Bakrena "bolest vodika" odnosi se na obični bakar, u reducirajućoj atmosferi koja sadrži vodik ili ugljični monoksid kada se zagrijava, vodikov ili ugljični monoksid i granice zrna reakcije cuprous oksida (Cu₂o), što rezultira vodenim plinom visokih pritisaka, pa da je bakar puknuo fenomen.
Specifične performanse su: proizvode unutarnje nedostatke proizvedene reakcijom vodene pare netopljive u bakru, duž granica zrna prelijevaju, tako da između pukotina ekspanzije zrna. Nakon hlađenja, ove pukotine na oteklini postojat će u obliku praznina na granicama zrna. Površinske anomalije mogu se vidjeti na površini bakra koji strše male mjehuriće, što ozbiljno utječe na pojavu kvalitete bakrenih proizvoda. Smanjena mehanička svojstva "vodikova bolest" uzrokuje da bakar postane krhki i oslabljeni, što rezultira kroničnim curenjem zraka i čineći ga neprikladnim za primjene koje zahtijevaju visoku razinu zračne i jačine. Općenito, topljivost vodika u tekućem i čvrstom bakra raste s temperaturom. Bolest vodika "može biti uzrokovana prisutnošću vodika u okolišu ili uvjetima koji proizvode vodik tijekom topljenja i prerade bakra. Da bi se izbjegla pojava" bolesti vodika ", čisti bakar ne može se ispeći, letjeti ili zapečatiti u vodiku, i treba se liječiti toplinom u vakuumu. "Dobra kontrola okolišnih čimbenika, atmosfera u obradi bakra, toplinskom obradom i drugim procesima, stroga kontrola atmosferskog okruženja. Plina (poput dušika, argona) zaštite kako bi se izbjegao smanjenje atmosfera koji sadrže bakar i vodik ili ugljični monoksid. Atmosfera, sadržaj vodika može se smanjiti pročišćavanjem atmosfere. Okoliš za skladištenje i transport. Tijekom skladištenja i prijevoza bakrenih proizvoda, također je važno obratiti pažnju na kontrolu okoliša. Izbjegavajte postavljanje bakrenih proizvoda u vlažno okruženje koje sadrže vodik. Zapečaćeno pakiranje, sušenje i druge mjere mogu se koristiti kako bi se okruženje skladištenja osušilo. Za bakrene proizvode pohranjene dulje vrijeme, treba provesti redovne inspekcije i održavanje kako bi se pravodobno otkrilo i bavio se mogućim znakovima "vodikove bolesti". Odabir i obrada materijala odaberite prikladne bakrene materijale, dajući prioritet bakrenom bakra ili bakra s visokom čišću bez kisika. Bakar bez kisika ima nizak sadržaj kisika i manje je sklon "hidrogenozi" kada se toplinski tretira u vodiku. Bakar visoke čistoće također je manje sklon hidrogenozi zbog niskog sadržaja nečistoće. Za primjene koje su posebno osjetljive na bolest vodika mogu se odabrati posebne bakrene legure, koje su posebno liječene ili im dodane specifične elemente kako bi povećali otpornost na vodikovu bolest. Osim toga, bakreni proizvodi mogu se obraditi površinom kako bi se uklonili sloj bakra oksida na površini. Mehaničko poliranje, kemijsko kiseli i druge metode mogu se koristiti za održavanje površine bakra čiste i glatke, smanjujući mogućnost reakcije vodikom ili ugljičnim monoksidom. Također je moguće premazati bakrenu površinu zaštitnim filmom, poput organskih premaza, metalnih obloga i tako dalje. Ovi zaštitni filmovi mogu spriječiti prodor vodika i također igrati ulogu u prevenciji korozije.
Optimizacija kontrole procesa temperature i vremena obrade. U procesu obrade bakra, temperatura grijanja i vrijeme se razumno kontroliraju. Izbjegavajte previsoku temperaturu i predugo vrijeme zagrijavanja da biste smanjili otapanje i difuziju vodika u bakra. Za procese koji zahtijevaju višestruko grijanje obratite pažnju na kontrolu broja vremena grijanja i intervala kako biste umanjili nakupljanje vodika. Kontrola brzine hlađenja. Kod lijevanja bakra, toplinska obrada i drugim procesima, kontrolirajte brzinu hlađenja. Sporo hlađenje omogućava da se vodik otopljen u bakrama ima dovoljno vremena za širenje u vanjsko okruženje, smanjujući rizik od "vodikove bolesti". Segmentirano hlađenje, kontrola medija za hlađenje i druge metode mogu se koristiti za optimizaciju procesa hlađenja i poboljšanje kvalitete bakrenih proizvoda.
