Čisti bakar ili legure s visokim udjelom bakra proizvode se od bakrenih ruda koje se dobivaju iz rudnika kao sulfidi, koji sadrže cink, olovo i drugi sumpor. Rude se drobe i melju dok ne postanu prah. Tehnika poznata kao flotacija odvaja metalne od nemetalnih komponenti praha. Sljedeći korak je faza koncentriranja u kojoj se minerali koncentriraju u kašu koja sadrži oko 15% bakra. Bakar se zatim topi i pročišćava u nekoliko faza dok ne postane 99% čisti bakar. U ovom trenutku se lijeva u anode. Kisik ostaje u strukturi kao bakrov oksid, Cu2O. Većina strukture je čisti bakar. Metal bakar se skrućuje iz tekućeg stanja rastom kristala. Kristali rastu u željenim smjerovima i formiraju otvorene strukture poput stabla koje se nazivaju dendriti. Dendritička struktura vrlo je tipična za lijevane metale. Mješavina nižeg tališta čistog bakra i bakrenog oksida, koja se naziva eutektik, stvara se u otvorenim prostorima između dendrita. Eutektičke čestice obično su tamna, kuglasta tijela raspršena u bakrenoj pozadini. Čestice bakrenog oksida tvore mrežu koja ocrtava dendritične stanice. Pore, koje se vide kao tamne mrlje u mikrostrukturi, također su prisutne u lijevanom materijalu.
Bakrene anode se zatim elektrolitički pročišćavaju do čistoće od 99,9%. Bakar rastaljen u uvjetima bez oksidacije naziva se bakar bez kisika. Najpopularniji oblik čistog bakra je standardna električna žica (C11000) koja sadrži 99,95% Cu, 0,03% O2 i manje od 50 ppm metalnih nečistoća. Ima visoku električnu vodljivost, veću od 100% IACS. U lijevanom obliku naziva se elektrolitički žilavi bakar (ETP). Struktura lijevanog materijala slična je gore opisanoj. Kada se lijevani ETP bakar vruće valja, eutektička struktura je potpuno uništena. Mikrostruktura vruće valjanog bakra sadrži mnogo sitnih zrnaca. Paralelne ravne linije koje se protežu preko mnogih zrna nazivaju se žareći blizanci. Pojavljuju se nakon što je metal mehanički obrađen na visokoj temperaturi, što se zove žarenje, i deformiran. Interdendritička mreža čestica bakrenog oksida uništena je vrućim valjanjem. Nakon vrućeg valjanja, čestice bakrenog oksida su promijenile oblik i prisutne su kao žice ili poredani redovi tamnih čestica. Čestice oksida mnogo su veće i manjeg broja nego u lijevanoj mikrostrukturi.
