Što je C12000 bakar?
C12000 legura bakra, klasificirana pod jedinstvenim sustavom numeriranja (UNS), je fosfor-deoksidirani bakar. Sadrži kontroliranu količinu fosfora, što osigurava izvrsnu otpornost na oksidaciju tijekom procesa zavarivanja i zagrijavanja. Ova se legura obično sastoji od približno 99,9% bakra i 0,004% do 0,012% fosfora. Ovaj jedinstveni sastav daje mu specifična fizikalna i kemijska svojstva, što ga čini vrlo korisnim u mnogim industrijskim primjenama.
Nudimo bakrene cijevi TP1/C12000
Raspitajte se o cijenama i uzorcima cijevi C12000
Svojstva
Dobra električna vodljivost:Iako C12000 ima nešto nižu vodljivost od C11000 elektrolitskog bakra, još uvijek nudi izvrsne električne performanse prikladne za većinu električnih primjena.
Izvrsna otpornost na koroziju:Dodatak fosfora povećava otpornost bakra na koroziju, omogućujući C12000 da radi bolje u određenim korozivnim okruženjima.
Dobra obradivost i zavarljivost:C12000 može se obraditi konvencionalnim tehnikama obrade metala i pokazuje smanjenu poroznost tijekom zavarivanja, što rezultira poboljšanom kvalitetom zavara.
Otpornost na oksidaciju:Sadržaj fosfora daje C12000 dobru otpornost na oksidaciju tijekom zagrijavanja, posebno kada se obrađuje u nezaštićenim atmosferama.
Mehanizam otpornosti na koroziju bakrene legure C12000
Visoka otpornost na koroziju legure bakra C12000 pripisuje se posebnoj ulozi fosfora. Fosfor ne samo da poboljšava otpornost legure na oksidaciju, već također pomaže u stvaranju robusnog zaštitnog filma na površini legure. Specifični mehanizmi su sljedeći:
Stvaranje zaštitnog filma fosfor oksida
Na visokim-temperaturama i korozivnim okruženjima, fosfor reagira s kisikom stvarajući fosforom-bogat oksidni film. Ovaj film učinkovito izolira bakrenu matricu od vanjskih korozivnih sredstava, sprječavajući daljnje reakcije. U usporedbi s drugim legurama bakra, oksidni film na leguri bakra C12000 je stabilniji i ima dulji vijek trajanja.
Otpornost na kiselu i alkalnu koroziju
Dodatak fosfora daje leguri bakra C12000 jaku otpornost na koroziju u kiselim i alkalnim sredinama. Na primjer, u kemijskoj obradi, legura C12000 može se oduprijeti koroziji uzrokovanoj raznim kiselim otopinama, poput sumporne kiseline i klorida. Posebno je izvanredan u otpornosti na slanu vodu u morskom okruženju.
Mehanizam-samoizlječenja
Ako se zaštitni film na površini legure ošteti u ekstremnim uvjetima, prisutnost fosfora omogućuje samo{0}}popravak filma. Fosfor u oštećenom području brzo reagira s okolnim kisikom i stvara zaštitni sloj. Ovaj-mehanizam samozacjeljivanja dodatno povećava otpornost C12000 bakrene legure na koroziju.
Kemijski sastav
| Razred | Cu | Ph |
| C12000 | Uključujući Ag | 0.004 – 0.012 |
Mehanička svojstva bakrenih C12000 cijevi
| Gustoća (lb/cu. in.) | Električni otpor (microhm-cm (na 68 stupnjeva F)) | Talište (stupnjevi F) | Srednji koeficijent toplinskog širenja | Modul elastičnosti Napetost |
| 0.323 | 10.6 | 1981 | 9.4 | 17000 |
Primjena industrije za bakrene C12000 cijevi
Vodovod i HVAC
Marine
Arhitektura
Dizajn interijera
Automobilizam
Električna energija i plin za gorivo
Ekvivalenti bakra UNS C12000
| Standard | Oznaka | Naziv/Opis | Ključne sličnosti |
|---|---|---|---|
| UNS (SAD) | C12000 | Deoksidirani fosfor, nizak ostatak fosfora (DLP) | Osnovni standard |
| ASTM (SAD) | B152, B124 | C12000 | |
| CDA (SAD) | 120 | - | Industrijski standard |
| ISO | Cu-DLP | Bakar - DLP (kemijski simbol) | Najbliža ISO kemijska oznaka |
| EN (Europa) | Cu-DLP(EN 1412) CW024A(EN 13599) |
Bakar - DLP | Ekvivalent kemijskog sastava |
| JIS (Japan) | C1201 | Bakar dezoksidiran fosforom | Gotovo identičan |
