Što je UNS C70600 bakar nikal cijev (ASTM B111 / ASTM B466)?
UNS C70600je a90% bakar i 10% legura niklasa sitnim tragovima željeza i mangana. Bakar povećava ukupnu čvrstoću materijala, dok elementi u tragovima poboljšavaju otpornost na koroziju. Rezultat je inženjerska legura koja nudiizvanredna otpornost na koroziju, posebno u morskim i morskim okruženjima.
UNS C70600 cijev (ASTM B111 / ASTM B466)pružadobra čvrstoća i otpornost na puzanjedok selako se zavaruju i oblikuju, s izvrsnim mogućnostima rada na hladnom i vrućem.
Ova cijev od legure predstavljaidealna alternativaza radna okruženja gdjekloridno naprezno korozijsko pucanje je problematično– okruženja u kojima cijevi od nehrđajućeg čelika nisu prikladne.
Koje su ekvivalentne specifikacije za UNS C70600 bakar nikal cijev?
GNEE zaliheC70600 cijevzadovoljiti glavne globalne standarde. Primarne specifikacije suASTM B111(cijev izmjenjivača topline) iASTM B466(bešavne cijevi).
| Standard | Opseg / Ekvivalent |
|---|---|
| ASTM B111 | Bešavne cijevi od bakrene legure za izmjenjivače topline i kondenzatore |
| ASTM B466 | Bešavne cijevi od bakra-nikla za opće cjevovode |
| ASME SB111 | Isto kao ASTM B111, za primjene koda ASME |
| ASME SB466 | Isto kao ASTM B466, za primjene koda ASME |
| DIN 2.0872 | Njemački ekvivalent (CuNi10Fe1Mn cijev) |
| EN 12449 CW352H | Europski standard za CuNi10Fe1Mn cijev |
| BS 2871 CN102 | Britanski ekvivalent |
| MIL-T-16420K | Vojna specifikacija za cijev |
Uobičajeni nazivi za ovaj proizvod u obliku cijevi:90/10 Cu-Ni cijev, CuNi10Fe1Mn bešavna cijev, ASTM B111 C70600 kondenzatorska cijev, C70600 cijev za morsku vodu.
Koja je učinkovitost bioobraštanja UNS C70600 cijevi?
UNS C70600 cijevimaizvrsna otpornost na bioobraštanje i morsku koroziju.
Bioobraštanje je čest problem u scenarijima iznad-mora i podmorja. Sljedeći kontaminanti mogu se zalijepiti za površine cijevi:
Alge
Mikro{0}}organizmi
Male životinje (kao što su školjke i dagnje)
Ovi kontaminanti mogu ugroziti unutarnji protok ili vanjsku izvedbu cijevi. Kada dođe do bioobraštajaunutar cijevi, uzrokuje:
Smanjena brzina protoka
Povećani troškovi crpljenja
Pod{0}}korozija naslaga (korozija koja se razvija ispod slojeva obraštanja)
Otpornost na bioobraštanjeC70600 cijevtakođer smanjuje rizik od udubljenja. Međutim, materijalpodložan je rupicama u kontaminiranoj vodi koja sadrži sumporovodik (H₂S). Ovo treba uzeti u obzir za specifične sredine kao što je stajaća morska voda s organskom razgradnjom.
Prednost u odnosu na cijev od nehrđajućeg čelika:Za razliku od cijevi od nehrđajućeg čelika 316L,C70600 cijev ne zahtijeva periodično čišćenje ili doziranje kemikalijakako bi se spriječilo bioobraštanje u službi morske vode.
Koja su mehanička svojstva UNS C70600 cijevi (ASTM B111)?
Tipična svojstva za C70600 cijev u različitim temperaturama:
| Vlasništvo | žareno (O61) | Svijetlo nacrtano (H55) | Tvrdo (H80) |
|---|---|---|---|
| Vlačna čvrstoća (MPa) | 310 – 380 | 380 – 480 | 480 – 550 |
| Napon razvlačenja (MPa) | 105 – 170 | 280 – 410 | 410 – 480 |
| Istezanje (%) | 42 – 50 | 15 – 25 | 5 – 10 |
| Tvrdoća (Rockwell B) | 40 – 65 | 70 – 80 | 80 – 90 |
Žarena (O61) C70600 cijev nudi najveću duktilnost za savijanje, proširenje i širenje u cijevne ploče. Tvrdo stanje (H80) nudi veću čvrstoću za ravne cijevi.
