Za industriju klimatizacije i hlađenja (ACR),C12200 (DHP bakar)je inženjerski standard, prvenstveno zato što je deoksidiran fosforom kako bi se spriječila vodikova krtost. DokC11000 (ETP bakar)nudi vrhunsku toplinsku vodljivost od 388 W/m·K, njegov unutarnji sadržaj kisika (0,02 do 0,04 posto) čini ga podložnim katastrofalnim pucanjima tijekom visoko-temperaturnog lemljenja potrebnog za vodove rashladnog sredstva. Ako vaš sklop uključuje lemljenje plamenikom ili TIG zavarivanje, prijelaz na fosfor-deoksidirani stupanj je sigurnosna obveza. Naše dostupne industrijske cijevi i ravne proizvode možete procijeniti naC11000 list.
Uzrokuje li doista 0,04% kisika u C11000 curenje u cjevovodima rashladnog sredstva?
Da. Količina kisika u tragovimaelektrolitički žilava smolabakar postoji kao čestice bakrovog oksida. Tijekom lemljenja, vodik iz plamena baklje difundira u bakar i reagira s tim oksidima stvarajući vodenu paru (paru) unutar granica metalnih zrna. Taj unutarnji tlak stvara mikroskopske šupljine koje dovode do "sporog curenja" ili potpunog kvara spojeva pod visokim tlakom modernih rashladnih sredstava.
Kao što je detaljno opisano u našoj tehničkoj analizi o tome je liC11000 bakar je bez kisika, ova specifična kemijska reakcija primarni je razlog zašto je C11000 ograničen na vijčane električne spojeve, a ne na lemljene vodovodne instalacije. Za inženjere koji nabavljaju materijal u Aziji,JIS C1100 stupanjsuočava se s istim ograničenjima-on je vodič visokih-učinkovitosti, ali visoko{2}}rizičan materijal za zavarivanje.
Podaci o kritičnim materijalima za dizajnere HVAC-a
| Tehnička metrika | C11000 (Cu-ETP) | C12200 (Cu-DHP) | Inženjerski utjecaj |
| Sadržaj fosfora | Ništa / trag | 0,015 do 0,040 posto | Deoksidacija / Zavarljivost |
| Toplinska vodljivost | 388 W/m·K | 339 W/m·K | Učinkovitost izmjene topline |
| Električna vodljivost | 101 posto IACS min | 85 posto IACS cca | Gubitak energije na terminalima |
| Otpornost na vodik | Loše (visoki rizik) | Izvrsno (imuno) | Pouzdanost spajanja |
Zatražite serijski-certifikat ispitivanja glodalice
Kada biste trebali dati prednost toplinskoj brzini C11000 u odnosu na sigurnost C12200?
Ako vaš rashladni sustav koristi mehaničko širenje (gdje je cijev fizički "utisnuta" u rebro) ili ultrazvučno zavarivanje umjesto lemljenja,c11000 materijalje tehnički superioran. Njegova toplinska vodljivost je otprilike 15 posto veća od C12200, što omogućuje učinkovitiji prijenos topline u hlađenju elektronike visoke-gustoće.
Za B2B kupce usmjerene nabakreni vs aluminijski hladnjaci, korištenje-C11000 temeljne ploče visoke čistoće često pruža potreban toplinski "prostor" koji aluminij ne može doseći. Međutim, ako se ta temeljna ploča mora zalemiti na rashladni razvodnik, morate ponovno razmotritirazlika između C11000 i C12200kako bi se izbjegla unutarnja poroznost.
Popis za provjeru kompatibilnosti izrade
Mehanički vijak/stezaljka:C11000 (Najbolja ekonomičnost / maksimalna vodljivost)
Ultrazvučno zavarivanje:C11000 (standard za baterije)
Meko lemljenje (<350C):C11000 (sigurno/visoka učinkovitost)
Lemljenje plamenikom/zavarivanje:C12200 (Obavezno zbog sigurnosti)
Visoko{0}}vakuumsko brtvljenje: C11000 protiv C10100(Potreban je OFC)
Posavjetujte se sa stručnjakom za materijale za pridruživanje reviziji
Kako fosfor utječe na dugotrajnu -koroziju bakrenih cijevi?
