Apr 27, 2026 Ostavite poruku

ASTM B111 C70600 bakar nikal cijev za izmjenjivače topline

Zašto izmjenjivači topline koriste C70600 bakar nikal cijev?

JerC70600 nudi najbolju ravnotežu otpornosti na koroziju i prijenosa topline.

 

Cijevi izmjenjivača topline suočavaju se s tri stalne prijetnje: korozija od rashladne vode, onečišćenje od morskih organizama i erozija zbog velike brzine protoka. ASTM B111 C70600 odnosi se na sva tri.

 

Glavne prednosti izmjenjivača topline:

Toplinska vodljivost od 45 W/(m·K)– učinkovit prijenos topline bez prevelike debljine stjenke

Otpornost na koroziju morske vode– traje 20+ godina u kondenzatorima obalnih elektrana

Otpornost na bioobraštanje– smanjuje učestalost čišćenja cijevi

Otpornost na eroziju– podnosi brzinu protoka do 3,0 m/s uz minimalno trošenje

C70600 heat exchanger tube ASTM B111ASTM B111 C70600 price per kg

 

Koje su tipične primjene izmjenjivača topline za C70600 cijevi?

Primjena Industrija Zašto je odabran C70600
Površinski kondenzator Elektrana Hladi ispušnu paru turbine morskom vodom
Hladnjak Kemijska tvornica Rukuje slanom ili kontaminiranom vodom
Grijač Postrojenje za desalinizaciju Otporan na koroziju slane otopine na povišenoj temperaturi
Isparivač marinac (brod) Proizvodnja slatke vode iz morske vode
Intercooler / naknadni hladnjak Kompresorska stanica Kompaktna veličina, dobar prijenos topline

 

ASTM B111 C70600 dimenzije cijevi za uslugu izmjenjivača topline

Standardni rasponi OD dostupni sa zaliha

Vanjski promjer (mm) Debljina stijenke (mm) Tipični BWG mjerač
6.35 0.71 22 BWG
9.52 0.89 20 BWG
12.70 0.89 – 1.24 20 – 18 BWG
15.88 1.02 – 1.24 19 – 18 BWG
19.05 1.24 – 1.65 18 – 16 BWG
25.40 1.24 – 2.11 18 – 14 BWG
31.75 1.65 – 2.41 16 – 13 BWG
38.10 1.65 – 2.77 16 – 12 BWG
44.45 1.65 – 3.05 16 – 11 BWG
50.80 1.65 – 3.40 16 – 10 BWG

Maksimalna duljina cijevi: do 30 metara bešavno. Dulje dužine dostupne na zahtjev.

 

Kako odabrati pravu debljinu stijenke cijevi C70600 za izmjenjivač topline?

Odabir debljine stijenke ovisi o tri čimbenika: tlaku, dopuštenoj koroziji i razmaku nosača cijevi.

 

Korak 1 – Izračunajte potreban unutarnji tlak

Za rashladnu vodu ispod 2,0 MPa općenito je dovoljno 0,89 mm (20 BWG)

Za rad s većim tlakom ili parom koristite 1,24 mm (18 BWG) ili deblji

 

Korak 2 – Dodajte dodatak za koroziju

Čista morska voda: 0,1 – 0,2 mm

Zagađena ili slana voda: 0,3 – 0,5 mm

Nema dodatnih dopuštenja za unutarnju koroziju ako je brzina protoka kontrolirana

 

Korak 3 – Provjerite razmak nosača cijevi

Tanje cijevi (0,89 mm) zahtijevaju manji razmak potpore kako bi se spriječile vibracije

Deblje cijevi (1,65 mm+) mogu obuhvatiti veće udaljenosti između pregrada

 

Uobičajena industrijska praksa: Većina školjkastih-i-cijevnih izmjenjivača topline s C70600 cijevima koristi 19,05 mm OD x 1,24 mm debljine stijenke (18 BWG) za hlađenje morskom vodom.

 

Što uzrokuje kvar cijevi izmjenjivača topline C70600?

