C14500 ili telur bakar ima slična mehanička svojstva kao nelegirani čisti bakar, ali s većom obradivošću. Dodavanjem telura u leguru bakra, performanse rezanja C14500 značajno su poboljšane. Telur bakar je također poznat po svojoj visokoj električnoj vodljivosti.
Slična ili ekvivalentna specifikacija
| CDA | ASTM | SAE | AMS | savezni | Vojni | ostalo |
|---|---|---|---|---|---|---|
| C14500 | B124 B124M B301 B301M |
J461 J463 |
Nosi telur (PTE) |
Kemijski sastav
| Cu% 1,2 | P% | Te% | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
Kemijski sastav prema ASTM B301/B301M-13(2020.)
1 Uključuje srebro 2 Uključuje telur i fosfor
Napomena: uključuje vrste bez kisika ili deoksidirane s deoksidansima (kao što su fosfor, bor, litij ili drugi) u dogovorenoj količini. Osim ako nije drugačije navedeno, pojedinačne vrijednosti predstavljaju maksimume.
|
|||||||||||
| 99.90 min |
0.004- 0.012 |
0.40- 0.70 |
|||||||||
Mehanička svojstva Copper C145 čine ga izvrsnim izborom za aplikacije visoke čvrstoće kao što su automobilske komponente ili pričvršćivači. Ima izvrsnu vlačnu čvrstoću (550-650 MPa) i granicu razvlačenja (200-300 MPa). Njegovo istezanje se kreće od 10-20%. Ovaj materijal također ima dobru duktilnost, što olakšava oblikovanje oblika prilikom strojne obrade ili zavarivanja.
Dodatno, njegova obradivost čini ga korisnim u stvaranju zamršenih oblika ili dizajna potrebnih za složene dijelove kao što su zupčanici ili ležajevi. Konačno, njegova zavarljivost omogućuje jednostavno spajanje više dijelova u jedan kohezivni komad bez gubitka strukturalnog integriteta tijekom
Kao što je ranije spomenuto, Copper C145 ima izvrsnu otpornost na koroziju što ga čini idealnim za upotrebu u pomorskim i industrijskim primjenama gdje je izloženost teškim uvjetima okoline uobičajena. Također se može koristiti u električnim komponentama zbog niskog sadržaja sumpora, koji osigurava minimalan električni otpor pri provođenju struje kroz materijal.
Bakar C145 nudi dobru otpornost na toplinu što ga čini pogodnim za upotrebu u okruženjima s visokim temperaturama gdje temperature prelaze 650 stupnjeva (1200 stupnjeva F). Legura može zadržati svoj oblik na tim temperaturama bez da se deformira ili postane krta kao što bi neki drugi metali učinili na višim temperaturama.
Ovisno o zahtjevima primjene, ovaj se materijal može tretirati različitim toplinskim obradama kako bi se dodatno poboljšala njegova čvrstoća i tvrdoća.
Što se tiče mogućnosti strojne obrade, ti se materijali mogu lako rezati standardnim alatima za rezanje kao što su bušilice i pile; međutim, oni zahtijevaju dodatnu njegu zbog svoje sklonosti napornom radu tijekom procesa izrade, što dovodi do povećanja stope trošenja alata tijekom vremena ako se ne prate dovoljno pažljivo tijekom proizvodnih ciklusa.
Što se tiče zavarivanja, te se legure prilično lako spajaju korištenjem MIG ili TIG tehnika zavarivanja; međutim, fluks treba uvijek koristiti kada je to moguće, jer će to osigurati jak spoj između dva komada metala bez žrtvovanja strukturalnog integriteta tijekom samog procesa.