U mnogim-vodoprivrednim i industrijskim okruženjima, deoksidirana struktura C12200 pruža malo bolju otpornost na "rupičastu" koroziju u usporedbi st2 bakar. Fosfor pomaže stabilizirati zaštitni oksidni film koji se stvara na unutarnjoj stijenci cijevi. Za voditelje nabave to znači duži vijek trajanja HVAC kondenzatora i isparivača, gdje su vlaga i kemikalije stalno prisutni.
Ako vaš projekt uključuje izraduC11000 protiv C12200 cijeviza petlju za hlađenje tekućinom, pouzdanost spoja često nadmašuje blagi gubitak toplinske brzine. Za stacionarne dijelove kao što je aC11000 električna bakrena sabirnica, stupanj ETP-koji nosi kisik ostaje logičniji i-isplativiji izbor.
Usporedna ocjena cjelovitosti spoja i tlaka
| Faktor | C11000 (ETP bakar) | C12200 (DHP bakar) |
| Čvrstoća lemljenog spoja | Nepouzdan (lomljiv) | Izvrsno (duktilno) |
| Korozija u vodi | Umjereno | Vrhunska otpornost |
| Duktilnost (savijanje) | [C110 copper is bendable -> #14] | Izvrsno (meko žareno) |
| Nepropusnost za plin | Rizik od poroznosti | Zajamčena nepropusnost- |
FAQ: Nabavka bakra za HVAC i hlađenje
1. Smatra li se C11000 "čistim bakrom"?
Da. I C11000 i C12200 su komercijalno čisti bakar s minimalnom čistoćom od 99,90 posto. Razlika je u "deoksidansu" koji se koristi tijekom rafiniranja, a ne u ukupnom sadržaju bakra.
2. Mogu li koristiti poseban topitelj za sigurno lemljenje C11000?
Flux štiti samo površinu metala. Ne može spriječiti difuziju vodika uc11000 bakrai reagiraju s unutarnjim kisikom. Za tvrdo lemljenje, promjena stupnja je sigurnija od promjene fluksa.
3. Zašto je C11000 jeftiniji od C12200?
C11000 se proizvodi u velikim globalnim količinama za električnu industriju, čineći proizvodnu premiju puno nižom. C12200 je specijalizirana industrijska klasa za HVAC tržište.
4. Kako mogu potvrditi je li moj bakar-bez kisika ili je deoksidiran?
Provjerite Certifikat ispitivanja mlina (MTC). Ako je sadržaj fosfora (P) između 0,015 i 0,040 posto, to je C12200. Ako je kisik (O) ispod 10 ppm, to je stupanj bez-kisika, kao što je objašnjeno u našemje C110 bakar bez kisikaizvješće.
5. Koji je stupanj bolji za-visokofrekventno indukcijsko grijanje?
Za indukcijske zavojnice poželjni su C12200 ili bakar-bez kisika jer su zavojnice gotovo uvijek zalemljene na priključke za vodeno-hlađenje.C11000 zavarivanje i lemljenjevodiči ističu rizike korištenja ETP-a u ovim-sklopovima visoke topline.
6. Nudite li prilagođene-savijene rashladne cijevi?
Da. Osiguravamo i sirovinu i gotovu izradu. Možemo isporučiti CNC-savijene cijevi u C11000 i C12200 s prilagođenim raširenim krajevima ili lemljenim priključcima.