Čak i uz izvrsna svojstva materijala, kvarovi se događaju. Evo pravih uzroka:

Način neuspjeha Glavni uzrok Metoda detekcije
Jamičasta korozija Nizak sadržaj željeza (<1.0%) or stagnant water Vizualni pregled, ispitivanje vrtložnim strujama
Erozijska korozija Lokalna brzina > 3,5 m/s (ulazni kraj) Mjerenje debljine na ulazu cijevi
Pucanje od naponske korozije Kontaminacija amonijakom u rashladnoj vodi Mikroskopski pregled, test na amonijak
Tretiranje vibracija Neadekvatna potpora pregrade Tragovi istrošenosti OD cijevi na točkama oslonca
Korozija pukotina cijevne ploče Slabo širenje cijevi ili curenje brtve Ispitivanje penetracije boje na valjanom spoju

Najčešće mjesto kvara: Ulazni kraj cijevi (prvih 300 mm) zbog turbulencije i udara krhotina.

 

Kako održavati C70600 cijevi u servisu izmjenjivača topline?

Pravilno održavanje produljuje vijek trajanja cijevi na 25+ godina.

Kontrolni popis održavanja:

Mjesečno

Pratite brzinu protoka (držite između 1,0 – 3,0 m/s)

Provjerite ostatke ulazne vode (cijedila/filtri)

Rekordni pad tlaka u izmjenjivaču (naglo povećanje ukazuje na zaprljanje)

 

Tromjesečno

Provedite ispitivanje vrtložnim strujama na reprezentativnim cijevima

Izmjerite debljinu stijenke na ulaznim krajevima

Provjerite ima li curenja na spojevima cijevnih ploča

 

Godišnje

Očistite cijevi kuglicama spužve ili kemijskim sredstvom za čišćenje (izbjegavajte sredstva za čišćenje-na bazi amonijaka)

Zamijenite završne kapice i brtve

Pregledajte izvješće o kemiji vode (klorid, amonijak, kisik, pH)

 

Ne koristiti:

Klorovodična kiselina za čišćenje (uzrokuje rupičastu pojavu)

Čelične četke (grebaju zaštitni sloj oksida)

Otapala-na bazi amonijaka (uzrokuju pucanje uslijed korozije)

 

FAQ

Koja je najveća brzina protoka za cijev izmjenjivača topline C70600?

3,0 m/s za kontinuiranu uslugu morske vode. Do 3,5 m/s prihvatljivo je za čistu vodu bez krutih tvari. Iznad 3,5 m/s, erozijska korozija se brzo ubrzava.

 

Može li se cijev C70600 koristiti u slanoj vodi?

Da, C70600 je jedan od najboljih materijala za slanu vodu. Otpornost na koroziju je izvrsna čak i kod promjenjivog saliniteta. Međutim, izbjegavajte uvjete stagnacije i održavajte protok iznad 1,0 m/s.

 

Koja je razlika između C70600 i C71500 za kondenzatorske cijevi?

C70600 ima veću toplinsku vodljivost (45 naspram 29 W/m·K) i nižu cijenu. C71500 ima bolju otpornost na amonijak i veću čvrstoću. Za većinu površinskih kondenzatora elektrana, C70600 je standardni izbor.

 

Kako očistiti C70600 cijevi bez oštećenja?

Koristite kuglice od spužve (poliuretan) ili kemijsko čišćenje sulfaminskom kiselinom. Nikada nemojte koristiti solnu kiselinu. Nikada nemojte koristiti čelične četke. Za veliki kamenac, obratite se kvalificiranom izvođaču za kemijsko čišćenje.

 

Koji se standard za ispitivanje vrtložnih struja odnosi na C70600 cijevi izmjenjivača topline?

ASTM E243 je standardna praksa za ispitivanje vrtložnim strujama bakra i cijevi od bakrenih legura. Zatražite 100% ispitivanje vrtložnih struja s kalibracijskim standardima prema ASTM E243.

 

Je li cijev C70600 prikladna za izmjenjivače topline u snopu U-?

Da, C70600 je vrlo prikladan za U-aplikacije savijanja. Upotrijebite-cijevi oslobođene naprezanja (ne potpuno žarene) kako biste smanjili-povratak opruge. Minimalni radijus savijanja obično je 1,5 x OD cijevi.

 

Koji je tipični razmak cijevi za C70600 u izmjenjivaču topline u obliku školjke i cijevi?

Standardni razmak cijevi je 1,25 x OD cijevi za trokutasti uzorak ili 1,30 x OD cijevi za kvadratni uzorak. Za OD cijevi od 19,05 mm, uobičajeni razmaci su 23,8 mm (trokutaste) i 24,8 mm (kvadratne).

