ASTM B111 C71500 bakar nikal cijevi
Što je C71500 bakar?
C71500 bakar, također poznata kao bakar-legura nikla 70/30, je legura koja sadrži 70% bakra i 30% nikla, poznata po svojoj izvrsnoj otpornosti na koroziju u morskoj vodi i oksidaciju na visokim-temperaturama. Ova se legura naširoko koristi u brodogradnji, operacijama na moru i elektranama. GNEE isporučuje proizvode od bakra C71500, uključujući ploče, cijevi, šipke, kutni čelik, čelične kanale, profile i spojeve, koji zadovoljavaju visoke standarde izdržljivosti i performansi.
Čemu je ekvivalentan C71500 materijal?
C71500 (nikl srebro) ima sljedeće ekvivalente materijala prema međunarodnim standardima:
ASTM standardi: B127 (UNS C71500)
Uobičajene oznake:
B30 (SAD UNS broj)
CuNi30 (europski EN standard)
NiCu30Fe1Mn (Njemački DIN standard)
Slične legure:
C70600 (Niži sadržaj nikla, blago smanjena otpornost na koroziju)
C71500 Dimenzioniranje bakar nikal
Okrugla šipka (1/2" promjera do 10-1/8")
Ploča (3/16" debljine do 2-5/8")
List/traka (.065", .125")
Cijev (3/8" OD do 1")
Cijev (1/4" standardna (sch 40) do 12") (1/4" ekstra teška (sch 80) do 4") (1/2" klasa 200 Mil-T-16420 K do 12)
Priključci (priključci s navojem i zavareni utičnicom, 3000#/6000#) (C96400 400# priključci za zavarivanje utičnicom)
Prirubnice (naklizne, s navojem, slijepe, Weldneck prirubnice)
Kemijski sastav
Sljedeća tablica prikazuje kemijski sastav UNS C71500 legure kupronikla.
| Element | Sadržaj (%) |
|---|---|
| Bakar, Cu | 70 |
| Nikal, Ni | 30 |
Fizička svojstva
Fizička svojstva UNS C71500 legure kupronikla navedena su u sljedećoj tablici.
| Svojstva | Metrički | Carski |
|---|---|---|
| Gustoća | 8,94 g/cm3 | 0,323 lb/in3 |
| Talište | 1171 stupanj | 2140 stupnjeva F |
Mehanička svojstva
Mehanička svojstva UNS C71500 legure kupronikla navedena su u tablici u nastavku.