Specifikacije i asortiman proizvoda
| Kategorija proizvoda | Uobičajene kvalitete (legure) | Raspon veličina (dimenzije) | Standardi |
| Bakrene šipke | C11000, C12200, C10200, C14500 | Promjer:3 mm – 400 mm Oblik:Okrugli, šesterokutni, kvadratni |
ASTM B187, EN 12163 |
| Bakrene cijevi | C11000, C12200 (DHP), C10200 (OF), C27200 | OD:2 mm – 219 mm Debljina stijenke:0,2 mm – 20 mm |
ASTM B280, EN 12735 |
| Bakrene ploče | C11000 (ETP), C10200, C12200 | Debljina:0,1 mm – 150 mm Širina:Do 2500 mm |
ASTM B152, DIN 1751 |
| Bakrene žice | C11000, C10200, mesingana žica | Promjer:0,05 mm – 10,0 mm Oblik:Kalem ili zavojnica |
ASTM B3, EN 13602 |
| Bakrene trake | C11000, C12200, C26800 (mjed) | Debljina:0,05 mm – 3,0 mm Širina:5 mm – 610 mm |
ASTM B19, EN 1652 |
Napomena za prilagodbu:
Prilagođene dimenzije:Pružamo usluge preciznog rezanja i rezanja kako bismo zadovoljili vaše specifične projektne zahtjeve.
Dostupni temperi:Meko (O), polu-tvrdo (H02), potpuno tvrdo (H04) i opružno tvrdo (H08).
Površinska obrada:Svijetlo žarenje, polirano ili presvučeno (kositar, srebro, nikal) na zahtjev.
Industrijsko{0}}izvozno pakiranje
Maksimalna zaštita od oksidacije, vlage i oštećenja tijekom transporta.
1. Anti-zaštita od oksidacije
VCI papir i{0}}film otporan na vlagu:Svaka narudžba je vakuum-zapečaćena ili umotana u-antikorozivne materijale kako bi se osiguralo da bakar ostane svijetao i-ne potamni tijekom pomorskog transporta.
2. Ojačana konstrukcijska potpora
Drveni sanduci pogodni za more:Koristimo ojačane drvene kutije-bez fumigacije (ISPM-15) i čelične trake za šipke, cijevi i teške ploče kako bismo spriječili savijanje ili površinske ogrebotine.
3. Sigurno rukovanje i utovar
Palete spremne-za viličar:Svi materijali su osigurani na standardiziranim izvoznim paletama za lakši istovar i maksimalnu stabilnost u kontejnerima.
4. Jasna identifikacija
Profesionalno označavanje:Svaki paket uključuje detaljne oznake s brojevima, specifikacijama i neto težinom za učinkovito upravljanje zalihama.
Napredna proizvodnja i kontrola kvalitete
1. Osnovna proizvodna oprema
Linije za-lijevanje i kontinuirano lijevanje:Osigurava bakrene šipke i žice visoke{0}}bez kisika-visoke čistoće s ujednačenom strukturom zrna.
Visoko{0}}precizni mlini za hladno/vruće valjanje:Automatizirana kontrola debljine za bakrene ploče i trake s tolerancijama unutar ±0,01 mm.
Strojevi-za ekstruziju i crtanje velikih razmjera:Sposoban za proizvodnju bešavnih bakrenih cijevi i šipki različitih promjera i oblika.
Atmosferski kontrolirane peći za žarenje:Proces svijetlog žarenja za postizanje specifičnih temperatura (meko, polu-tvrdo, tvrdo) bez površinske oksidacije.
2. Kućni-centar za testiranje
Spektrometri s-izravnim očitanjem:Trenutna analiza kemijskog sastava koja jamči čistoću bakra i precizno legiranje (mjed, bronca, itd.).
Univerzalni ispitivači zatezne čvrstoće:Provjera mehaničkih svojstava uključujući vlačnu čvrstoću, istezanje i granicu tečenja.
Ispitivanje vrtložnim strujama i ultrazvukom:100% ne-destruktivna inspekcija za cijevi i šipke za otkrivanje unutarnjih pukotina ili nedostataka.
Ispitivači vodljivosti i tvrdoće:Osiguravanje električne vodljivosti (IACS) i tvrdoće po Vickersu/Rockwellu zadovoljava međunarodne standarde (ASTM, EN, DIN).
Dobijte brzu ponudu i plan logistike
