ASTM B111 je vodeći standard za bešavne izmjenjivače topline i kondenzatorske cijevi od legure bakra. ZaC68700 posebno, norma definira kemijski sastav, mehanička svojstva, tolerancije dimenzija, zahtjeve ispitivanja i označavanje. Razumijevanje ovih zahtjeva pomaže kupcima da provjere zadovoljavaju li isporučene cijevi specifikaciju.
Mnogi kvarovi cijevi potiču od materijala koji zapravo nikada nije ispunio zahtjeve ASTM B111. Ili je kemija bila pogrešna, temperament je bio neispravan, ili cijevi nikada nisu ispravno ispitane. Ovaj članak objašnjava što standard zahtijeva i kako provjeriti usklađenost.
Kakav kemijski sastav zahtijeva ASTM B111 za C68700?
Standard navodi točne postotke za svaki legirajući element. Ovi postoci nisu izborni ili "tipični" - oni su zahtjevi.
Potreban kemijski sastav (težinski %):
| Element | Minimum (%) | Maksimalno (%) | Tipično (%) |
|---|---|---|---|
| Bakar (Cu) | 76.0 | 79.0 | 77.5 |
| Aluminij (Al) | 1.8 | 2.5 | 2.0 |
| Arsen (As) | 0.02 | 0.06 | 0.03 |
| Cink (Zn) | Ostatak | Ostatak | ~20.5 |
| Olovo (Pb) | - | 0.03 | <0.01 |
| Željezo (Fe) | - | 0.06 | <0.03 |
| Ostali elementi (ukupno) | - | 0.3 | - |
Kritične napomene o kemiji:
Moraju biti prisutni i aluminij I arsen. Nedostatak bilo kojeg znači da cijev ne zadovoljava specifikacije C68700.
Cink je ostatak nakon što se uračunaju svi ostali elementi.
Olovo i željezo su nečistoće i treba ih biti malo.
Način provjere:Zatražite izvješće o ispitivanju glodalice (MTR) i potvrdite da svaki element spada unutar traženog raspona. Laboratorij-treće strane može izvršiti neovisnu analizu ako se pojave pitanja.
Koja su mehanička svojstva potrebna?
ASTM B111 specificira minimalnu vlačnu čvrstoću, granicu razvlačenja i istezanje za C68700 cijevi. Ova svojstva malo variraju ovisno o temperamentu.
Mehanički zahtjevi za C68700 (O61 žareno stanje):
| Vlasništvo | ASTM B111 zahtjev | Tipična vrijednost |
|---|---|---|
| Vlačna čvrstoća (min) | 50 000 psi (345 MPa) | 55.000-65.000 psi |
| Napon razvlačenja (min, 0,5% produženje) | 18 000 psi (124 MPa) | 20.000-25.000 psi |
| Istezanje (min, mjerna duljina 2") | 30% | 35-45% |
Za H55 (svijetlo vučeno) temperament:
Vlačna čvrstoća: veća od O61 (obično 55 000-65 000 psi min)
Istezanje: manje od O61 (obično 15-25%)
Način provjere:MTR mora prijaviti stvarne rezultate vlačnog ispitivanja iz mlina. Vrijednosti moraju zadovoljiti ili premašiti minimalne zahtjeve. Vrijednosti ispod minimuma ukazuju na ne-sukladan materijal.
Koja dopuštena odstupanja dimenzija navodi ASTM B111?
Dimenzije cijevi moraju biti unutar navedenih tolerancija. Ove su tolerancije važne za pravilno pristajanje cijevi-na-cijevni lim.
