Precizna strojna obrada bakra visoke-čistoće notorno je zahtjevna. U usporedbi sa standardnim mesingom ili legurama aluminija, C10100 Elektronski-bez kisika (OFE) bakar je izuzetno mekan i "gumast".
Ako su vaši dodaci i brzine neispravni ili ako odaberete pogrešnu geometriju alata za rezanje, materijal će se žučiti, trgati i zavarivati se s oštricom (Built-Up Edge ili BUE). To uništava površinske završne obrade i ugrožava niske tolerancije potrebne za napredne elektroničke komponente.
Međutim, kada mu se pristupi ispravnim strategijama, C10100 se može brusiti i tokariti kako bi se proizvele besprijekorne površine poput zrcala.
Prevladavanje "gumaste" prirode OFE bakra
Samo svojstvo koje C10100 čini tako vrijednim-njegova čistoća od 99,99% i nedostatak nečistoća koje otvrdnjavaju-je ono što otežava strojnu obradu. Nedostaju mu aditivi olova ili telura koji se nalaze u slobodnim-bakrenim legurama.
Budući da je vrlo duktilan, C10100 ne stvara čiste strugotine koje se lako odvajaju. Umjesto toga, ima tendenciju formiranja dugih, žilavih, kontinuiranih strugotina koje se omotavaju oko alata. Upravljanje toplinom je kritično. Dok je njegova toplinska vodljivost neusporedivaprelazi 101% IACS, toplina se i dalje mora brzo evakuirati kroz strugotinu, a ne apsorbirati u alat ili izradak.
Ključne smjernice za odabir alata
Za uspješnu obradu prilagođenih komponenti kao što je RF koaksijalna podloga ili sabirnice jake-struje od čvrstogC10100 bakrene ploče i listovi, izbor alata mora biti optimiziran za meke, -neželjezne metale:
Karbid je kralj (s pravim premazom):Nepremazana, visoko polirana glodala od punog karbida općenito su najbolji izbor. Ako je potreban premaz, odlučite se za TiB2 (titan diborid) ili cirkonijev nitrid (ZrN). Izbjegavajte TiAlN ili AlTiN premaze; aluminij ima kemijski afinitet prema bakru i uzrokovat će ozbiljno nagrizanje.
Oštre, visoke-Rake geometrije:Alati moraju biti-oštri. Visoki pozitivni nagibni kut (često u kombinaciji s velikim reljefnim kutom) neophodan je za čisto rezanje gumenog bakra, smanjujući pritisak rezanja i minimalizirajući otvrdnjavanje.
Broj flauta je važan:Za glodanje koristite glodala s 2 ili 3 žljeba. Omogućuju potreban razmak od strugotine za evakuaciju dugačke, žilave strugotine bez pakiranja žljebova.
Preuzmite tablicu parametara obrade C10100 tvrtke GNEE METAL (PDF)
Brzine, dodaci i strategije rashladnog sredstva
Prilikom postavljanja osnove za CNC glodanje C10100 ploča, počnite agresivno, ali pratite toplinu:
Površinski snimak (SFM):Bakreni strojevi najbolji su pri većim brzinama. Ciljajte na 400 do 800 SFM (površinskih stopa u minuti) s oštrim alatom od karbida.
Opterećenje čipa:Održavajte umjereno do veliko opterećenje strugotinom kako biste bili sigurni da alat zapravo reže, a ne trlja. Trljanje uzrokuje brzo otvrdnjavanje i katastrofalan kvar alata.
Rashladna tekućina za poplavu je obavezna:Ne pokušavajte suhu strojnu obradu ili minimalnu količinu podmazivanja (MQL) na dubokim rezovima. Sredstvo za hlađenje pod visokim{1}}tlakom (koristeći ulje-topivo u vodi-visokog podmazivanja) ključno je za trenutno ispiranje strugotine i sprječavanje njihovog zavarivanja na rezač.
Započnite s najboljim sirovim materijalom (ili nam dopustite da ga obradimo umjesto vas)
Najoptimiziraniji CNC program neće uspjeti ako sirovina sadrži inkluzije ili nedosljedne strukture zrna. Nečistoće uzrokuju tvrda mjesta koja uništavaju predvidljivost alata.
