Kako specifikacije bakra povećavaju troškove nabave

Dva kupca naručuju "istu" bakrenu sabirnicu. Plaća se 11.200 dolara po isporučenoj toni. Drugi plaća 13.800 USD po isporučenoj toni-razlike od 23%.

Objašnjenje nije pregovaračka vještina ili marža dobavljača. Objašnjenje je zakopano u specifikacijama.

Bakar je roba. Proizvodi od bakra nisu.Putovanje od katode do gotove komponente uključuje desetke odluka o dimenzijama, tolerancijama, legurama, obradi površine i zahtjevima za ispitivanje. Svaka odluka ima troškovne posljedice. Mnoge od tih posljedica su veće nego što kupci shvaćaju.

Ovaj članak identificira odabire specifikacija koje najznačajnije utječucijena proizvodnje bakraitrošak nabave bakra-i kako procijeniti je li dodatni trošak zapravo kupnja dodane vrijednosti.

Nemaju svi elementi specifikacije jednaku težinu. Razumijevanje koji od njih povećavaju troškove omogućuje kupcima da usmjere pozornost na ono što je važno.

Veliki učinak (mijenja cijenu za 10-40%)

Izbor legure (vrhunske kvalitete u odnosu na standardni C11000)

Uske tolerancije iznad komercijalnih standarda

Zahtjevi za površinsku obradu (posrebrenje naspram kositra ili golo)

Složena izrada koja zahtijeva višestruke postavke

Prilagođene narudžbe-male količine

Umjereni utjecaj (mijenja cijenu za 5-15%)

Neobične dimenzije koje zahtijevaju prilagođeni alat

Dodatni zahtjevi za testiranje ili certifikaciju

Selektivna naspram potpune pokrivenosti obrade površine

Posebni zahtjevi za pakiranje

Mali utjecaj (mijenja cijenu za manje od 5%)

Standardne komercijalne prilagodbe tolerancije

Male varijacije količine unutar standardnih raspona

Zahtjevi rutinske dokumentacije

Standardno izvozno pakiranje

Najveće mogućnosti uštede leže u kategoriji High Impact.Kupac koji se usredotočuje na pregovaranje oko naknade za izradu dok ignorira nepotrebnu premiju za legure optimizira male stvari.

Standardni C11000 elektrolitski žilavi smolni bakar zadovoljava zahtjeve velike većine električnih i toplinskih primjena. Nudi vodljivost veću od 100% IACS, izvrsnu sposobnost oblikovanja i najnižu cijenu među uobičajenim vrstama bakra.

Alternativne legure zahtijevaju značajne premije:

Ključno pitanje za kupce: Zahtijeva li aplikacija uistinu vrhunsku leguru?

Inženjerski konzervativizam često pokreće specifikacije legura. Inženjer dizajna koji je prethodno radio na visoko-pouzdanim komponentama za zrakoplovstvo i svemir može odrediti C10100 bakar-bez kisika za industrijsku sklopnu opremu-gdje bi C11000 radio identično desetljećima.

Sustavni pregled specifikacija legura, koji bi idealno provodili inženjering i nabava, često identificira pet{0}}prilike za uštede.

Komercijalne standardne tolerancije za bakrene polu{0}}proizvode utvrđene su industrijskim standardima (ASTM, EN, JIS). Ove tolerancije odražavaju ono što se može postići u normalnoj proizvodnji bez posebnih mjera.

Tolerancije zatezanja-koje zahtijevaju ±0,05 mm umjesto ±0,10 mm, na primjer-izazivaju dodatne troškove:

Češće izmjene alata i podešavanja postavki

Sporije brzine proizvodnje

Veći zahtjevi za pregled i stope odbijanja

Potencijalna potreba za sekundarnom preradom

Svako decimalno mjesto u specifikaciji tolerancije ima svoju cijenu.Cijena nije linearna-pooštravanje s komercijalnog standarda na "preciznost" može dodati 10-15% trošku proizvodnje. Zatezanje s "preciznosti" na "visoku preciznost" moglo bi dodati dodatnih 25-30%.

