, kut skošenja 30-35 stupnjeva | Uklanja neravnine i priprema zakošene krajeve za zavarivanje (obični ili zakošeni krajevi) |
| Čišćenje | Ultrazvučna linija za čišćenje | Više{0}}stupanjski spremnici za potapanje s alkalnim i kiselim otopinama, vruće ispiranje | Uklanja maziva za crtanje, ulja i onečišćenja s površine |
| Inspekcija | Jedinica za ispitivanje vrtložne struje (ECT). | Frequency range 10 kHz to 2 MHz, detects flaws >0,1 mm dubine | 100% ne{1}}destruktivno testiranje svake duljine cijevi |
| Ispitivanje tlaka | Hidrostatički ispitivač | Maksimalni ispitni tlak 10.000 psi (690 bara), automatsko održavanje tlaka | 100% ispitivanje nepropusnosti svake duljine cijevi |
| Flasteri | Automatska linija za vezivanje cijevi | Pneumatski zatezač trake, 13 mm čelična ili PET traka | Primjenjuje 3-4 ravnomjerno raspoređene trake po 6-metarskom svežnju |
| Vaganje | Platformska ljestvica | Nosivost 3.000 kg, točnost ±0,5 kg | Provjerava težinu paketa prema popisu pakiranja |
| Označavanje | Printer naljepnica s barkodom | Toplinski prijenos, naljepnice-otporne na vremenske uvjete | Generira naljepnice za pakiranje s brojem topline, stupnjem, veličinom, količinom |
Sav asortiman proizvoda iz GNEE
| Kategorija materijala | Ključne UNS ocjene | Cu % | Uobičajene aplikacije | Dostupni obrasci proizvoda |
|---|---|---|---|---|
| Čisti bakar | C10100 (OFE), C10200 (OF), C11000 (ETP), C12200 (DHP) | 99.9%+ | Električne sabirnice, uzemljenje, namoti transformatora, vodovodne cijevi, krovne ploče, rebra izmjenjivača topline | Cijev, cijev, lim, ploča, šipka, sabirnica, žica, šipka, traka |
| Mesing (bakar-cink) | C26000 (uložak), C27000 (žuto), C28000 (Muntz), C33000 (nisko olovo), C33200 (visoko olovo), C37000, C44300 (Admiralitet), C44400, C44500, C46400 (mornarički), C48500 | 60-85% | Vodovodne armature, kuglasti ventili, jezgre radijatora, brodski hardver, kondenzatorske cijevi, čahure za streljivo, ukrasne obloge, pričvršćivači | Cijev, cijev, lim, ploča, šipka, šesterokutna šipka, kovanje, žica |
| Bakar-nikal (bakar nikal) | C70400, C70600 (90/10), C70620, C7060X, C71000, C71500 (70/30), C71520, C71640, C72200 | 65-90% | Sustavi za hlađenje morskom vodom, kondenzatori elektrana, cijevi isparivača za desalinizaciju, brodograđevni cjevovodi, sustavi za vodu za vatrogasne platforme, izmjenjivači topline, hidraulični vodovi, kavezi za ribe | Bešavna cijev, zavarena cijev, bešavna cijev, zavarena cijev, U-savijena cijev, namotana cijev, ravna cijev, ploča, lim, okrugla šipka, prirubnice, BW spojnice |
| Fosforna bronca | C51000, C52100, C52400, C54400 | 90-95% | Opružni kontakti, električni prekidači, mijehovi, ležajevi-otporni na koroziju, impeleri pumpe, šipka za zavarivanje, žice za glazbene instrumente | Šipka, šipka, lim, traka, žica, cijev |
| Aluminijska bronca | C61400, C62300, C63000, C63200, C95400, C95500 | 80-90% | Visoko{0}}čvrsta tijela ventila, impeleri pumpi, brodski propeleri, komponente stajnog trapa, pužni zupčanici, čahure, habajuće ploče, alati za bušenje | Cijev, šipka, kovanje, lijevanje, lim, ploča, cijev |
| Silicijska bronca | C65100, C65500 | 96-98% | Šipka za zavarivanje, osovine pumpi, ventili, brodski hardver, pričvršćivači, kemijska oprema | Šipka, šipka, žica, lim, traka |
| Berilij Bakar | C17000, C17200, C17300, C17500 | 96-98% | Visoko{0}}alat koji ne{1}}iskri, alati za bušenje ulja, plastični umetci za kalupe, elektrode za zavarivanje, konektori, opruge, dijafragme | Šipka, šipka, žica, traka, odljevak, lim |
| CuNi obloga / obložena cijev | C70600 / ugljični čelik, C71500 / ugljični čelik | N/A | Obloga otporna-na koroziju za cjevovode za morsku vodu gdje su cijevi od punog legure-previsoke cijene | Obložena cijev, obložena cijev, bimetalna cijev |
