Gdje ASTM B111 C68700 najbolje funkcionira?

Odabir pravog materijala cijevi zahtijeva usklađivanje svojstava legure sa stvarnim radnim uvjetima.ASTM B111 C68700(Arsenic Aluminium Brass) radi iznimno dobro u nekim primjenama, a loše u drugim. Razumijevanje ove razlike sprječava skupe pogrešne primjene materijala.

Kondenzatori za elektrane najveća su pojedinačna primjena za C68700 cijevi. Legura se u ovoj službi koristi od 1950-ih.

Tipični radni uvjeti:

Voda za hlađenje: čista morska voda ili slana voda

Brzina protoka: 1.5 - 2.5 m/s

Tlak na strani cijevi: puni vakuum do 5 psig

Ulazna temperatura: 10 - 35 stupanj

Promatrana izvedba:

Najbolja praksa za elektrane:Održavajte minimalnu brzinu protoka od 1 m/s pri svim opterećenjima. Ugradite ulazne umetke ako ima pijeska ili krhotina. Provedite ispitivanje vrtložnim strujama svake 2-3 godine.

Pomorske primjene uključuju brodske hladnjake, pomoćne kondenzatore i izmjenjivače topline na morskim platformama. Učinkovitost uvelike ovisi o kvaliteti vode na određenoj lokaciji.

Tipične pomorske primjene:

Centralni hladnjaci (hlađeni-morskom vodom)

Hladnjaci generatora

Hladnjaci kompresora zraka

Hladnjaci hidrauličkog ulja

Izvedba prema okruženju:

Ključno ograničenje za upotrebu u moru:Mnogi brodski hladnjaci imaju promjenjive stope protoka, posebno tijekom manevriranja ili kada pumpe rade. Razdoblja slabog protoka oštećuju zaštitni film na C68700. Za plovila s čestim razdobljima mirovanja ili promjenjivim radom crpke, C70600 često je bolji izbor unatoč višoj cijeni.

Postrojenja za desalinizaciju predstavljaju jedinstvene izazove: visoke temperature, visok salinitet i niska razina otopljenog kisika u nekim dijelovima.

Tipične primjene desalinizacije za C68700:

Pred-grijači (napojna voda prije odzračivanja)

Niskotemperaturni isparivači-

Sekcije za odbijanje topline

Učinkovitost po dijelu procesa desalinizacije:

Način kvara u desalinizaciji:U odzračenim visoko-temperaturnim dijelovima ne može se stvoriti zaštitni film od aluminijevog oksida. C68700 brzo korodira pod ovim uvjetima. Mnoga postrojenja za desalinizaciju koriste C68700 samo u odjeljku pred-grijača i prelaze na C70600 ili titan za odjeljke visoke-temperature.

Izmjenjivači topline u kemijskim postrojenjima rade s različitim rashladnim sredstvima i procesnim tokovima. C68700 je prikladan za neke, ali ne sve uvjete kemijske upotrebe.

Kompatibilna kemijska okruženja:

Čista voda za hlađenje (voda iz rijeke, bunara ili tornja s odgovarajućim tretmanom)

Organske kiseline (octenu, limunsku) razrijediti na umjerenim temperaturama

Otopine s neutralnim pH (6,5-8,5)

Slana otopina bez{0}}amonijaka

Nekompatibilna kemijska okruženja:

Amonijak ili amonijevi spojevi (uzrokuju SCC)

Jake mineralne kiseline (sumporna, solna, dušična)

Potoci-koji sadrže sulfide

Visoko{0}}temperaturna deaerirana voda

Opaženi učinak u kemijskim postrojenjima:

HVAC aplikacije uključuju rashladne kondenzatore, isparivače i izmjenjivače topline rashladnih tornjeva. Kvaliteta vode u tim sustavima uvelike varira.

Tipične HVAC primjene:

Cijevi kondenzatora hladnjaka (voda rashladnog tornja)

Cijevi isparivača (hladna voda)

Izmjenjivači topline s povratom topline

Faktori izvedbe u HVAC-u:

Napomena za HVAC:Mnogi rashladni uređaji koriste C12200 (čisti bakar) jer je toplinska vodljivost veća i voda obično nije korozivna. C68700 je potreban samo ako je voda za hlađenje slana ili agresivna. Za standardnu ​​uslugu rashladnog tornja s odgovarajućom obradom vode, C12200 je tro-učinkovitiji.

Znati gdje NE koristiti C68700 jednako je važno kao i znati gdje dobro radi.

