Što je visoki rezidualni fosfor UNS C12200?
Fosfor-deoksidirane bakrene cijevi (C12200) izrađeni su od 99,9% čistog bakra, deoksidiranog fosforom kako bi se poboljšala toplinska vodljivost i otpornost na koroziju. To ih čini idealnim za aplikacije izmjenjivača topline, posebno kada je uključena voda ili para.
Poznate po svojoj izdržljivosti i zavarljivosti, ove su cijevi najbolji izbor u rafinerijama šećera, gdje se intenzivno koriste u kondenzatorima i isparivačima, te u rashladnoj industriji, gdje igraju ključnu ulogu u učinkovitom prijenosu topline u rashladnim sustavima.
Dobijte besplatan uzorak i procjenu
Što zapravo znači "visoki rezidualni fosfor"?
Da biste razumjeli C12200, morate znati nešto o tome kako se proizvodi bakar. Kada se bakar rafinira i lije, kisik može ostati zarobljen u materijalu. Za većinu električnih aplikacija to nije veliki problem. Ali za cijevi koje će biti zavarene ili lemljene, kisik je problem. Može uzrokovati krtost kada je izložena vodiku tijekom procesa spajanja-fenomen koji se naziva "vodikova krtost".
Deoksidirani bakar to rješava dodavanjem male količine fosfora tijekom obrade. Fosfor reagira sa svim preostalim kisikom, učinkovito "čisteći" bakar prije nego što se oblikuje u cijev. Dio "visokog ostatka" znači da mala količina fosfora ostaje u konačnom materijalu, obično između 0,015% i 0,040%. Taj ostatak fosfora daje C12200 njegove posebne prednosti u proizvodnji.
Ključne prednosti
Izvrsna toplinska vodljivost:omogućuje brzu i učinkovitu izmjenu topline uz minimalne gubitke energije.
Visoka otpornost na koroziju:pogodan za korištenje u slatkovodnim i blago agresivnim okruženjima.
Jednostavnost izrade i spajanja:podržava tvrdo lemljenje, zavarivanje i lemljenje za učinkovito sastavljanje.
Dokazana pouzdanost u industrijskim uvjetima:radi u uvjetima visokog-tlaka i visoke{1}}temperature.
Dugi vijek trajanja:održava strukturnu i toplinsku izvedbu tijekom godina korištenja.
Usklađenost sa standardima:zadovoljava specifikacije ASTM B75, B111, B395 i ASME SB111, SB395.
Ekvivalentni standardi
ASTM: B42, B68, B75, B88, B111, B280, B360, B447, B543, B743
ASME:SB75, SB111
Vojska:MIL-T-24107B
JIS standard: H3300
DIN:12449, 12450, 12451 1785
EN: 12449, 12450, 12451
Kakav je C12200 u usporedbi s drugim vrstama bakra poput C11000 ili C10200?
Ovo je jedno od najčešćih pitanja koje čujemo od inženjera koji specificiraju materijal za nove projekte. C11000 (elektrolitski čvrsti smolni bakar) je standard za električne primjene-sabirnice, namotaje transformatora, takve vrste radova. Ima izvrsnu vodljivost, ali ne odgovara dobro lemljenju zbog sadržaja kisika.
C10200 (bakar-bez kisika) vrhunski je izbor za primjene u kojima je potrebna apsolutno najveća vodljivost i rastezljivost, poput visoko-vakuumskih sustava ili napredne elektronike. Također je znatno skuplji.
C12200 je na pravom mjestu. Nudi:
Izvrsna toplinska vodljivost (dovoljno dobra za izmjenjivače topline i rashladne vodove)
Vrhunska sposobnost lemljenja i lemljenja
Bolja otpornost na koroziju u sustavima pitke vode
Puno povoljnija cijena od onih bez kisika-
Za 95% vodovodnih, HVAC, rashladnih i industrijskih aplikacija za rukovanje tekućinama, C12200 je pravi materijal. Preostalih 5% su specijalizirani slučajevi upotrebe gdje ili električna vodljivost ili ultra-visoka čistoća imaju prioritet.
Posavjetujte se sa stručnjakom za materijale
FAQ
Je li C12200 isto što i DHP bakar?
Da. DHP je kratica za Deoxidized High Residual Phosphorus, što je točno ono što je UNS C12200. Vidjet ćete da se oba pojma koriste naizmjenično u specifikacijama i tablicama s podacima o proizvodu.
Može li se C12200 zavariti ili je lemljenje jedina opcija?