Tolerancija vanjskog promjera:
| OD cijevi (mm) | Tolerancija (± mm) |
|---|---|
| Do 25,4 mm (1") | 0,05 mm |
| 25,4 mm do 50,8 mm (1-2") | 0,08 mm |
| Preko 50,8 mm (2") | 0,10 mm |
Tolerancija debljine stijenke:
| Debljina stijenke (mm) | Tolerancija (± mm) |
|---|---|
| Do 1,65 mm | 0,08 mm |
| 1,65 mm do 3,05 mm | 0,10 mm |
| Preko 3,05 mm | 0,13 mm |
Tolerancija duljine:
Cijevi do 6 metara (20 stopa): +6 mm / -0 mm
Cijevi preko 6 metara: +10 mm / -0 mm
Važna napomena:Standard dopušta da cijevi budu dulje od propisanog, ali ne i kraće. To osigurava da cijevi dopru preko ploče cijevi.
Način provjere:Mjerenje nasumičnog uzorka pomoću kalibriranih mikrometara i metarske trake. Veličina uzorka trebala bi biti najmanje 5-10 epruveta po svežnju ili po šarži.
Koje testove zahtijeva ASTM B111?
Standard nalaže posebne testove koji se moraju provesti na svakoj toplinskoj seriji.
Obavezni testovi:
| Test | Svrha | Kriteriji prihvaćanja |
|---|---|---|
| Kemijska analiza | Provjerite sastav legure | Elementi unutar navedenih raspona |
| Ispitivanje zatezanjem | Provjerite čvrstoću i duktilnost | Zadovoljava minimalne vrijednosti |
| Test spljoštenja | Provjerite duktilnost i kvalitetu šava | Nema pukotina nakon ravnanja |
| Test ekspanzije | Provjerite duktilnost (za cijevi ispod 50 mm OD) | Nema pukotina nakon ekspanzije |
| Hidrostatsko ispitivanje ili ispitivanje vrtložnim strujama | Otkrijte curenja i nedostatke | Nema curenja (hidro) ili nema signala koji prelaze referentni (ECT) |
Napomena o ispitivanju vrtložnim strujama (ECT):ASTM B111 dopušta ili hidrostatsko ispitivanje ili ispitivanje vrtložnim strujama. Većina modernih mlinova koristi ECT jer je brži i otkriva manje nedostatke. ECT referentni standard obično je cijev promjera 1,6 mm kroz -rupu (za cijevi ispod 25,4 mm OD).
Način provjere:MTR mora sadržavati rezultate svih potrebnih testova. Za ispitivanje vrtložnim strujama, MTR treba navesti da su cijevi ispitane i da zadovoljavaju zahtjeve referentnog standarda.
Koje temperaturne uvjete prepoznaje ASTM B111?
Standard prepoznaje višestruke temperature za C68700, ali O61 (žaren) je najčešći za cijevi izmjenjivača topline.
Uobičajene temperature za C68700:
| Temperament | Stanje | Tipična uporaba |
|---|---|---|
| O61 | Mekano, žareno | Ekspanzija valjka u cijevne ploče |
| H55 | Svjetlo nacrtano | Ponovno postavljanje cijevi, čvršći zazor |
| H80 | Teško nacrtano | Posebne primjene (rijetke) |
Kako temperatura utječe na svojstva cijevi:
O61: Najniža čvrstoća, najveća duktilnost, najlakše se širi
H55: Veća čvrstoća, niža duktilnost, teže se širi
H80: Najveća čvrstoća, najmanja duktilnost, teško rastezljiv
Način provjere:Kaljenje se obično provjerava ispitivanjem tvrdoće. O61 treba mjeriti 60-80 HRF; H55 mjeri 70-90 HRF. MTR bi trebao prijaviti vrijednosti temperature i, idealno, vrijednosti tvrdoće.
Kako cijevi moraju biti označene prema ASTM B111?
Norma utvrđuje zahtjeve označavanja za sljedivost i identifikaciju.
Obavezne informacije za označavanje:
Naziv ili zaštitni znak proizvođača
ASTM oznaka (B111)
Oznaka legure (C68700)
Temper (O61, H55, itd.)
Veličina (OD i debljina stijenke, ili BWG mjerač)
Primjer formata označavanja:
"SMITH CIJEV ASTM B111 C68700 O61 19.05mm x 1,245 mm"
Zahtjevi za označavanje:
Mora biti čitljiv i postojan
Mora se pojaviti barem jednom svaka 3 metra (10 stopa)
Može se tiskati, šablonski ili utiskivati (ali utiskivanje ne bi trebalo oštetiti cijev)
Način provjere:Vizualni pregled primljenih cijevi. Cijevi bez odgovarajućih oznaka treba odbaciti kao ne-sukladne.
