Što je materijal C12000?

Deoksidirani bakar s niskim sadržajem fosfora DLPC12000 (ASTM B124/B124M: C12000) legura je bakra visokih-učinkovitosti deoksidirana preciznom kontrolom sadržaja fosfora. Njegova srž leži u konceptu "niskog fosfora": sadržaj fosfora (P) je strogo kontroliran unutar relativno uskog raspona od 0,015% - 0.040%.

Učinkovita deoksidacija:Fosfor reagira s kisikom u rastaljenom bakru i stvara plin P₂O5, koji izlazi, smanjujući sadržaj kisika na vrlo nisku razinu (obično manje od ili jednako 0,005%). Ovo potpuno eliminira rizik od "vodikove krtosti".

Optimizirana izvedba:U usporedbi s deoksidiranim bakrom s većim-fosforom (npr. Cu-DHP/C12200), niži sadržaj zaostalog fosfora značajno povećava električnu vodljivost materijala (veća ili jednaka 98,0% IACS u mekom stanju) i toplinsku vodljivost, dok zadržava izvrsnu toplu obradivost, zavarljivost i određenu razinu otpornosti na koroziju koju daje fosfora. DLPC12000 je idealan izbor za inženjerske primjene koje zahtijevaju dobru ukupnu izvedbu, posebno mogućnost vruće obradivosti, zavarljivost, vodljivost i nedostatak vodikove krtosti, kao što su izmjenjivači topline, sustavi cjevovoda za vodu i građevinski materijali.

Nabavite list sa specifikacijama bakra C12000

Sadržaj bakra + srebra veći ili jednak 99,90%: Osigurava osnovnu čistoću.

Fosfor (P) 0,015% - 0.040%: Osnovna karakteristika! Ovaj raspon osigurava:

Učinkovita deoksidacija (O Manje od ili jednako 0,005%), eliminirajući vodikovu krtost.

Relativno manji negativan utjecaj na električnu vodljivost (značajno bolji od DHP bakra s P većim ili jednakim 0,04%).

Omogućuje dobru toplu obradivost, lemljivost i zavarljivost.

Olovo (Pb) Manje od ili jednako 0,005%: Strogo kontrolirano kako bi se izbjegla vruća kratkoća i osigurala vruća obradivost.

Ostala ograničenja nečistoća (tipično): Bi manji ili jednak 0,001%, Fe manji ili jednak 0,05%, Zn manji ili jednak 0,03%, S manji ili jednak 0,005%, ostali elementi u tragovima ograničeni.

Ukupne nečistoće Manje ili jednako 0,10%.

Potpuno bez rizika od vodikove krtosti: nizak sadržaj kisika osigurava sigurnost.

Meko stanje (O): Izvrsna plastičnost (istezanje veće ili jednako 45%), niža čvrstoća, električna vodljivost veća ili jednaka 98,0% IACS. Jednostavan za duboko izvlačenje, izbočenje, savijanje i druge složene operacije hladnog oblikovanja.

Otpuštanje (H): Čvrstoća i tvrdoća značajno se povećavaju nakon hladne obrade, plastičnost se smanjuje, električna vodljivost se smanjuje (ali još uvijek na dobroj razini). Prikladno za strukturne dijelove koji zahtijevaju snagu i nešto plastičnosti.

Vruće obrađeno (npr. vruće ekstrudirana cijev/šipka): Izvrsna vruća obradivost (korist od prisutnosti fosfora). Zajedničko stanje za proizvodnju cijevi i šipki.

Proizvodnja C12000 ovisi o preciznoj kontroli sadržaja fosfora i postizanju ravnomjerne deoksidacije.

Sirovina:Odabran je visoko{0}}kvalitetni katodni bakar.

Topljenje:Provodi se u reverberacijskoj peći, indukcijskoj peći ili šahtnoj peći. Atmosfera peći je kontrolirana kako bi se smanjila oksidacija.

Deoksidacija fosfora: ključni korak!Precizno izračunata količina -fosforne-bakrene glavne legure visoke čistoće (npr. Cu-15%P) dodaje se rastaljenom bakru. Konačni sadržaj P strogo je kontroliran kako bi bio unutar ciljanog prozora od 0,015% - 0.040%.

Lijevanje:

Polu-kontinuirano lijevanje (DC lijevanje): proizvodi velike ingote za naknadno valjanje ili ekstruziju (ploča, šipka).

Horizontalno kontinuirano lijevanje: proizvodi sirove cijevi, šipke i trake.

Kontinuirano lijevanje prema gore (opcionalna zaštitna atmosfera): proizvodi žičanu šipku, polugu.

Vrući rad:

Vruća ekstruzija: primarna metoda za proizvodnju DLPC12000 bakrenih cijevi. Zagrijani ingoti ekstrudiraju se u cijevi, šipke i profile različitih specifikacija, iskorištavajući prednost fosforne-poboljšane vruće obradivosti. Visoka učinkovitost i gusta struktura.

Vruće valjanje: proizvodi ploče, listove, trake i šipke.