C12200 se može zavarivati, ali tvrdo lemljenje i lemljenje su daleko češći. Ako trebate zavarivati bakar, C12200 se može zavarivati TIG-om s pravim dodatnim metalom. Međutim, za većinu primjena cjevovoda, lemljenje fosfornom-bakrenom-legurom za lemljenje je standardna metoda spajanja.
Utječe li sadržaj fosfora na toplinsku vodljivost?
Malo. C12200 ima neznatno nižu toplinsku vodljivost od vrsta čistog bakra poput C11000, ali razlika je zanemariva za primjene u vodovodu, HVAC i izmjenjivaču topline. U-instalacijama u stvarnom svijetu nećete primijetiti nikakav utjecaj na performanse.
Je li C12200 skuplji od standardne bakrene cijevi?
U većini slučajeva C12200 je standard. To je ono što ćete pronaći na policama u većini prodavaonica robe. Ako ništa drugo, specijalne kvalitete poput C10200 znatno su skuplje. Za tipične vodoinstalaterske i HVAC radove, C12200 je osnovna linija, a ne vrhunska nadogradnja.
Koja je maksimalna radna temperatura za C12200 cijev?
U primjenama tlačnih cjevovoda, dopušteni radni tlak opada kako temperatura raste. Za većinu građevinskih usluga, C12200 je prikladan do oko 250 stupnjeva F za kontinuiranu uslugu. Za primjene na višim-temperaturama kao što su parni ili visokotlačni-kotlovi, trebate konzultirati primjenjivi kodeks tlačnih cjevovoda i uzeti u obzir debljinu stijenke u skladu s tim.
Naš asortiman proizvoda
| Kategorija proizvoda | Ključne specifikacije | Uobičajene aplikacije |
|---|---|---|
| Bakrene cijevi | Vanjski promjer: 3–300 mm Debljina stijenke: 0,5–10 mm Duljina: prilagođena Norme: ASTM B280, EN 1057, JIS H3300 |
Klimatizacija, hlađenje, izmjenjivači topline, vodovod, prijenos industrijskih tekućina |
| Bakreni listovi i ploče | Debljina: 0,5–100 mm Širina: do 3000 mm Duljina: do 6000 mm Norme: ASTM B152, EN 1652, GB/T 2040 |
Arhitektonska krovišta, sabirnice, komponente transformatora, industrijske ploče, izmjenjivači topline |
| Bakrene šipke i poluge | Promjer: 6–300 mm (okruglo) Popre-presjek: kvadratni, šesterokutni, ravni Norme: ASTM B124, EN 12163, GB/T 4423 |
Električni priključci, dijelovi za obradu, razvodni uređaji, pričvrsni elementi, ventili |
| Bakrene žice | Promjer: 0,1–12 mm Oblik: goli, konzervirani, nasukani Norme: ASTM B3, EN 13601, IEC 60228 |
Električno ožičenje, kabeli, uzemljenje, automobilski kabelski snopovi, namoti transformatora |
Naša tvornica
Naša tvornica opremljena je širokim rasponom naprednih proizvodnih pogona namijenjenih industriji prerade bakra. Proizvodna linija uključuje-suvremene--prese za ekstruziju, precizne valjaonice,-strojeve za izvlačenje velike{4}}brzine, linije za kontinuirano lijevanje i automatizirane peći za žarenje, što nam omogućuje proizvodnju cijelog spektra proizvoda od bakra-cijevi, limova, ploča, šipki, šipki, žica i traka-s iznimnim točnost dimenzija i dosljedna mehanička svojstva. Kako bismo osigurali stabilnu proizvodnju i pouzdanost opskrbe, radimo s godišnjim proizvodnim kapacitetom većim od 80 000 tona i održavamo veliki-sustav zaliha koji podržava-pravovremenu-isporuku. Nadopuna našim proizvodnim mogućnostima je namjenski centar za kontrolu kvalitete opremljen spektrometrima, univerzalnim strojevima za ispitivanje i ispitivačima tvrdoće, osiguravajući da svaka serija zadovoljava međunarodne standarde kao što su ASTM, EN i GB/T. Ova vertikalno integrirana proizvodna postavka omogućuje nam kontrolu kvalitete u svakoj fazi, od odabira sirovina do konačnog pakiranja, te nudimo fleksibilnu prilagodbu u dimenzijama, temperamentu i završnim obradama površine. S desetljećima tehničke stručnosti i snažnim fokusom na kontinuirano poboljšanje procesa, stojimo kao pouzdan dobavljač velikih-razmjera koji služi klijentima na globalnim tržištima.
Provjerite današnje zalihe i vrijeme isporuke