| GB (Kina) | TP1 | Bakar dezoksidiran fosforom | Bilješka:TP1 se općenito smatra najbližim, iako se sadržaj fosfora može malo razlikovati. |
| DIN (Njemačka) | SF-Cu(DIN 1708) | Deoksidirani bakar s niskim ostatkom fosfora | |
| BS (UK) | C106 | Bakar deoksidiran fosforom za opće namjene |
C12000 protiv C10200
| Značajka | UNS C12000 | UNS C10200 |
|---|---|---|
| Uobičajeno ime | Deoksidirani fosfor, niski preostali P (DLP) | Bakar -bez kisika (OF) |
| Sastav ključa | Cu Veći ili jednak 99,90%, P: 0,004-0,012% | Cu Veći ili jednak 99,95%, O Manji ili jednak 0,0005% |
| Sadržaj kisika | Vrlo nisko | Ekstremno nizak (gotovo nula) |
| Dezoksidant | Fosfor | Ništa (kontrolirano-procesom) |
| Električna vodljivost | Vrlo visoka (~100% IACS) | Najviše (~101%+ IACS) |
| Toplinska vodljivost | Vrlo visoko | Malo viši |
| Mogućnost oblikovanja i duktilnost | Izvrsno | Superior (osobito u žarenom stanju) |
| Zavarljivost i lemljivost | Izvrsno (zbog deoksidacije P) | Izvrsno (zahtijeva inertnu atmosferu) |
| Otpornost na vodikovu krtost | Loše (u redukcijskim atmosferama) | Vrlo dobro (bez reakcije Cu₂O) |
| Tipične primjene | Sabirnice visoke{0}}vodljivosti, izmjenjivači topline, cijevi | Visok{0}}vakuumska elektronika, staklene-metalne brtve, valovod, mete za prskanje |
Provjerite današnje zalihe i vrijeme isporuke
Tablica raspona dimenzija
| Kategorija proizvoda | Standard / Grade | Uobičajene veličine (vanjski promjer) | Debljina stijenke | Dostupni obrasci | Uobičajene aplikacije |
|---|---|---|---|---|---|
| Bešavna bakrena cijev | ASTM B68, B75, B88, B280, B819, EN1057, itd. | 3 mm ~ 300 mm (1/8" ~ 12") |
Mjerač svjetlosti prema rasporedu K (Može se prilagoditi prema standardu) |
Ravne duljine, zavojnice | Vodovod, HVAC, medicinski plin, industrijski cjevovodi |
| Kapilarna cijev | ASTM B360 | 0,5 mm ~ 12 mm (0.02" ~ 1/2") |
Ultra{0}}tanki zidovi (Prema crtežu) |
Ravne duljine, zavojnice | Instrumentacija, hlađenje, izmjenjivači topline |
| Bakrena cijev za vodovod | ASTM B88 (Tip K, L, M) | 6 mm ~ 254 mm (1/4" ~ 10") |
Vrsta M (tanka), L (standardna), K (debela) | Ravne duljine (20 stopa), zavojnice | Sustavi pitke vode, grijanje, hlađenje |
| ACR cijev (rashladna) | ASTM B280 | 6,35 mm ~ 158,8 mm (1/4" ~ 6-1/8") |
ACR standardni zid | Ravne duljine, zavojnice u snopovima | Hlađenje, Klima |
| Bakrena cijev za medicinski plin | ASTM B819, ISO 7396-1 | 6 mm ~ 108 mm (1/4" ~ 4-1/4") |
Očišćeno i odmašćeno Uslužni stupanj kisika |
Ravne duljine, vrhovi s kapicom | Kisik, medicinski zrak, vakuumski sustavi |
| Bakrena cijev velikog promjera | Nacrtano po narudžbi | Do 457 mm (18") | Teški zid, prilagođeni rasporedi | Ravne duljine (kroj po narudžbi) | Industrijske procesne linije, pomorstvo, posebne primjene |
Naša tvornica
Naš proizvodni pogon moderna je, vertikalno integrirana tvornica bakrenih proizvoda opremljena---suvremenim proizvodnim linijama za ekstruziju, izvlačenje, žarenje i čišćenje. Specijalizirani smo za proizvodnju bešavnih bakrenih cijevi različitih veličina, od kapilarnih cijevi do industrijskih cijevi velikog-promjera, sve u skladu s međunarodnim standardima kao što su ASTM, EN i DIN. Tvornica se strogo pridržava sustava upravljanja kvalitetom (certificiran ISO 9001) i koristi naprednu opremu za ispitivanje, uključujući spektrometre, strojeve za hidrostatsko ispitivanje i sustave za ispitivanje čistoće cjevovoda za kisik. S godišnjim proizvodnim kapacitetom koji premašuje 15.000 tona, imamo pouzdanu evidenciju opskrbe u industrijama kao što su HVAC, cjevovod, medicinski plinovi i brodogradnja, te smo predani pružanju visoko{10}}preciznih, potpuno sljedivih i-pravovremeno isporučenih proizvoda.
Dobijte brzu ponudu i plan logistike