Uvjeti koje treba izbjegavati:

Apsolutno zabranjene aplikacije za C68700:

Ustajala ili morska voda slabog-protoka (koristite C70600)

Zagađene luke ili sulfidne vode (koristite C70600 ili titan)

Usluga amonijaka (koristite ugljični čelik ili nehrđajući čelik)

Visoko{0}}temperaturna deaerirana voda (koristite nehrđajući čelik ili titan)

Rad s jakim kiselinama (koristite posebne legure)

Postrojenje 1: Obalna elektrana (SAD)

Primjena: Glavni kondenzator, jednom-kroz morsku vodu

Uvjeti: Čist ulaz u ocean, brzina 2,0 m/s, dobro održavanje

Život C68700: 22 godine i još uvijek radi

Ocjena: Izvrsna primjena

Tvornica 2: Kemijska tvornica (Europa)

Primjena: Procesni hladnjak, hlađenje riječnom vodom

Uvjeti: Čista rijeka, 1,2 m/s, rad s prekidima

C68700 vijek trajanja: 11 godina (očekivano 15+)

Uzrok kvara: Nizak protok tijekom vikenda prouzročio pojavu rupa

Presuda: problemi s graničnim - protokom smanjeni vijek trajanja

Postrojenje 3: Pred-grijač za desalinizaciju (Bliski istok)

Primjena: predgrijač-napojne vode

Uvjeti: prozračena morska voda, 45 stupnjeva, 1,8 m/s

C68700 vijek trajanja: 13 godina

Presuda: Prihvatljivo, ali C70600 bi trajao duže

Pogon 4: brodski generator hladnjak (komercijalni brod)

Primjena: pomoćni hladnjak, luka i otvoreni ocean

Uvjeti: promjenjiv protok, povremeno zagađena lučka voda

C68700 vijek trajanja: 5 godina (prijevremeni kvar)

Uzrok kvara: SCC od amonijaka u zagađenoj luci

Odluka: loša primjena - preporučuje se C70600

Pogon 5: HVAC rashladni uređaj (uredska zgrada)

Primjena: Kondenzator, voda rashladnog tornja

Uvjeti: dobro-održavan toranj, 1,3 m/s

C68700 vijek trajanja: 18 godina (premašio očekivanja)

Presuda: Dobro, ali C12200 bi bio jeftiniji

1. Koja industrija najčešće koristi cijevi ASTM B111 C68700?

Proizvodnja električne energije najveći je korisnik, posebno fosilnih goriva i kondenzatora nuklearnih elektrana hlađenih morskom ili bočatom vodom. Otprilike 60-70% proizvodnje C68700 cijevi odlazi na kondenzatore elektrana. Drugi veliki korisnici uključuju brodske pomoćne hladnjake, predgrijače za desalinizaciju i izmjenjivače topline u kemijskim postrojenjima koji koriste čistu vodu za hlađenje.

2. Može li se C68700 koristiti u aplikacijama rashladnih tornjeva?

Da, ali s oprezom. C68700 radi prihvatljivo u službi rashladnog tornja ako je kemija vode kontrolirana (pH 6,5-8,5, bez amonijaka, bez sulfida). Međutim, C12200 (čisti bakar) obično je troškovno-učinkovitiji za rad u rashladnom tornju jer voda obično nije jako korozivna. C68700 se preporučuje samo za sustave rashladnih tornjeva koji koriste boćatu dopunsku vodu ili gdje je korozija bila problem s bakrenim cijevima.

3. Kako se C68700 ponaša u riječnoj vodi u odnosu na morsku?

C68700 ima dobre rezultate u oba, ali iz različitih razloga. U morskoj vodi, film od aluminijevog oksida pruža izvrsnu zaštitu. U čistoj riječnoj vodi također se stvara film, ali je manje kritičan jer je riječna voda manje korozivna.Glavna razlika je zahtjev za minimalnom brzinom protoka- 1 m/s potrebno je u morskoj vodi, ali riječna voda može tolerirati malo niži protok. Za većinu primjena riječne vode, C12200 je dovoljan i jeftiniji. Rezervirajte C68700 za slanu ili morsku vodu.

4. Je li C68700 prikladan za aplikacije u preradi hrane?

Općenito se ne preporučuje. Obrada hrane često uključuje postupke čišćenja-in-(CIP) pomoću kaustičnih ili kiselih otopina. Ove kemikalije mogu napasti C68700. Osim toga, sadržaj cinka u C68700 (otprilike 20%) izaziva zabrinutost zbog ispiranja cinka u prehrambene proizvode.Za izmjenjivače topline za preradu hrane,nehrđajući čelik (304 ili 316) je standardni izbor. Legure bakra rijetko se koriste u primjenama u izravnom kontaktu s hranom.