Hladni rad:

Vruće ekstrudirani/vruće valjani proizvodi podvrgavaju se hladnom izvlačenju (cijevi, šipke, žice) ili hladnom valjanju (ploča, traka) kako bi se postigle konačne dimenzije, oblik, preciznost i stanje (meko/tvrdo). Crtanje cijevi često koristi plutajuće čepove.

žarenje:

Za proizvode s mekom temperaturom (O) ili srednje žarenje, koje se izvodi u zaštitnoj atmosferi (npr. dušik) ili kontroliranoj atmosferi (kako bi se spriječila oksidacija/promjena boje). Žarenjem se uklanja otvrdnjavanje hladnom obradom i vraća plastičnost.

Završna obrada i pregled:

Ravnanje, rezanje, čišćenje (dekapiranje, pasiviranje), čišćenje unutarnjih stijenki (za cijevi), ne-destruktivno ispitivanje (vrtložne struje, ultrazvučno - za cijevi).

Bez vodikove krtosti (O Manje od ili jednako 0,005%): Glavna prednost! Ne osigurava krtost tijekom zavarivanja, rada na visokim-temperaturama ili u redukcijskim atmosferama, jamčeći sigurnost i pouzdanost.

Dobra električna i toplinska vodljivost (blaga temperatura veća od ili jednaka 98,0% IACS): Značajno bolja od -deoksidiranog bakra s visokim sadržajem fosfora (DHP/C12200), ispunjavajući zahtjeve vodljivosti i toplinske vodljivosti za većinu inženjerskih primjena.

Izvrsna vruća obradivost: Prisutnost fosfora značajno poboljšava vruću plastičnost, što ga čini posebno pogodnim za vruće ekstruzijsko oblikovanje (osobito za cijevi) s visokim stopama popuštanja.

Dobra obradivost na hladnom (meko stanje): Izvrsna plastičnost u žarenom mekom stanju (A veći od ili jednak 45%), dopuštajući savijanje, širenje, rubove itd.

Izvrsna sposobnost lemljenja i zavarljivosti:

Lemljenje: Dobra sposobnost vlaženja s različitim tvrdim lemovima (na bazi-srebra, bakra-fosfora-) i mekim lemovima (na bazi kositra-olovo,-bez olova-bez kositra-). Uobičajen osnovni materijal za primjene tvrdog lemljenja.

Zavarivanje: Prikladno za oksiacetilensko zavarivanje, TIG (GTAW), MIG (GMAW), plazma zavarivanje i otporno zavarivanje (točkasto, šavno) s dobrom zavarljivošću.

Dobra otpornost na koroziju:

Otporan na atmosfersku, slatku vodu, ne-oksidirajuću kiselinu (npr. fosfornu, octenu kiselinu) i koroziju od slanog spreja.

Otpornost na-eroziju bolja je od čistog bakra.

Stabilne performanse u okruženjima s toplom vodom (potrebno je razmotriti kvalitetu vode).

DLPC12000, sa svojim izvrsnim ukupnim performansama (bez vodikove krtosti, dobra električna/toplinska vodljivost, izvrsna vruća obradivost/zavarljivost, otpornost na koroziju), naširoko se koristi u:

Izmjenjivači topline i hlađenje/klimatizacija:

Kondenzatorske cijevi za termoelektrane (osnovna primjena).

Cijevi izmjenjivača topline, kondenzatorske cijevi za brodove, kemijsku i naftnu industriju.

Cijevi isparivača i kondenzatora za centralnu klimatizaciju i rashladne uređaje.

Cijevi kolektora topline i cijevi za prijenos topline za solarne bojlere.

Vodovodni i plinski sustavi:

Dovodne cijevi, spojnice, tijela ventila za izgradnju sustava hladne/tople vode i pitke vode (zadovoljava sanitarne standarde).

Dovodne cijevi za kućni plin i ukapljeni naftni plin (UNP) (moraju odgovarati propisima).

Arhitektura i dekoracija:

Oluci i sustavi odvodnih cijevi za krovove i zavjese.

Dekorativni dijelovi i okovi za građevinske konstrukcije.

Tijela slavina i tuš cijevi za-kupaonice visoke klase (često obložene).

Industrijski cjevovodi i posude:

Procesne cijevi, obloge spremnika, oprema za destilaciju za industriju hrane, pića, piva i farmaceutsku industriju (zahtijeva čistoću i otpornost na koroziju).

Cjevovodi-otporni na koroziju i priključci za kemijsko i pomorsko inženjerstvo (za specifične medije).

Elektrika i elektronika:

Električni priključci, terminali, sabirnice koje zahtijevaju određenu vodljivost i dobru sposobnost lemljenja/zavarivanja (za scenarije koji nisu -ultra-visoke vodljivosti).

Baze hladnjaka, toplinske cijevi za elektroničku opremu (koristeći toplinsku vodljivost).

Uređaji za uzemljenje.

Drugi:

Vodene komore, cijevne trake za radijatore automobila i lokomotiva (neke primjene).

Ne{0}}komponente za ugradnju i plinovod za medicinske uređaje.

Raspitajte se o cijenama i uzorcima C12000

Dobijte brzu ponudu i plan logistike