Koja su fizička svojstva UNS C70600 cijevi?
| Vlasništvo | Metrički | Carski |
|---|---|---|
| Gustoća | 8,94 g/cm³ | 0,323 lb/in³ |
| Raspon tališta | 1090 – 1125 stupnjeva | 1994 – 2057 stupnjeva F |
| Toplinska vodljivost | 40 – 50 W/mK | 278 BTU·in/hr·ft²· stupanj F |
| Električna vodljivost | 9% IACS | – |
| Koeficijent toplinske ekspanzije (20-300 stupnjeva) | 17,1 µm/m stupanj | 9,5 µin/in stupanj F |
| Magnetska propusnost | Nisko (1,01-1,69) | – |
Koja su svojstva izrade UNS C70600 cijevi?
| Svojstvo / proces | Ocjena / Detalj |
|---|---|
| Zavarljivost | Izvrsno– TIG, MIG, obloženi metalni luk, sučelje, šav, točka |
| Savijanje | Dobro– Žarena cijev se lako savija; koristite trn za uske radijuse |
| Plamtenje / Širenje | Izvrsno– Žarena cijev može se raširiti ili smotati u cijevne ploče |
| Hladno oblikovanje | Dobro– Prikladno za presovanje, smanjivanje i namotavanje |
| Vruće oblikovanje | Dobro– Preporučena temperatura: 760-870 stupnjeva |
| Obradivost(za krajeve cijevi) | 20%– Koristite oštre alate za skošenje ili urezivanje navoja |
C70600 cijev jelako se zavaruju i oblikujuu usporedbi s mnogim drugim-bakrenim legurama visoke čvrstoće. Ovo smanjuje troškove proizvodnje izmjenjivača topline i sustava cjevovoda.
Koje su tipične primjene UNS C70600 cijevi?
C70600 cijev (ASTM B111 / ASTM B466)koristi se u:
| Područje primjene | Specifične komponente |
|---|---|
| Izmjenjivači topline | Cijevi kondenzatora, cijevi hladnjaka, cijevi isparivača |
| Postrojenja za desalinizaciju | Cijevi za dovod morske vode, cijevi za grijanje slane vode |
| Offshore platforme | Vodovi za hlađenje morskom vodom, cjevovod vatrogasne vode |
| Brodogradnja | Balastni vodovi, sustavi rashladne vode, sanitarni vodovi |
| Elektrane | Cijevi za dovod vode za hlađenje, pomoćno hlađenje |
| Akvakultura | Cijevi za dovod morske vode u ribogojilište |
| Hidraulički sustavi | Hidraulički vodovi morske vode |
KoristitiC70600 cijevkaoalternativa cijevi od nehrđajućeg čelikau okruženjima gdje je problematično pucanje uslijed korozije na klorid. C70600 je također poželjniji u odnosu na titan zbog troškova kada su brzine vode umjerene.
FAQ
P1: Koja je razlika između ASTM B111 C70600 cijevi i ASTM B466 C70600 cijevi?
A: ASTM B111 C70600 cijevje posebno za izmjenjivače topline i kondenzatore – ima strože tolerancije dimenzija i testiran je metodom vrtložnih struja ili hidrostatskim metodama.ASTM B466 C70600 cijevje za opće cijevi za morsku vodu – ima veće promjere i deblje stijenke. Oba su ista C70600 legura.
P2: Koje je stanje cijevi ASTM B111 C70600 najbolje za savijanje u U-zavoje?
A: Žarena (O61) C70600 cijevnajbolji je za U-zavoje. Nudi istezanje od 42-50%, što omogućuje savijanje uskog radijusa bez pucanja. Nakon savijanja, cijev se može rasteretiti ako je potrebno.
P3: Može li se cijev UNS C70600 zavariti na cijev od titana u izmjenjivaču topline?
O: Da, aline preporučuje se izravno zavarivanje C70600 cijevi na titanzbog krte intermetalne formacije. Upotrijebite prijelazni spoj (npr. eksplozivno-povezanu C70600/titan ploču) ili mehaničke priključke.
P4: Koja je najveća brzina morske vode za ASTM B111 C70600 cijev?
A: C70600 cijevmože podnijeti brzine morske vode do3,5 – 4,0 m/s (11-13 ft/s)bez erozije korozije. Iznad toga, razmotrite cijev C71500 (70/30 Cu-Ni).
P5: Je li UNS C70600 cijev zahtijeva- toplinsku obradu nakon zavarivanja?
O: Ne,C70600 cijevobično radinije potrebna toplinska obrada-zavarivanja. Međutim, žarenje za ublažavanje naprezanja na 593-650 stupnjeva može se koristiti za U-savijene cijevi ili jako zavarene dijelove.
P6: Kakva je otpornost cijevi C70600 na biološko obraštanje u usporedbi s 90/10 Cu-Ni pločom?
