Koji postupak zavarivanja najbolje funkcionira za C70600?
GTAW (TIG) s ERCuNi dodatnim metalom je standardna metoda.
| Parametar | Preporučena vrijednost |
|---|---|
| Proces | GTAW (TIG) |
| Dodatni metal | AWS A5.7 ERCuNi |
| Zaštitni plin | 100% argon |
| Brzina protoka plina | 10–15 L/min |
| Struja prolaza korijena | 80–120 ampera |
| Struja prolaza punila | 100–140 ampera |
| Interpass temperatura | Ispod 150 stupnjeva |
| Prethodno zagrijte | Nije potrebno |
| Toplinska obrada-zavarivanja | Nije potrebno |
Tri pravila zaC70600zavarivanje:
Nikada nemojte koristiti čisto bakreno punilo (ERCu) – uzrokuje galvansku koroziju na zavarivanju
Nikada nemojte zavarivati bez pročišćavanja argonom unutar cijevi – korijenska strana će oksidirati
Nikada se ne pregrijavajte – C70600 postaje krt ako međuprolazna temperatura prijeđe 200 stupnjeva
Koji su najčešći nedostaci zavarivanja na C70600?
| kvar | Uzrok | Popraviti |
|---|---|---|
| Oksidacija korijena | Nema pročišćavanja argonom | Izrežite i ponovno -zavarite s pročišćavanjem |
| Pukotine | Pregrijavanje ili pogrešno punilo | Koristite ERCuNi, držite međuprolaz ispod 150 stupnjeva |
| Poroznost | Prljavi materijal ili nizak protok plina | Očistite do sjajnog metala, provjerite protok plina |
| Nepotpuna fuzija | Niska struja ili brzi hod | Povećajte struju na 100–140 ampera |
| Undercut | Velika struja ili spori hod | Smanjite struju ili povećajte brzinu putovanja |
Kako saviti C70600 cijev bez pucanja?
Upotrijebite savijač s trnom s minimalnim radijusom savijanja od 1,5 x OD cijevi.
| OD cijevi (mm) | Min. polumjer savijanja (mm) | Preporučena vrsta savijača |
|---|---|---|
| 12.7 | 19 | Okretno izvlačenje s trnom |
| 15.9 | 24 | Okretno izvlačenje s trnom |
| 19.1 | 29 | Okretno izvlačenje s trnom |
| 25.4 | 38 | Okretno izvlačenje s trnom |
| 31.8 | 48 | Rotacijsko izvlačenje ili kompresija |
| 38.1 | 57 | Kompresijski savijač |
Za U-savijene cijevi izmjenjivača topline:
Koristite cijevi -oslobljene, ne žarene (O60)
Savijajte se polako 10-15 mm u sekundi
Provjerite ovalnost – maksimalno 8% smanjenja OD
Provjerite stanjivanje vanjske stijenke – maksimalno 15% smanjenja
nemojte:
Krivo bez trna za cijevi tankog zida (20 BWG ili tanje)
Savijte žarene cijevi u uske U-zavoje – one će odskočiti ili se saviti
Koristite toplinsko savijanje – C70600 ne zahtijeva toplinu i pregrijavanje uzrokuje rast zrna
Kako pravilno rezati C70600 cijev?
Koristite rezač cijevi ili tračnu pilu. Nikada nemojte koristiti abrazivni kotačić na cijevima s tankim stijenkama.
| Metoda rezanja | Prikladno za | Kvaliteta završne obrade |
|---|---|---|
| Rezač cijevi (rotacijski) | OD do 50 mm, stijenka iznad 0,89 mm | Čist, kockast |
| Tračna pila (fini zub) | Sve veličine | Čist, zahtijeva skidanje ivica |
| Brusni kotač | Samo debeli zid (iznad 2,5 mm) | Hrapava, ostavlja tragove |
| Plazma ili laser | Ne preporučuje se | Zona utjecaja topline |
Nakon rezanja:
Uklonite sve neravnine iznutra i izvana
Očistite 25 mm od svakog kraja do svijetlog metala
Nemojte koristiti čeličnu četku – koristite nehrđajuću ili najlonsku četku
Kako instalirati C70600 cijev u cijevni list?
