UNS C71500 legura bakra nikla (bakar nikal 70/30)

c71500 bakar nikal(također poznata kao kupronikal 70/30) je bakar-legura nikla koja sadrži 70% bakra i 30% nikla. Ovajbakar nikal 70/30ima vrlo dobru otpornost na biološko obraštanje i morsku koroziju, te ima dobru sposobnost izrade. Bakar dobiva veću čvrstoću i otpornost na koroziju kada mu se doda nikal.

OvajLegura bakra nikla UNS C71500prvenstveno se koristi u operacijama s morskom vodom koje zahtijevaju kovane i strojno obrađene komponente pumpe i ventila, hardver i priključke. Međutim, jestskupljiu usporedbi s legurama bakra-aluminija i drugim legurama sličnih mehaničkih svojstava.

Kemijski sastavLegura bakra nikla UNS C71500je jednostavan u usporedbi s drugim legurama bakra:

c71500 gustoća= 8.94 g/cm³ (0,323 lb/in³).

70/30 bakar nikal obradivostje ocijenjeno na20%(UNS C36000 besplatno-mjed za rezanje=100%). To znači:

Zahtijevaalat od oštrog tvrdog metala

Niže brzine rezanjau usporedbi s mesingom i-bakrenim legurama za slobodno rezanje

Obilna rashladna tekućinaje bitno

Najbolje zajednostavne geometrije– složene dijelove treba naručiti kao gotove strojno obrađene komponente

Zavarivanje

Sljedeći postupci prikladni su zac71500 bakar nikal:

Lemljenje i tvrdo lemljenje

Zavarivanje oksiacetilenom

Elektrolučno zavarivanje u zaštićenom plinu (TIG/MIG)

Obloženo elektrolučno zavarivanje (MMA)

Točkasto zavarivanje, zavarivanje šavova i sučeono zavarivanje

Preporuka za dodatni metal:KoristitiERNi-7za najbolju otpornost na koroziju i pucanje.

Vrući rad

Radna sposobnost na toplom je dobra.Prikladan temperaturni raspon:927 – 1038 stupnjeva (1700 – 1900 stupnjeva F) .

Hladni rad

Radna sposobnost na hladnom je dobra.Može se značajno smanjiti na hladnoći, ali će biti potrebno žarenje da se vrati duktilnost.

Žarenje

Raspon temperature žarenja: 649 – 816 stupnjeva (1200 – 1500 stupnjeva F) .

Koristi se za rasterećenje nakon hladnog rada

Također se koristi za vraćanje otpornosti na koroziju

P1: Je li C71500 isto što i 70/30 kupronikal?

Da, C71500 je točno 70/30 kupronikal.UNS C71500 sadrži 70% bakra i 30% nikla prema nominalnom sastavu. Neke specifikacije dodaju male količine željeza i mangana (0,6-1,0% Fe, 0,5-1,5% Mn) za poboljšanu otpornost na eroziju. Prije naručivanja uvijek provjerite potrebne specifikacije.

P2: Koja je razlika između C71500 i C70600?

C71500 (70/30) ima veću čvrstoću i bolju otpornost na eroziju od C70600 (90/10).C71500 sadrži 30% nikla naspram 10% u C70600. To daje C71500 veću vlačnu čvrstoću (372-517 MPa u odnosu na 303-414 MPa) i bolju otpornost na morsku vodu velike brzine (4-5 m/s u odnosu na 3-3,5 m/s). Međutim, C71500 je otprilike 25-30% skuplji. Koristite C71500 za uvjete velike brzine, turbulentne ili onečišćene morske vode.

P3: Koja je gustoća materijala C71500 u g/cm³ i lb/in³?

Gustoća C71500 je 8,94 g/cm³ ili 0,323 lb/in³.Neki izvori navode 8,95 g/cm³ – razlika je mala i ovisi o točnom sastavu. Za izračun težine koristite 0,323 lb/in³ za imperijalne ili 8,94 g/cm³ za metričke vrijednosti. Za zidnu cijev promjera 1" OD × 0,065", težina je približno 0,65 lb po stopi.

P4: Koji su postupci zavarivanja prikladni za C71500 bakar nikal?

Prikladni su TIG (GTAW), MIG (GMAW), obloženi metalni luk (MMA), lemljenje, tvrdo lemljenje, točkasto zavarivanje, šavno zavarivanje i sučeono zavarivanje.Zavarivanje oksiacetilenom je također prihvatljivo. Nemojte koristiti elektrolučno zavarivanje. Za kritične primjene s morskom vodom koristite TIG zavarivanje s dodatnim metalom ERNi-7 i pročišćavanjem argonom za korijenski prolaz.

P5: Koja je temperatura žarenja za materijal C71500?

Raspon temperature žarenja je 649 – 816 stupnjeva (1200 – 1500 stupnjeva F).Koristite ovaj temperaturni raspon za omekšavanje hladno{0}}obrađenog C71500 i vraćanje rastezljivosti. Držite na temperaturi dovoljno vremena (obično 30-60 minuta po inču debljine), a zatim ohladite na zraku ili u vodi, ovisno o željenim konačnim svojstvima.

P6: Može li se C71500 obrađivati ​​na vruće? Koji temperaturni raspon?

Da, sposobnost rada na toplom je dobra.Preporučeni raspon vruće radne temperature je927 – 1038 stupnjeva (1700 – 1900 stupnjeva F). Nemojte obrađivati ​​leguru ispod minimalne temperature. Postupci vruće obrade uključuju kovanje, ekstruziju i vruće valjanje. Nakon vruće obrade, legura se može hladiti zrakom.

P7: Koje su glavne primjene legure bakra nikla UNS C71500?

Primarne primjene su morska voda i visoko{0}}korozijska okruženja.UNS C71500 koristi se za kovane i strojno obrađene komponente pumpi i ventila, brodski hardver, priključke, cijevi kondenzatora, cijevi izmjenjivača topline i cjevovode za morsku vodu. Također se koristi tamo gdje kloridno naprezanje-korozijsko pucanje sprječava upotrebu nehrđajućeg čelika.

P8: Koja je toplinska vodljivost 70/30 bakar nikla?

Toplinska vodljivost je 29 W/mK na 20 stupnjeva (68 stupnjeva F).To je otprilike 1/12 čistog bakra (C12200 pri 340-360 W/mK). U primjenama izmjenjivača topline, ova niža vodljivost znači da vam je potrebna veća površina u usporedbi s čistim bakrom. Međutim, superiorna otpornost legure na koroziju u morskoj vodi često je čini preferiranim izborom.

P9: Koja je granica razvlačenja C71500 u žarenom stanju?

Granica razvlačenja u žarenom stanju je približno 88-140 MPa (12,800-20,300 psi).Točna vrijednost ovisi o obliku proizvoda i specifičnom procesu proizvodnje. Za usporedbu, tvrdo vučeni C71500 može imati granicu razvlačenja do 483 MPa (70,100 psi). Uvijek zatražite potvrdu mlina kako biste potvrdili stvarna svojstva za vašu određenu parcelu.

P10: Je li C71500 prikladan za kloridna okruženja-korozijskog pucanja?

Da, C71500 je vrlo prikladan tamo gdje kloridni SCC sprječava upotrebu nehrđajućeg čelika.Legure bakra-nikla, uključujući C71500, otporne su na korozijsko pucanje-korozijom klorida. To ih čini idealnim za sustave s morskom vodom, morska okruženja i kemijsku obradu s kloridima. Koristite C71500 umjesto nehrđajućeg čelika 304 ili 316 kada je kloridni SCC problem.

Provjerite današnje zalihe i vrijeme isporuke