Taloženje bakra je autokatalizirana redoks reakcija koja omogućava taloženje na neprovodnim supstratima. Uloga taloženja bakra je ostvariti metalizaciju rupe, tako da dvostrana ploča, višeslojna ploča za postizanje međusobne povezanosti između slojeva. Bakreno potonuće je prikladno za tiskane pločice rupa metalna kemijska bakrena, također pogodna za željezo, čelik, nehrđajući čelik, cink i bakrene legure, kemijski kemijski bakreni, također pogodan za keramičku bakrenu oblogu, staklenu bakrenu pločicu, smole bakrene obloge, plastično bakreno oblaganje, Dijamantna bakrena obloga, lisnati bakrena obloga i tako dalje.
Oprema procesa uranjanja bakra:
Desmear, PTH i PP automatska proizvodna linija s tri u jednom.
Proces uranjanja bakra sigurnosti su važni:
1. Prilikom dodavanja operacije napitka morate nositi gumene rukavice otporne na kiselinu i alkalije, plinske maske, zaštitne maske za oči, zaštitne maske, radne cipele otporne na kiselinu i alkalije, radne pregače i druge odgovarajuće proizvode za zaštitu sigurnosti i rada.
2. Ispust napitka treba tretirati u skladu s tim, a recikliranje treba reciklirati kako bi se u potpunosti koristila obnovljiva resursa i istovremeno ispunila nacionalni standard emisije.
3. Zrak u bakrenom sudoperu sadrži NO, NO2, HCHO i ostale iritantne toksične plinove, osoblje radionice trebalo bi nositi odgovarajuću opremu za zaštitu rada, a pumpanje radionice treba uključiti cijeli dan.
4. Uvijek provjerite je li razina lijeka normalna (u skladu s naznakom razine tekućine u spremniku).
5. Obratite pažnju na indikaciju temperature na upravljačkoj ploči i je li pumpa za cirkulaciju filtracije normalna.
6. Svaki put prije nego što započnete bakrenu liniju za potonuće, prvi cilindar prvo započinje ploču, ako dugo vremena za obavljanje ploča, u nastavak proizvodnje treba napraviti prvi lažni cilindar za povlačenje ploče.
7. Bakreni potonuli cilindar mora se često pumpati, a svi tekući cilindri moraju se održavati čistim kako bi se izbjeglo prašinu i drugo zagađenje.
8. Obratite posebnu pozornost na test pozadinskog osvjetljenja u proizvodnji, ustanovio je da pozadinsko osvjetljenje nije normalno, odmah analizira i prilagodi.
9. Često provjeravaju jesu li zamah, automatsko doziranje, regeneracijski uređaj, vatrogasna krava itd.



Koraci procesa potonuća bakra: uključujući sljedeće korake
1. Liječenje prije potonuća bakra
2. Aktivacijsko liječenje;
3. Kemijsko potonuće bakra.
Proces uranjanja bakra uranjanja bakra prije liječenja:
1. Otpuštanje: Uranjanje bakra prije supstrata kroz postupak bušenja, ovaj je postupak sklon stvaranju bura, to je najvažnija skrivena nevolja uzrokovana metalizacijom loše kvalitete rupa. Za rješavanje problema mora se koristiti postupak uklanjanja uklanjanja. Obično koristite mehaničke metode, tako da rub rupe i zid unutarnje rupe bez barbi ili blokira fenomen rupe.
2. Pored ulja:
(1) Izvor onečišćenja ulja: Bit za bušenje uslijed kontakta s rukom uzrokovan zagađenjem ulja, uzmite supstrat prilikom otisaka ruku i drugih.
(2) Vrsta ulja: životinjske i biljne masti, minerali i tako dalje. Prva pripada saponificiranom ulju; Potonje pripada nepuštenom ulju.
(3) Karakteristike masnoće: Životinjska i biljna ulja i masti pripadaju saponifikaciji ulja i ulja uglavnom se sastoje od masnih kiselina na visokoj razini, koje reagiraju s alkalijama kako bi stvorili soli od masnih kiselina topivih u vodi i glicerol; Mineralna ulja i masti, čija je kemijska struktura uglavnom parafinski ugljikovodici, olefini ugljikovodici i cikloalkanski ugljikovodici i kloridi, netopljivi u vodi i ne reagiraju s alkalijama.
(4) Odabir metode liječenja odmaništa na temelju: prema prirodi nafte, prema stupnju onečišćenja naftom.
(5) Metode: Organska otapala i uklanjanje kemijskog i elektrokemijskog alkalnog ulja.
(6) Uloga i princip: □ Saponifibilno ulje i alkalna kemijska reakcija za stvaranje soli masnih kiselina topivih u vodi i glicerola.
Reakcijska formula je sljedeća: (C17H35COO) 3 TEN 3NAOH3C17H35COONA+C2H5 (OH) 2
Ulja koja nisu saponificirana: uglavnom površinski aktivne tvari kao što su OP emulgatori, natrijev dodecil sulfat, natrijev silikat i tako dalje. U strukturi ovih tvari postoje dvije skupine, jedna je hidrofobna; Drugi je hidrofilni. Prije svega, emulgator se adsorbiran na granici između nafte i vode, s hidrofobnim skupinama i uljem na površini supstrata kako bi se stvorio afinitet, a hidrofilne skupine koje upućuju na de-ulijenu tekućinu, voda je vrlo jake polarne molekule, rezultirajuće U ulju i površinskoj gravitaciji supstrata smanjena je de-uljenom tekućinom konvekcijom, miješajući, uljem s površine supstrata, kako bi se postigao krajnji cilj od de-uILED.
3. Bružanje tretmana:
(1) Svrha grube: uglavnom kako bi se osigurala dobra čvrstoća veza između metalnog sloja za oblaganje i supstrata.
(2) Princip grubognjenja: Za izradu površine supstrata da bi se stvorila blago konkavna jama, kako bi se povećala njegova površinska kontaktna površina, a bakreni sloj da bi se stvorila kombinacija mehaničke gumbe, kako bi se dobila visoka čvrstoća vezanja.
(3) Metode i mogućnosti grubognjenja: U osnovi postoje sljedeće metode, uglavnom igraju ulogu u jetkanju kiseline i snažnoj oksidaciji.
Amonijev persulfat natrijev persulfat Otopina bakrenog klorida vodikov peroksid / sumporna kiselina.