Ekspanzija valjka je standardna metoda za izmjenjivače topline.
Parametri ekspanzije za zidnu cijev promjera 19,05 mm x 1,24 mm:
| Parametar | Vrijednost |
|---|---|
| Promjer otvora cijevne ploče | 19,10 – 19,15 mm |
| Dubina širenja | Puna debljina cijevnog lima + 2 mm |
| Smanjenje debljine stijenke | 10 – 15% |
| Moment kotrljanja | 150 – 200 Nm |
Provjerite nakon proširenja:
Nema vidljivog razmaka između cijevi i cijevne ploče
Nema pucanja na kraju cijevi
Nema ovalnosti cijevi izvan proširene zone
nemojte:
Zavarite cijev C70600 na lim čelične cijevi bez prijelaznog spoja
Koristite samo brtveno zavarivanje bez mehaničkog širenja
Pre-ekspandiranje – uzrokuje stanjivanje i pucanje cijevi


Kako spojiti C70600 cijev na čeličnu cijev?
Koristite dielektrični spoj ili obloženi kalem.
| metoda | Kada koristiti |
|---|---|
| Dielektrični spoj | Mali promjeri (ispod 50 mm), niski tlak |
| Kalem obložen gumom | Veliki promjeri, visoki tlak, pomorska služba |
| Prirubnički adapter s brtvom | Srednji promjeri, potrebno jednostavno rastavljanje |
| Izravno zavarivanje | Nikad – uzrokuje galvansku koroziju i krti spoj |
Ako je izravna veza neizbježna:
Neka mokra duljina čelične cijevi bude što kraća
Ugradite žrtvene anode na čeličnu stranu
Pregledajte jednom godišnje na galvansku koroziju
Koji su alati potrebni za ugradnju C70600 cijevi?
Neophodni alati:
Rezač cijevi ili tračna pila
Alat za skidanje ivica (iznutra i izvana)
Trn za savijanje (za savijanje cijevi)
Alat za proširenje valjaka za cijevi (za cijevne ploče)
Komplet za pročišćavanje argonom (za zavarivanje)
PMI pištolj (za provjeru materijala prije ugradnje)
Nemojte koristiti:
Četke od čelične žice – koristite nehrđajuće ili najlonske
Stezaljke od ugljičnog čelika – koristite leguru bakra ili obloženu plastikom
Abrazivni rezni kotači na tankoj stjenci – ostavljaju utisnute čestice
FAQ
Može li se cijev C70600 zavariti na cijev od nehrđajućeg čelika?
Da, ali koristite ERNiCr-3 (Inconel 82) dodatni metal. Izravno zavarivanje C70600 na 316L s ERCuNi uzrokuje krte intermetalne slojeve. Za kritične usluge koristite prijelazni dio kalema.
Koji je zaštitni plin najbolji za C70600 zavarivanje?
Samo 100% Argon. Nemojte koristiti mješavine argona-CO₂. CO₂ uzrokuje oksidaciju i lošu kvalitetu zavara. Nemojte koristiti mješavine argona-helija osim ako ne zavarivate debeo zid iznad 5 mm.
Zahtijeva li C70600 predgrijavanje prije zavarivanja?
Ne. Predgrijavanje nije potrebno i zapravo može uzrokovati probleme. C70600 vrlo dobro zavaruje hladno. Održavajte međuprolaznu temperaturu ispod 150 stupnjeva.
Kako popraviti napukli zavar na C70600 cijevi?
Potpuno izbrusite pukotinu dok se čisti metal ne otkrije. Ponovno -zavarite pomoću ERCuNi punila. Ako se pukotina proširi na osnovni metal cijevi, izrežite oštećeni dio i dodajte novi komad.
Koja je najveća dopuštena ovalnost nakon savijanja C70600 cijevi?
Smanjenje vanjskog promjera od 8% maksimalno je dopušteno prema ASTM B111. Na primjer, cijev od 19,05 mm može imati minimalni OD od 17,53 mm na savoju.
Može li se cijev C70600 koristiti za navojne spojeve?
Da, ali samo za cijevi s debelim stijenkama (minimalno 2,5 mm stijenke). Koristite PTFE traku ili anaerobno brtvilo za navoje. Nemojte koristiti ljepilo za cijevi koje sadrži grafit – uzrokuje galvansku koroziju.