FAQ
1. Koja je razlika između ASTM B111 i ASME SB111?
ASTM B111 i ASME SB111 su tehnički identični. ASME SB111 je ASME Kodeks za bojlere i tlačne posude koji usvaja ASTM B111. Cijevi koje zadovoljavaju ASTM B111 automatski ispunjavaju zahtjeve ASME SB111.Jedina praktična razlikaje da ASME SB111 može zahtijevati dodatnu dokumentaciju za posude s oznakom-. Ako izmjenjivač topline zahtijeva ASME U-žig, navedite "ASME SB111 C68700." Za aplikacije koje nisu-Kod dovoljan je ASTM B111.
2. Zahtijeva li ASTM B111 bešavnu konstrukciju za C68700 cijevi?
Da. ASTM B111 posebno zahtijeva bešavne cijevi za servis izmjenjivača topline i kondenzatora. Prema ovom standardu, šavne cijevi nisu dopuštene. Bešavne cijevi osiguravaju jednoliku debljinu stjenke i nemaju rizik od korozije zavarenog šava.Svaki dobavljač koji nudi zavarene cijevi kao "sukladne ASTM B111" nije točan.Zavarene cijevi mogu zadovoljiti druge standarde (npr. ASTM B359 za rebraste cijevi), ali ne i B111 za glatke-cijevi izmjenjivača topline.
3. Koja je razlika između "minimalnog zida" i "nominalnog zida" u ASTM B111?
ASTM B111 navodi tolerancije oko nominalne debljine stijenke. Na primjer, cijev naručena kao nominalni zid od 1,245 mm (18 BWG) može biti tanka kao 1,165 mm (tolerancija 1,245 mm - 0.08 mm).Cijevi s "minimalnim zidom" proizvode se do donjeg ruba raspona tolerancije- oni su tehnički usklađeni, ali imaju manje dopuštenja za koroziju. Neki dobavljači navode "minimalni zid" kako bi izgledali jeftinije. Kupci trebaju navesti trebaju li nominalni zid ili minimalni zid.
4. Koliko se uzoraka mora ispitati po šarži?
ASTM B111 ne navodi fiksnu veličinu uzorka. Umjesto toga, zahtijeva testiranje koje je reprezentativno za toplinsku skupinu. Industrijska praksa:dva vlačna uzorka po šarži(jedan sa svakog kraja serije) i kemijska analiza iz jednog uzorka po žaru. Za ispitivanje vrtložnim strujama testira se svaka cijev (100%) jer je ECT ne-destruktivan i brz. Kupci mogu zatražiti dodatna ispitivanja ili veće veličine uzoraka u svojoj narudžbenici.
5. Što znači "O61" u ASTM B111?
O61 je oznaka temperature za žarene cijevi. "O" označava žareno (meko). "61" je šifra koja označava specifični proces žarenja i rezultirajuća svojstva.Za C68700, O61 je standardna temperatura za cijevi izmjenjivača toplinejer osigurava maksimalnu rastezljivost za valjkastu ekspanziju. Ostale temperature (H55, H80) su dostupne, ali su rjeđe. MTR treba jasno navesti oznaku temperamenta.
6. Mogu li se cijevi ASTM B111 C68700 isporučiti u ne-standardnim duljinama?
Da. ASTM B111 dopušta rezanje cijevi na bilo koju određenu duljinu. Tolerancija duljine ostaje +6 mm / -0 mm za cijevi do 6 m, +10 mm / -0 mm za duže cijevi.Prilagođene duljine su uobičajenei ne zahtijevaju odstupanje od standarda. Kupci bi trebali u narudžbenici navesti točnu duljinu. Ne postoji minimalna duljina navedena u ASTM B111, iako se praktična proizvodna ograničenja primjenjuju na vrlo kratke cijevi.