| Svojstva | Metrički | Carski |
|---|---|---|
| Vlačna čvrstoća | 372-517 MPa | 54000-75000 psi |
| Granica tečenja (ovisno o stanju) | 88,0-483 MPa | 12800-70100 psi |
| Istezanje pri lomu (u 381 mm) | 45% | 45% |
| Modul elastičnosti | 117 GPa | 17000 ksi |
| Poissonov omjer | 0.34 | 0.34 |
| Obradivost (UNS C36000 (slobodno{1}}rezanje mesinga)=100) | 20 | 20 |
| Modul smicanja | 57,0 GPa | 8270 ksi |
Primjene proizvoda
1. Pomorska tehnika: Cijevi za hlađenje morske vode, brodski propeleri, komponente offshore platforme.
2. Kemijska oprema: destilacijski tornjevi, reaktori, rukavci izmjenjivača topline.
3. Energetika: Kondenzatori nuklearnih elektrana, izmjenjivači topline.
4. Zrakoplovstvo: komponente motora, cjevovodi hidrauličkog sustava.
Obrasci proizvoda koje možemo pružiti
| Kategorija proizvoda | Standardi materijala | Uobičajene legure | Ključne specifikacije (mogu se prilagoditi) |
|---|---|---|---|
| Bakrene cijevi | ASTM B75, B88, B280, B111; EN 12449, 12451; DIN EN 12735; JIS H3300 | C10100 (OFE), C11000 (ETP), C12200 (DHP), C23000, C70600, C71500 | OD: 3 mm - 300 mm Debljina stijenke: 0,5 mm - 20 mm Narav: meka (O), polu{0}}tvrda (H50), tvrda (H80) Oblik: ravne duljine, zavojnice, U-zavoji |
| Bakreni listovi/ploče | ASTM B152, B248, B248M; EN 1652; DIN 1787; JIS H3100, H3250 | C10100 (OFE), C11000, C10200 (OF), C26000, C86200 | Debljina: 0,3 mm - 100 mm Širina: do 1200 mm Duljina: do 3000 mm (ili zavojnice) Površina: mljevena, polirana, brušena |
| Bakrene šipke/šipke | ASTM B187, B301, B411; EN 12163, 12164; DIN 17672; JIS H3250 | C10100 (OFE), C11000, C14500, C36000, C63000 | Promjer/Prav. Veličina: 3 mm - 300 mm Oblik: okrugli, kvadratni, šesterokutni, pravokutni Stanje: vučeno, ekstrudirano, vruće valjano |
| Bakrene žice | ASTM B1, B2, B3, B258; EN 13601; IEC 60228; JIS H3100 | C10100 (OFE), C11000, C14420, C14500 | Promjer: 0,1 mm - 20 mm Narav: meko, žareno, tvrdo-vučeno Oblik: goli, konzervirani, usukani, na kalemove |
| Bakrene folije/trake | ASTM B103, B370; EN 1652; DIN 1787; JIS H3100 | C10100 (OFE), C10200, C11000, C19400, C26800 | Debljina: 0,02 mm - 2.0 mm Širina: do 600 mm Kaljenje: valjano, žareno |
| CNC obradni dijelovi | Prema crtežu kupca/zahtjevu | Sve uobičajene legure bakra (uključujući C10100, C11000, C86200, itd.) | Proces: tokarenje, glodanje, bušenje, narezivanje navoja Tolerancija: ±0,005 mm - ±0,1 mm Naknadna-obrada: skidanje ivica, poliranje, oplata |
Naša tvornica
Naš proizvodni pogon upravlja opsežnom i modernom proizvodnom linijom, opremljenom naprednim kontinuiranim lijevanjem, preciznim valjanjem, izvlačenjem velike-brzine i više{1}}osnim CNC obradnim centrima, što nam omogućuje preradu bakra i bakrenih legura (kao što su C10100, C11000, C12200, C71500, C70600 itd.) u cijeli asortiman proizvoda uključujući cijevi, ploče, šipke, žice i folije. Kako bismo osigurali vrhunsku-kvalitetu, implementirali smo rigorozan sustav-procesa i završne inspekcije, koristeći najsuvremeniju---opremu kao što su spektrometri za provjeru materijala, digitalni ispitivači vlačne čvrstoće za provjeru mehaničkih svojstava, precizna mjerača dimenzija i vrtložne struje ili ultrazvučni ispitivači za otkrivanje nedostataka, jamčeći da svaki proizvod ispunjava ili premašuje međunarodne standarde kao što su ASTM, EN i JIS, kao i specifične zahtjeve kupaca.
-Inspekcija prije otpreme
Pružamo zaštitnu ambalažu-tehničke razine za svaki proizvod. Bilo da se radi o teškim bakrenim cijevima i pločama ili preciznim šipkama, žicama i ultra-tankim folijama, koristimo više-slojnu kompozitnu zaštitu: unutarnji sloj koristi-PE film otporan na ogrebotine i prilagođenu podlogu za fizičku izolaciju i amortizaciju; srednji sloj je tretiran brtvljenjem -otpornim na vlagu i uključuje sredstva za sušenje; vanjski sloj koristi ojačane drvene sanduke ili -vodootpornu foliju za omatanje visoke čvrstoće, ovisno o obliku i težini, za stabilizaciju i zaštitu. To osigurava da proizvodi izdrže vlagu, oksidaciju i udarce tijekom-morske ili kopnene prijevoza na velike udaljenosti, stižući u savršenom stanju na vaše mjesto. Što se tiče isporuke, obvezujemo se na učinkovitost i pouzdanost: proizvodi standardnih specifikacija mogu se pripremiti i poslati u roku od 7-15 radnih dana, dok će prilagođeni proizvodi također odmah ući u raspored proizvodnje. Održavamo potpunu transparentnost tijekom cijelog procesa, omogućujući vam da precizno kontrolirate vremenske okvire i osigurate da se vaš projekt odvija prema planu.