Kako označiti C70600 cijev a da je ne oštetite?
Upotrijebite trajni marker niskog opterećenja ili vinilnu traku. Nemojte koristiti čelično utiskivanje - ono stvara porast naprezanja i potencijalne točke nastanka pukotina. Nemojte koristiti električni graver – on uklanja zaštitni sloj oksida.
Koja je minimalna debljina stjenke C70600 cijevi koja se savija u polju?
Za savijanje polja preporučuje se 1,24 mm (18 BWG). Tanji zidovi (0,89 mm ili 20 BWG) zahtijevaju savijanje trna uz pažljivu kontrolu. Za zavoje polja s tankim zidom, umjesto toga upotrijebite prethodno savijene laktove.
Je li lemljenje prihvatljivo za cijev C70600?
Lemljenje je prihvatljivo za primjene na niskim temperaturama i niskom tlaku (ispod 100 stupnjeva, ispod 1,0 MPa). Koristite 95/5 kositar-antimonski lem. Lemljenje srebrnim lemljenjem je također prihvatljivo. Za visoke temperature ili visoki tlak, umjesto toga zavarite.
Kako testirati C70600 cijev nakon instalacije?
Hidrostatsko ispitivanje pri 1,5 x proračunskom tlaku, minimalno 10 minuta zadržavanja. Koristite čistu svježu vodu s inhibitorom korozije. Nemojte koristiti morsku vodu za hidrotest – kloridi mogu ostati i kasnije izazvati udubljenje. Ocijedite i osušite odmah nakon testa.
Metode ispitivanja
Ispitivanje vrtložnim strujama (ECT) prema ASTM E243
Hidrostatsko ispitivanje do 20 MPa
PMI (XRF) za provjeru legure pri svakom zagrijavanju
Ispitivanje mehaničkih svojstava (zatezanje, tvrdoća, spljoštenost, širenje)
Mikroskopsko ispitivanje strukture zrna
Test spljoštenosti prema ASTM B111
Test obrnutog spljoštenja za zavarene cijevi (gdje je primjenjivo)

Standardi pakiranja
Plastični čepovi na oba kraja za sprječavanje kontaminacije
Pojedinačno pakiranje od polietilenske vrećice za svaku tubu
Drveni sanduci ili čelični kalemovi za izvoz
Papir-otporan na vlagu i sredstvo za sušenje za pomorsku dostavu
Oznaka s toplinskim brojem, veličinom i količinom na svakom pakiranju
Trake-označene bojama za identifikaciju legure

Oprema za proizvodnju
Preša za ekstruziju (1500T i 2500T)
Strojevi za hladno izvlačenje (10 linija, OD raspon od 4 mm do 90 mm)
Peći za žarenje (kontrolirana atmosfera, 650–750 stupnjeva)
Ravnanje i rezanje linija
U-stroj za savijanje cijevi izmjenjivača topline
Strojevi za ispitivanje vrtložnih struja (3 jedinice)

Naš asortiman bakrenih proizvoda
| Oblik proizvoda | Uobičajene legure | Raspon veličina |
|---|---|---|
| Cijev (bešavna) | C10100, C10200, C12200, C70600, C71500, C44300, C68700 | OD 4mm–90mm, WT 0,3mm–5,0mm |
| Cijev (bešavna) | C12200, C70600, C71500 | OD 10mm–108mm, WT 1.0mm–8.0mm |
| Šipka / šipka (okrugla, šesterokutna, kvadratna) | C10100, C10200, C11000, C36000, C46400, C63000 | Promjer 3mm–100mm |
| Žica | C10100, C10200, C11000, C16200, C19400 | Promjer 0,1 mm–8,0 mm |
| Traka / zavojnica | C10100, C10200, C11000, C19400, C26000, C26800, C52100 | Debljina 0,1 mm–3,0 mm, širina do 400 mm |
| Ploča / list | C10100, C10200, C11000, C12200, C70600, C71500, C46400 | Thk 0,5mm–50mm, širina do 1000mm |
Provjerite današnje zalihe i vrijeme isporuke