 

Mogu li se cijevi C70600 proširiti u ploče za cijevi?

Da, C70600 cijevi se lako šire. Koristite kontrolirano valjanje s 10–15% smanjenja debljine stijenke cijevi. Uvijek testirajte dvije cijevi prije pune proizvodnje.

 

Koji je brtveni materijal kompatibilan sa spojevima cijevnih ploča C70600?

Koristite ne{0}}azbestne brtve ili EPDM. Izbjegavajte brtve koje sadrže slobodni sumpor ili visoke kloride. Neopren i nitril su također prihvatljivi.

 

Koliko dugo C70600 cijev traje u površinskom kondenzatoru elektrane?

Obično 20-30 godina uz odgovarajuću kemiju vode i kontrolu protoka. Mnoge obalne elektrane prijavljuju 25+ godina rada. Zamijenite kada se debljina stijenke smanji za 40% ili kada dođe do čestih curenja cijevi.

 

Koja je standardna temperatura za C70600 cijevi izmjenjivača topline?

O60 (meko žareno) je standard. Za primjene U-savijanja, zatražite cijevi s-rasterećenjem. Tvrdovučene cijevi se ne koriste za izmjenjivače topline.

 

Je li tolerancija OD cijevi važna za sklop izmjenjivača topline?

Da, uska tolerancija OD osigurava pravilno pristajanje u cijevne ploče. ASTM B111 zahtijeva toleranciju OD od ±0,05 mm za cijevi ispod 25,4 mm OD, i ±0,08 mm za veće veličine.

 

Metode ispitivanja

Ispitivanje vrtložnim strujama (ECT) prema ASTM E243

Hidrostatsko ispitivanje do 20 MPa

PMI (XRF) za provjeru legure pri svakom zagrijavanju

Ispitivanje mehaničkih svojstava (zatezanje, tvrdoća, spljoštenost, širenje)

Mikroskopsko ispitivanje strukture zrna

Test spljoštenosti prema ASTM B111

Test obrnutog spljoštenja za zavarene cijevi (gdje je primjenjivo)

ASTM B111 C70600 corrosion resistance seawater

 

Standardi pakiranja

Plastični čepovi na oba kraja za sprječavanje kontaminacije

Pojedinačno pakiranje od polietilenske vrećice za svaku tubu

Drveni sanduci ili čelični kalemovi za izvoz

Papir-otporan na vlagu i sredstvo za sušenje za pomorsku dostavu

Oznaka s toplinskim brojem, veličinom i količinom na svakom pakiranju

Trake-označene bojama za identifikaciju legure

C70600 tubing ASTM B111 specifications

Oprema za proizvodnju

Preša za ekstruziju (1500T i 2500T)

Strojevi za hladno izvlačenje (10 linija, OD raspon od 4 mm do 90 mm)

Peći za žarenje (kontrolirana atmosfera, 650–750 stupnjeva)

Ravnanje i rezanje linija

U-stroj za savijanje cijevi izmjenjivača topline

Strojevi za ispitivanje vrtložnih struja (3 jedinice)

ASTM B111 C70600 supplier

Naš asortiman bakrenih proizvoda

Oblik proizvoda Uobičajene legure Raspon veličina
Cijev (bešavna) C10100, C10200, C12200, C70600, C71500, C44300, C68700 OD 4mm–90mm, WT 0,3mm–5,0mm
Cijev (bešavna) C12200, C70600, C71500 OD 10mm–108mm, WT 1.0mm–8.0mm
Šipka / šipka (okrugla, šesterokutna, kvadratna) C10100, C10200, C11000, C36000, C46400, C63000 Promjer 3mm–100mm
Žica C10100, C10200, C11000, C16200, C19400 Promjer 0,1 mm–8,0 mm
Traka / zavojnica C10100, C10200, C11000, C19400, C26000, C26800, C52100 Debljina 0,1 mm–3,0 mm, širina do 400 mm
Ploča / list C10100, C10200, C11000, C12200, C70600, C71500, C46400 Debljina 0,5 mm–50 mm, širina do 1000 mm

Dobijte besplatan uzorak i procjenu

Pošaljite upit

whatsapp

Telefon

E-pošte

Upit