U GNEE METAL-u eliminiramo materijalne varijable. Isporučujemo vrhunski C10100 OFE bakar zajamčene apsolutne čistoće (maks. 5 ppm kisika). Bilo da nabavljate čvrste gredice ili specifičneC10100 bakrene ploče i listovi, naš materijal stiže spreman za besprijekornu izradu. Razumijemo da u aplikacijama ultra-visokog vakuuma (UHV), gdje su problemi poputvodikova krtostfatalni, integritet komponente počinje s metalnom matricom.
Međutim, ako je upravljanje zahtjevima složenog alata,-rashladne tekućine pod visokim tlakom i evakuacije strugotine OFE bakra izvan vašeg trenutnog proizvodnog pojasa, nudimo cjelovito rješenje.
Osim opskrbe sirovinama, GNEE METAL specijaliziran je za isporuku potpuno gotovih, print-to-dijelovaPrilagođeni CNC strojno obrađeni dijelovi. Od zamršenih RF koaksijalnih konektora do-sabirnica za teške uvjete rada, naši-kućni centri za obradu optimizirani su isključivo za bakar visoke-čistoće, jamčeći uske tolerancije (±0,1 mm) i besprijekornu završnu obradu površine bez kontaminacije.
Prenesite svoj crtež za prilagođenu CNC ponudu
Asortiman proizvoda GNEE METAL
| Vrsta proizvoda | Dostupni oblici | Uobičajene ocjene | Raspon promjera/debljine | Raspon duljine/širine | Prijave |
|---|---|---|---|---|---|
| Bakrene cijevi | Okrugli, kvadratni, pravokutni, zamotani | C10100, C10200, C11000, C12200, C12000 | OD: 0,5 mm - 300 mm Zid: 0,1 mm - 20 mm | Do 6000 mm ili prilagođeno | HVAC, vodovod, izmjenjivači topline, hlađenje, hidraulični vodovi |
| Bakrene ploče i ploče | Ravne ploče, perforirane, reljefne, gazna ploča | C10100, C11000, C12200, C23000, C26000 | Debljina: 0,1 mm - 200 mm | Širina: do 2500 mm Duljina: do 6000 mm | Električne sabirnice, krovište, obloge, brtve, transformatori |
| Bakrene poluge i poluge | Okrugla šipka, četvrtasta šipka, šesterokutna šipka, ravna šipka | C10100, C11000, C14500, C17200, C18200 | Promjer: 1 mm - 300 mm | Duljina: 1000 mm - 4000 mm | Strojno obrađene komponente, električni kontakti, sabirnice, pričvršćivači |
| Bakrene žice | Okrugla žica, ravna žica, četvrtasta žica, upletena, pletena | C11000, C11600, C17200, C17510 | Promjer: 0,05 mm - 12 mm | Težina koluta: 1 kg - 500 kg | Električno ožičenje, kablovi, opruge, mreža, žica za zavarivanje |
| Bakrene trake i zavojnice | Tanka traka, folija, prorezana zavojnica, profilna traka | C11000, C12200, C19400, C26000, C26800 | Debljina: 0,03 mm - 5 mm | Širina: 2 mm - 1000 mm ID zavojnice: 300 mm - 600 mm | Transformatori, radijatori, oklopi, terminali, konektori |
O našoj tvornici
Upravljamo cijelim nizom proizvodnih linija uključujućipreše za ekstruziju, stolovi za hladno izvlačenje,-mlinovi za valjanje velike brzine, linije za rezanje i precizni CNC obradni centri, što nam omogućuje proizvodnju bakrenih cijevi, ploča, šipki, žica i traka u cijelosti u -kući. Za osiguranje kvalitete održavamo posvećenuInspekcijski laboratorij opremljen spektralnim analizatorima, univerzalnim strojevima za ispitivanje, mjeračima tvrdoće, ispitivačima hrapavosti površina i optičkim mjernim instrumentima. Svaka se serija prije otpreme testira na kemijski sastav, mehanička svojstva i točnost dimenzija. Naš proizvodni kapacitet doseže500+ tona mjesečno, i držimo seISO 9001:2015 certifikatuz potpunu sljedivost od sirovine do gotovog proizvoda. Bez obzira trebate li standardne mlinske materijale ili prilagođene-obrađene komponente, isporučujemo precizne proizvode od bakra s kratkim rokovima isporuke i kompletnom certifikacijom materijala.
Dobijte brzu ponudu i logistički plan