7. Koliki je hidrostatski ispitni tlak koji zahtijeva ASTM B111?
ASTM B111 ne specificira fiksni hidrostatski ispitni tlak. Umjesto toga, potreban je pritisak dovoljan za otkrivanje curenja, obično na temelju dimenzija cijevi.Uobičajena praksa:ispitni tlak od 1000-3000 psi za većinu veličina cijevi izmjenjivača topline. Alternativno, ispitivanje vrtložnim strujama može se zamijeniti za hidrostatsko ispitivanje. MTR treba navesti koji je test proveden i rezultate (bez curenja za hidro ili referentni standard za ECT).
8. Kako se identificiraju cijevi C68700 ako se oznake istroše?
Oznake na cijevima moraju biti trajne, ali se mogu istrošiti tijekom rukovanja ili postavljanja. Iz tog razloga,svaki svežanj također treba imati oznakus toplinskim brojem i specifikacijama. Toplinski broj povezuje cijevi natrag na MTR. Ako se oznake istroše, cijevi se još uvijek mogu identificirati prema snopu i položaju. Za kritičnu sljedivost, neki kupci označavaju cijevi dodatnom trajnom identifikacijom ili održavaju kartu koja je cijev došla iz koje toplinske serije.
9. Dopušta li ASTM B111 skidanje ivica s krajeva cijevi?
Da, ali uklanjanje srha nije izričito potrebno. Standard zahtijeva da cijevi budu bez rubova koji bi ometali ugradnju.Većina kupaca navodi očišćene krajeveu njihovoj narudžbenici. Skidanje srha uklanja oštre rubove koji mogu oštetiti brtve cijevnih ploča ili ozlijediti instalatere. Dobavljači obično skidaju ivice kao standardnu praksu, ali kupci bi to trebali potvrditi. Kod većine narudžbi nema dodatnih troškova za skidanje ivica.
10. Koja je tolerancija ravnosti za C68700 cijevi prema ASTM B111?
ASTM B111 ne specificira numeričku toleranciju ravnosti. Umjesto toga, zahtijeva da cijevi budu "razumno ravne" i bez savijanja.Tumačenje industrije:maksimalni luk od 1,5 mm po metru (0,060" po stopi) općenito je prihvatljiv. Za kritične primjene, kupci bi trebali navesti toleranciju ravnosti u narudžbenici. Glodala mogu držati strože tolerancije (npr. 0,75 mm/m) uz dodatni trošak.
11. Mogu li se cijevi ASTM B111 C68700 isporučiti sa zaštitnim premazima?
Da, ali premazi nisu spomenuti u standardu.Dostupni su zaštitni premazi (npr. epoksi, fenolni).za dodatnu zaštitu od korozije. Međutim, premazi povećavaju troškove i mogu utjecati na prijenos topline. Za većinu kondenzatora s morskom vodom premazi su nepotrebni jer se C68700 oslanja na svoj prirodni oksidni film. Obložene cijevi češće se koriste u specijaliziranim primjenama (npr. usluge obraštanja). Kupci bi trebali zatražiti specifikacije premaza odvojeno od standarda ASTM B111.
Mogućnosti inspekcije
Svaka serija odASTM B111 C68700cijevi prolazi potpuni postupak inspekcije prije otpreme. Stavke za inspekciju uključuju:kemijska analiza(provjera sadržaja bakra od 76,0-79,0%, aluminija od 1,8-2,5% i arsena od 0,02-0,06% po specifikaciji),ispitivanje mehaničkih svojstava(vlačna čvrstoća veća ili jednaka 50 000 psi, granica razvlačenja veća ili jednaka 18 000 psi, istezanje veće ili jednako 30%),ispitivanje vrtložnim strujama(100% inspekcija korištenjem referentnog standarda kroz -rupu od 1,6 mm),ispitivanje izravnavanja, iispitivanje ekspanzije. Svi rezultati ispitivanja bilježe se u izvješću o ispitivanju mlinice (MTR) koje se isporučuje sa svakom pošiljkom, a svaka cijev može se pratiti do svoje serije specifične topline. Za narudžbe s posebnim zahtjevima, pregled-treće strane (kao što su SGS ili BV) može se organizirati na zahtjev kupca.
