Priprema građevine
- Inspekcija materijala: Materijal bakrene cijevi, specifikacije za ispunjavanje zahtjeva za dizajnom, provjerite površinu bakrene cijevi za očite pukotine, rupe pijeska, jame i druge probleme kako biste osigurali kvalificirana kvaliteta.
- Odabir materijala za zavarivanje: Prema postupku bakrene cijevi i postupku zavarivanja, odaberite odgovarajuću šipku za zavarivanje i tok. Na primjer, fosforni deoksidizirano bakreno zavarivanje može odabrati bakrenu šipku za zavarivanje koji sadrži fosfor. Materijali za zavarivanje trebaju biti pravilno pohranjeni kako bi se izbjegla vlaga i zagađenje.
- Priprema alata: Pripremite odgovarajuće alate za zavarivanje, kao što su baklja Oxyacetilen, Argon ARC stroj za zavarivanje i kako biste osigurali da su performanse alata dobra, bez istjecanja dijelova veze.
Postupak zavarivanja
- Rezanje i čišćenje: rezanje bakrenih cijevi trebate koristiti posebne alate za rezanje, nakon rezanja s datotekom ili strugačem za čišćenje unutar i izvan ušća provalija, tako da će usta cijevi biti ravna i glatka, ali i četkom za brusnog papira ili čelične žice bit će zavareni dijelovi oksidiranog sloja brušenja dok se metalni sjaj ne otkrije.
- Montaža i pozicioniranje: bakrena cijev zavarivanja kako bi se osiguralo da je jaz za montažu ujednačen, uglavnom između 0. 5 - 1. 5 mm, možete koristiti učvršćenja ili alate za pozicioniranje za popravljanje bakrene cijevi kako biste spriječili pomak u procesu zavarivanja.
- Upravljanje parametrom zavarivanja: Upotreba zavarivanja oksiacetilena, prema debljini stijenke bakrene cijevi i promjeru cijevi za podešavanje veličine plamena, općenito je neutralni plamen prikladniji za zavarivanje bakrenih cijevi. Argonski luk zavarivanje, kako bi se prilagodila struja zavarivanja, napon i protok argona, poput zavarivanja bakrene cijevi od tankog zida, struja bi trebala biti mala, kako bi se izbjeglo izgaranje.
- Rad zavarivanja: Pokrenite zavarivanje, prvo zagrijano na jednom kraju bakrene cijevi, sve dok ne dosegne temperaturu zavarivanja, a zatim dodate elektrodu, postupak zavarivanja, elektrodu treba ravnomjerno hraniti kako bi se izbjegla pojava netaknutog ili oštećenja. Brzina zavarivanja trebala bi biti umjerena, nastavite pomicati baklja konstantnom brzinom, tako da je zavar dobro formiran.
Pregled kvalitete i naknadna obrada
- Pregled izgleda: Nakon dovršetka zavarivanja, provjerite izgled zavarivanja da li je ravan, sa poroznošću ili bez poroznosti, pukotina, netaknutih i drugih nedostataka. Površina zavara trebala bi biti u obliku riblje ljestvice i ujednačene u širini.
- Unutarnje čišćenje: Kako bi se spriječilo da nečistoće ostanu unutar bakrene cijevi, izbacivanje unutrašnjosti cijevi s plinom ili vodom visokog tlaka nakon završetka zavarivanja, a očistite ostatak koji proizvodi zavarivanje.
- Test tlaka: Ispitivanje tlaka Da biste provjerili brtvljenje zavarivanja, ispitni tlak kako bi se ispunili zahtjevi za dizajnom, uglavnom 1. 5 - 2 puta radni tlak, stabilizirano vrijeme tlaka ne manje od 10 - 15 minute, pad tlaka u dopuštenom rasponu koji se smatra kvalificiranim.