A: C70600 cijevima istu otpornost na bioobraštanje kao ploča – izvrsna. Glatka unutarnja površina izvučene cijevi zapravo se bolje odupire prljanju nego grublje površine.
P7: Koji dodatni metal treba koristiti za TIG zavarivanje ASTM B111 C70600 cijevi?
O: Za TIG zavarivanjeC70600 cijev, koristitiAWS A5.7 ERCuNidodatni metal. Odgovara sastavu 90/10 i pruža dobru otpornost na koroziju.
P8: Može li se UNS C70600 cijev koristiti za sustave pitke vode?
O: Da,C70600 cijevje odobren za sustave pitke vode. Njegova otpornost na koroziju je izvrsna, a ispiranje nikla/bakra unutar je granica SZO i EPA.
P9: Koja je razlika između C70600 cijevi i C71500 cijevi za servis kondenzatora?
A: C70600 cijev (90/10 Cu-Ni)isplativije-je i prikladnije za čistu morsku vodu s brzinama do 3,5 m/s.C71500 cijev (70/30 Cu-Ni)čvršći je, otporniji-na eroziju i podnosi brzine do 5 m/s – ali košta znatno više.
P10: Kako se ASTM B111 C70600 cijev testira na curenje?
A: C70600 cijevje testiran od stranevrtložna struja (ASTM E243)ilihidrostatski tlak (ASTM B111). Vrtložna struja nije -destruktivna i otkriva unutarnje/vanjske nedostatke. Za određene primjene potrebno je hidrostatičko ispitivanje.
P11: Koja je toplinska vodljivost UNS C70600 cijevi u usporedbi s admiralskom mjedi?
A: C70600 cijevima toplinsku vodljivost 40-50 W/mK. Admiralska mjed (C44300) je oko 100 W/mK. Dakle, C70600 provodi manje topline, ali njegova vrhunska otpornost na koroziju često nadmašuje to kod hladnjaka s morskom vodom.
P12: Koji je raspon promjera dostupan za ASTM B466 C70600 bešavne cijevi?
O: GNEE zaliheC70600 cijeviz1/4" NB (6 mm) do 12" NB (300 mm). Debljina stijenke kreće se od Sch 5 do Sch 80 (i po narudžbi).
P13: Je li cijev UNS C70600 prikladna za kiselu uslugu (H₂S)?
A: C70600 cijevjepodložni rupicama u kontaminiranoj vodi koja sadrži vodikov sulfid– ovo treba izbjegavati. Za uslugu kisele morske vode, razmislite o C71500 ili super dupleks nehrđajućem čeliku.
P14: Kolika je dopuštena ekspanzija za ASTM B111 C70600 cijev u pločama za cijevi?
O: ZaC70600 cijevsmotane u cijevne listove od ugljičnog čelika, dopusti8-12% smanjenje zida. Za ploče od nehrđajućeg čelika dopustite5-8%. Uvijek prvo izvedite probe proširenja.
P15: Kako se ASTM B111 C70600 cijev pregledava u GNEE?
O: SvakiC70600 cijevpodvrgava se kemijskoj analizi, ispitivanju rastezanja, ispitivanju spljoštenosti, ispitivanju ekspanzije (za žarenu cijev), ispitivanju vrtložnim strujama ili hidrostatskom ispitivanju, pregledu dimenzija i vizualnom pregledu. Izvješća o ispitivanju mlina (MTR) mogu se pratiti do broja grijanja.