Pakiranje-spremno za izvoz – anti-hrđa i drvena kutija
Nakon što prođu inspekciju, sve se cijevi pakiraju u skladu s izvoznim standardima i-specifičnim zahtjevima kupaca. Proces pakiranja dokumentiran je u nastavku kako bi se osigurala sljedivost i dostava-bez oštećenja.
Koraci pakiranja prikazani u videu i slikama:
1. Čišćenje i sušenje cijevi
2. Plastične završne kapice na oba kraja
3. VCI omot od papira protiv -hrđe
4. Svežanj trake s filmom za zaštitu od vlage
5. Drvena kutija od šperploče (sukladna ISPM-15) s podstavom od pjene
6. Označavanje ASTM stupnjem, brojem serije i inspekcijskim žigom
Naša tvornica i oprema
Sve ASTM C68700 cijevi proizvedene su i pregledane na našoj internoj-opremi, što omogućuje potpunu kontrolu procesa od lijevanja gredica do konačnog pakiranja.
Ključna oprema korištena za ovu parcelu:
• Indukcijska peć za taljenje – precizno legiranje (Cu + Zn + Al + As)
• Horizontalno kontinuirano lijevanje – jednolika struktura gredice
• Preša za ekstruziju (800T / 1630T) – oblikovanje bešavnih cijevi
• Stol za hladno izvlačenje (5–40 m) – dimenzijska točnost do ±0,02 mm
• Internetski ispitivač vrtložnih struja (FOERSTER / MAC) – 100% NDT
• Ultrazvučni mjerač debljine stijenke –-praćenje u stvarnom vremenu
• Peć za žarenje (kontrolirana atmosfera) – temperatura O61
-Unutarnje mjeriteljstvo: Mikrometri, mjerne igle, optički komparator, mjerač tvrdoće (HV/HRB)
Sva oprema se kalibrira kvartalno. Zapisi o proizvodnji mogu se pratiti prema broju serije.
Proizvodi od bakra i bakrenih legura – ponuda
| Obrazac proizvoda | Uobičajene legure / stupnjevi | Raspon veličina | Standardi | Tipične primjene |
|---|---|---|---|---|
| Cijev / Cijev | C12200, C11000, C68700, C70600, C71500, C44300, C27000 | OD: 4mm – 219mm Zid: 0,5 mm – 20 mm Duljina: do 15m |
ASTM B68, B75, B111, B280, B359, B466 | Izmjenjivači topline, kondenzatori, HVAC, vodovod, hladnjaci ulja |
| Ploča / list | C11000, C12200, C26000, C26800, C52100, C68700 | Debljina: 0,5 mm – 50 mm Širina: do 1200 mm Duljina: do 4000 mm |
ASTM B152, B169, B103, B465 | Električni dijelovi, krovište, brtve, industrijske ploče |
| Šipka / šipka | C11000, C26000, C36000, C46400, C48500, C63000 | Promjer: 3mm – 120mm Duljina: 1m – 6m (ili prilagođeno) |
ASTM B16, B124, B138, B150, B453 | Stabljike ventila, osovine, pričvršćivači, strojne komponente |
| Žica | C11000, C16200, C17500, C26000, C52100, C64700 | Promjer: 0,1 mm – 12 mm Težina koluta: do 100 kg |
ASTM B1, B2, B3, B197, B206, B624 | Elektrode za zavarivanje, električni vodiči, opruge, mreže |
| Traka / Folija | C11000, C19400, C26000, C26800, C52100, C70250 | Debljina: 0,05 mm – 3,0 mm Širina: 5mm – 600mm |
ASTM B36, B465, B694, B888 | Konektori, terminali, jezičci za baterije, oklopi, dijelovi za utiskivanje |
Provjerite današnje zalihe i vrijeme isporuke