Kupci bi trebali provjeriti jesu li funkcionalno potrebne stroge tolerancije.U mnogim slučajevima, tolerancija koja "izgleda dobro" na crtežu odražava inženjersku preferenciju, a ne funkcionalnu potrebu. Spajni dio može imati labavija odstupanja. Aplikacija može biti neosjetljiva na predmetnu dimenziju.

Optimizacija tolerancije jedna je od-aktivnosti s najvećim povratom u nabavi bakra-i jedna od onih koje se najčešće zanemaruju.

Površinska obrada bakrenih proizvoda ima tri svrhe: zaštitu od korozije, poboljšanje električnog kontakta i poboljšanje sposobnosti lemljenja. Opcije se kreću od golog bakra (bez dodatnih troškova) do posrebrenja (značajni dodatni troškovi).

Goli bakar sa zaštitnim uljem

Trošak: uključeno u osnovnu naknadu za izradu
Prikladno za: Unutarnje električne veze gdje je izgled sekundaran, primjene gdje će se bakar dalje obrađivati

Limiranje

Trošak: 5-12% dodatak ukupnoj cijeni proizvoda
Prikladno za: većinu električnih sabirnica, terminala i konektora. Sprječava oksidaciju, osigurava kontakte s-niskim otporom, poboljšava sposobnost lemljenja.

Selektivno pokositrenje

Trošak: 3-8% dodatka
Prikladno za: Komponente gdje samo kontaktne površine zahtijevaju presvlačenje.Određivanjem selektivnog, a ne potpunog pokrivanja kalajiranja može se smanjiti trošak galvanizacije za 30-50% bez funkcionalnog kompromisa.

Posrebrenje

Trošak: 15-30% dodatka
Prikladno za:-kontakte razvodnih uređaja visokih performansi, spojeve prekidača strujnog kruga gdje je kritičan minimalni kontaktni otpor.

Poniklavanje

Trošak: 10-20% dodatka
Prikladno za: Korozivna okruženja, aplikacije koje zahtijevaju otpornost na habanje. Često se koristi kao podloga za druge obloge.

Najčešća neučinkovitost specifikacije je potpuna-pokrivna obrada gdje bi selektivno nanošenje bilo dovoljno.Drugo najčešće je posrebrenje određeno za primjene u kojima bi kositar imao odgovarajuće performanse tijekom cijelog životnog vijeka proizvoda.

Bakrene sabirnice, cijevi i trake proizvode se od standardnih veličina mlinova. Dimenzije koje su usklađene sa standardnim alatima manje koštaju proizvodnju od dimenzija koje zahtijevaju prilagođene postavke.

Standardne debljine sabirnica (mm): 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12
Standardne širine sabirnica (mm): 10, 15, 20, 25, 30, 40, 50, 60, 80, 100, 120

Sabirnica od 32 mm x 6 mm košta više po kilogramu od sabirnice od 30 mm x 6 mm ili 40 mm x 6 mm-ne zato što je bakar drugačiji, već zato što je drugačija postavka alata.

Kada postoji fleksibilnost dizajna, usklađivanje dimenzija sa standardnim veličinama mlina smanjuje i troškove i vrijeme isporuke.

Ovo se načelo proteže i na bakrene cijevi. Standardni promjeri i debljine stijenki utvrđeni su industrijskim specifikacijama (ASTM B88, EN 1057). Ne-standardne dimenzije zahtijevaju prilagođeni alat i nose vrhunsku cijenu.

Troškovi proizvodnje pokazuju snažnu ekonomiju razmjera, potaknutu amortizacijom pri postavljanju.

Razmotrite prilagođenu-izrađenu bakrenu komponentu koja zahtijeva tri proizvodne operacije. Vrijeme postavljanja za te operacije je fiksno-možda ukupno dva sata. Bez obzira na to je li količina narudžbe 10 komada ili 1000 komada, ta dva sata rada na postavljanju moraju se nadoknaditi.

Kod 10 komada, cijena postavljanja po komadu je 12 minuta rada. Na 1000 komada, trošak postavljanja po komadu je 0,12 minuta rada.Razlika u navedenoj naknadi za izradu odražava ovu aritmetiku.