Inspekcija kvalitete za UNS C70600 cijev (ASTM B111 / ASTM B466)
GNEE-ov postupak inspekcije zaC70600 cijevposebno je prilagođen cjevastim proizvodima:
| Test | Metoda / Standard |
|---|---|
| Kemijski sastav | Spektrometar optičke emisije – prema ASTM E1476 |
| Vlačna čvrstoća | ASTM E8 / ASTM B111 – uzdužna traka ili puna cijev |
| Granica razvlačenja (0,2% pomaka) | ASTM E8 – s ekstenzometrom |
| Elongacija | ASTM E8 – 4D mjerna duljina |
| Test spljoštenja | ASTM B111 – cijev spljoštena na specificirani razmak |
| Test ekspanzije(žarena cijev) | ASTM B111 – cijev proširena preko trna |
| Test obrnutog spljoštenja(zavarena cijev) | ASTM B111 – samo za zavarene cijevi |
| Ispitivanje vrtložnim strujama | ASTM E243 – otkriva nedostatke ne-destruktivno |
| Hidrostatičko ispitivanje | ASTM B111 / B466 – pritisak se održava određeno vrijeme |
| Provjera dimenzija | OD (mikrometar), ID (pin mjerač), zid (ultrazvučno) |
| Vizualni pregled | Unutarnji (boroskop), vanjski (golim okom) |
Pakiranje za ASTM B111 / ASTM B466 UNS C70600 bakar nikal cijev
| Korak | Akcija pakiranja |
|---|---|
| 1 | Osušiti fenomunutrašnjost cijevi s komprimiranim zrakom – uklonite svu vlagu |
| 2 | Nanesite plastične završne kape(pu-fit ili s navojem) na oba kraja |
| 3 | Zamotajte svaku cijevs VCI (vapor corrosion inhibitor) papirom |
| 4 | Svežanj cijeviušesterokutna formacija– povećava stabilnost |
| 5 | Mjestoslojevi kartona ili pjeneizmeđu slojeva cijevi (za polirane cijevi) |
| 6 | Osigurajte sčelične trake otporne-na hrđu(3-5 remena po svežnju) |
| 7 | Zamotajte snop saPE film(skupljajuće folije) ilitkani polipropilen |
| 8 | Stavite svežanjdrvena paletaili unutradrveni sanduk |
| 9 | Priložitiotpremne oznake(legura, temperatura, OD x WT, duljina, toplinski broj, težina) |
Tvornička oprema
GNEE proizvodiC70600 cijevkorištenje specijalizirane opreme za cjevaste proizvode:
| Oprema | Funkcija za proizvodnju cijevi |
|---|---|
| Indukcijska peć (30T) | Taljenje i legiranje C70600 |
| Horizontalni kontinuirani kotač | Lijevanje šupljih gredica (cijevnih ljuski) |
| Piercing Mill | Izrada šupljih ljuski od pune gredice |
| Preša za ekstruziju (2500T) | Oblikovanje cijevnih ljuski do srednjih veličina |
| Stol za hladno izvlačenje (5-150 mm) | Precizno izvlačenje cijevi – više prolaza |
| Stroj za ravnanje cijevi(6 rola) | Ispravljanje zavoja i ovalnosti |
| Peć za žarenje(svijetlo žarenje) | Zaštitna atmosfera – bez stvaranja kamenca |
| Ekspander/reduktor cijevi | Promjena promjera na krajevima |
| Ispitivač vrtložnih struja | Ne-destruktivno ispitivanje (100% inspekcija) |
| Hidrostatički ispitivač | Ispitivanje tlaka cijevi |
| Automatski rezač cijevi | Rezanje na duljinu kupca |
| Spektrometar | -kućna kemijska analiza |
| Univerzalni stroj za testiranje | Ispitivanje vlačne čvrstoće i istezanja |
Raspon proizvoda
| Kategorija proizvoda | Tipične specifikacije / ocjene | Dostupni obrasci |
|---|---|---|
| Čisti bakar | C10100 (OFC), C10200 (OF), C11000 (ETP), C12200 (DHP) | Cijev, cijev, šipka, ploča, lim, žica, traka, sabirnica |
| Legure bakra-nikla | C70600 (90/10), C71500 (70/30), CuNi30Fe, CuNi10Fe1Mn | Cijev, cijev, šipka, ploča, lim, fiting, prirubnica, kovanje |
| Mjedene legure | C26000 (uložak mesing), C27000, C27200, C28000 | Cijev, cijev, šipka, ploča, lim, traka |
| Besplatno-rezanje mesinga | C36000, C37700, C38500 | Šipka (okrugla, šesterokutna, četvrtasta) – za strojnu obradu |
| Mornarička mjed | C46400, C46500, C48200, C48500 | Šipka, ploča, plahta |
| Admiralitet Brass | C44300, C44400, C44500 | Cijev – za izmjenjivače topline |
| Aluminij mesing | C68700 | Cijev – za kondenzatore |
| Fosforna bronca | C51000, C52100, C52400, C54400 | Šipka, ploča, lim, traka, žica |
| Aluminijska bronca | C61400, C62300, C63000, C63200, C95400, C95500 | Šipka, ploča, cijev, kovanje |
| Silicijska bronca | C65100, C65500, C66100 | Šipka, cijev, žica |
| Berilij Bakar | C17200, C17300, C17500 | Šipka, šipka, žica, traka |
| krom bakar | C18150, C18200, C18400, C18500 | Šipka, šipka, vrh elektrode |
| Kositrena bronca | C90300, C90500, C90700, C91000 | Lijevana šipka, kundak ležaja |
| Olovna bronca | C93200, C93400, C93600, C93700, C93800, C94300 | Lijevana šipka, kundak ležaja |
| Visoko{0}}mjed / manganska bronca | C86300, C86400, C86500, C86600, C86700 | Bar, kovanje |
| Nikal srebro | C74500, C75200, C75400, C75700, C77000, C79200 | Šipka, ploča, list, traka |