5. Koliki je tipični vijek C68700 cijevi u dobro-održavanom kondenzatoru morske vode?

S čistom morskom vodom, brzinom protoka iznad 1 m/s i redovitim održavanjem (čišćenje spužvom, ispitivanje vrtložnim strujama svake 2-3 godine), C68700 cijevi obično traju 18-25 godina. Mnoge elektrane prijavljuju 20+ godina rada prije ponovnog postavljanja cijevi. Loše održavanje smanjuje vijek trajanja na 8-12 godina. Čimbenik broj 1 koji utječe na vijek trajanja je održavanje minimalne brzine protoka - postrojenja koja dopuštaju rad s niskim protokom dosljedno imaju kraći vijek trajanja cijevi.

6. Koristi li se C68700 u morskim naftnim i plinskim platformama?

Da, ali u ograničenim primjenama. C68700 se koristi za pomoćne sustave hlađenja na offshore platformama gdje je voda za hlađenje čista morska voda, a protok je kontinuiran. NE koristi se za kritične sustave u kojima bi kvar uzrokovao obustavu proizvodnje, niti za sustave koji mogu vidjeti stanje stagnacije tijekom razdoblja neaktivnosti platforme.Za kritične offshore usluge,Poželjni su C70600 ili titan. Za ne-kritične usluge s dobrim protokom, C68700 omogućuje uštedu troškova.

7. Kakav je C68700 u usporedbi s nehrđajućim čelikom (316L) u morskoj vodi?

Nehrđajući čelik 316L ima bolju otpornost na koroziju u većini uvjeta morske vode, ali uz znatno veću cijenu (obično 2-3× C68700). Međutim, 316L je osjetljiv na koroziju u pukotinama i udubljenja u stajaćoj morskoj vodi – problem koji dijeli C68700.Za-čistu morsku vodu velike brzine,C68700 je isplativiji-. Za zagađenu morsku vodu ili morsku-vodu slabog protoka, nijedno nije idealno; C70600 ili titan su bolji izbori. Svaka legura ima svoju nišu.

8. Može li se C68700 koristiti u geotermalnim elektranama?

Općenito se ne preporučuje. Geotermalne slane vode sadrže sumporovodik (H2S), kloride i često ugljični dioksid - koji su svi agresivni prema C68700. H2S reagira s bakrom stvarajući bakrov sulfid, uništavajući zaštitni film.Za geotermalne primjene,potrebni su titan ili specijalizirani nehrđajući čelici. C68700 nema mjesta u geotermalnoj službi. Neke starije geotermalne elektrane isprobale su C68700 i doživjele su brzi kvar unutar 1-2 godine.

Svaka cijev u ovoj seriji prošla je-inspekciju uz prisustvo treće strane prema standardu ASTM B111 za leguru C68700. Ispod su stvarne fotografije kupčeve-inspekcije na licu mjesta, uključujući ispitivanje vrtložnim strujama i provjeru dimenzija.

Stavke provjerene inspekcijom:
• Ispitivanje vrtložnim strujama (ECT) – nema nedostataka kroz-zid
• Vanjski promjer i debljina stjenke – unutar tolerancije ±0,02 mm
• Površinska obrada i stanje (O61) – u skladu s ASTM
• Tvrdoća i kemijski sastav – certificirani.

Nakon što prođu inspekciju, sve se cijevi pakiraju u skladu s izvoznim standardima i-specifičnim zahtjevima kupaca. Proces pakiranja dokumentiran je u nastavku kako bi se osigurala sljedivost i dostava-bez oštećenja.

Koraci pakiranja prikazani u videu i slikama:
1. Čišćenje i sušenje cijevi
2. Plastične završne kapice na oba kraja
3. VCI omot od papira protiv -hrđe
4. Svežanj trake s filmom za zaštitu od vlage
5. Drvena kutija od šperploče (sukladna ISPM-15) s podstavom od pjene
6. Označavanje ASTM stupnjem, brojem serije i inspekcijskim žigom

Sve ASTM C68700 cijevi proizvedene su i pregledane na našoj internoj-opremi, što omogućuje potpunu kontrolu procesa od lijevanja gredica do konačnog pakiranja.

Ključna oprema korištena za ovu parcelu:
• Indukcijska peć za taljenje – precizno legiranje (Cu + Zn + Al + As)
• Horizontalno kontinuirano lijevanje – jednolika struktura gredice
• Preša za ekstruziju (800T / 1630T) – oblikovanje bešavnih cijevi
• Stol za hladno izvlačenje (5–40 m) – dimenzijska točnost do ±0,02 mm
• Internetski ispitivač vrtložnih struja (FOERSTER / MAC) – 100% NDT
• Ultrazvučni mjerač debljine stijenke –-praćenje u stvarnom vremenu
• Peć za žarenje (kontrolirana atmosfera) – temperatura O61

-Unutarnje mjeriteljstvo: Mikrometri, mjerne igle, optički komparator, mjerač tvrdoće (HV/HRB)

Sva oprema se kalibrira kvartalno. Zapisi o proizvodnji mogu se pratiti prema broju serije.

Provjerite današnje zalihe i vrijeme isporuke