Osim jednostavne količine, bitan je obrazac narudžbe. Kupac koji daje dvanaest malih narudžbi godišnje plaća troškove postavljanja dvanaest puta. Kupac koji izvrši četiri veće narudžbe godišnje plaća troškove postavljanja četiri puta.Razlika u godišnjem trošku nabave može biti znatna, čak i za identičan godišnji volumen.

Konsolidacija potražnje među projektima, među odjelima ili kroz vremenska razdoblja moćna je poluga za smanjenje troškova koja ne zahtijeva pregovore-samo internu koordinaciju.

Certifikati standardnog materijala (izvješća o ispitivanju mlina koja potvrđuju kemijski sastav i mehanička svojstva) obično su uključeni u osnovnu cijenu.

Dodatni zahtjevi povećavaju troškove:

Inspekcija i testiranje-treće strane

Pozitivna identifikacija materijala (PMI) na svakom komadu

Dodatno mehaničko ispitivanje izvan standarda

Ispitivanje električne vodljivosti gotovih dijelova

Ispitivanje čistoće ili kontaminacije

Svaki dodatni zahtjev za certifikaciju trebao bi biti opravdan stvarnim rizikom.Nuklearna primjena može zahtijevati potpunu sljedivost i opsežna ispitivanja. Primjena industrijske sabirnice vjerojatno ne.

S obzirom na troškovne implikacije izbora specifikacija, strukturirani proces pregleda može identificirati uštede bez ugrožavanja kvalitete ili izvedbe.

Korak 1: Prikupite trenutne specifikacijeza redovito kupljene proizvode od bakra. Uključite crteže, specifikacije materijala i sve dodatne zahtjeve.

Korak 2: Za svaki element specifikacije postavite pitanje o pragu:Je li ovaj zahtjev vođen funkcijom, kodom ili navikom?

Korak 3: Identificirajte elemente velikog utjecaja-odabir legure, tolerancije, površinska obrada-i usredotočite napore pregleda tamo.

Korak 4: Uključite inženjerstvo u zajednički pregled.Razgovor ne bi trebao biti "možemo li ovo učiniti jeftinijim?" već radije"isporučuje li ovaj zahtjev vrijednost koja opravdava njegovu cijenu?"

Korak 5: Testirajte alternative.Uzorak narudžbe sabirnice C11000 za zamjenu C10100 ili selektivnog pokositrenja za zamjenu pune pokrivenosti daje empirijske podatke o tome je li promjena specifikacije prihvatljiva.

Korak 6: Dokumentirajte ishod.Kada se promjena specifikacije pokaže uspješnom, ažurirajte dokumentaciju kako biste trajno ostvarili uštedu.

Kretanje cijene bakra privlači naslove i pozornost. Ali za većinu industrijskih kupaca,specifikacije-potaknute varijacije troškova premašuju uštede dostupne od vremena LME tržišta.

Kupac koji smanji troškove legure za 10% na godišnju potrošnju bakra od 500.000 USD štedi 50.000 USD iz godine u godinu, bez obzira na to je li LME na 9.000 USD ili 11.000 USD.

Kupac koji nepotrebno postroži zahtjeve tolerancije plaća tu premiju na svaku narudžbu, zauvijek.

Najpametniji kupci na tržištu bakra nisu nužno i najbolji pregovarači.Oni su ti koji razumiju da se najmoćnije poluge troškova povlače mnogo prije nego što se izda Zahtjev za ponudu-u fazi dizajna, u dokumentu specifikacije, u izborima o tome što je doista potrebno u odnosu na ono što je jednostavno tradicionalno.

Donošenje pravih izbora nije samo posao nabave. Zahtijeva partnerstvo s inženjeringom, s kvalitetom, s operacijama. Ali kupci koji pokreću to partnerstvo, koji postavljaju prava pitanja o specifikacijama, koji unose podatke u razgovor o cijeni u odnosu na vrijednost-ti kupci donose uštede koje nikakvi pregovori s dobavljačima ne mogu dostići.